投稿专栏

不可以，因为胶衣长期接触海水，当使用滑石粉作为增稠剂时，会增加修补区域的吸水率，降低了海水抗渗透性能。同时，过量滑石粉可能会加剧胶衣颜色的不一致性，显然这不是明智的选择。 替代方案是添加玻璃纤维粉，或者采用白炭黑（气相二氧化硅）来增稠胶衣凝胶涂层。当然，使用滑石粉增稠树脂用于内部层的局部修补是可以的，也是最常用的临时办法。

手糊树脂模具铺层是一种常见的制作复合材料模具的方法。下面是手糊树脂模具铺层的一般步骤： 准备工作：确保工作区域通风良好，并戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜和呼吸器。将所需的工具和材料准备齐全，包括树脂、固化剂、填料、玻璃纤维布等。 准备模具：确保模具表面干净、平整，没有油脂、灰尘或其他污染物。可以使用模具表面处理剂或模具释模剂来增加脱模性能。 混合树脂…

苯乙烯既是聚酯树脂中的溶剂又是交联剂-树脂在配方中都将包含特定量的苯乙烯，以提供树脂最终用途所需的特定粘度。如果您出于任何特殊原因想要稀释树脂，则可以添加更多。 通常，在开始影响树脂性能之前，您可以添加约3-7％。例如，您可以通过添加苯乙烯将刷涂胶衣转换成足以喷涂的薄涂层，它在某些船用护套应用中通常用作底漆。苯乙烯还有许多其他最终用途-例如，聚苯乙烯是聚合的…

是的，环氧树脂胶通常可以与钢铁直接粘合。环氧树脂胶具有优异的黏附性能，能够牢固地粘合多种材料，包括金属如钢铁。 要实现有效的粘合，以下几点是很重要的： 表面处理：确保钢铁表面干净、光滑且无油脂、氧化物或其他污染物。常用的表面处理方法包括机械打磨、去油、酸洗或使用表面活性剂清洁。 选择合适的环氧树脂胶：根据具体的应用需求选择合适的环氧树脂胶。不同的胶水可能具有…

相对来说，甲缩醛的溶解能力要更好；甲缩醛能与醇、醚、丙酮等混溶；能溶解树脂和油类，溶解能力比乙醚、丙酮都强。 使用甲缩醛代替丙酮来清洗玻璃钢工具是非常好的选择，一是价格更低，会低于丙酮2-3倍的价格；二是清洗效果好；其次，就甲缩醛不属于易制毒物品，没有丙酮管控的严格。

191树脂与大多数不饱和或乙烯基聚酯树脂一样，树脂自身的溶剂就是苯乙烯，所以用苯乙烯溶液稀释191树脂效果是最好的，因为这可以参与最终的树脂固化，而其它的稀释剂多是临时性的降低粘度，如丙酮。 注意，不要过量添加苯乙烯，这可能会导致复合材料部件性能下降。一般那来说，添加15%以内还是可以的。

如图，玻璃钢模具表面出现了一些胶衣破损的位置，在经过简单清理后，露出了玻璃纤维增强的树脂积层，如何修补这些胶衣破损呢？ 聚酯模具表面修复是相对简单的，对于这种不伤及模具结构层的胶衣修补，只需要做好表面的粘结并再次打磨抛光就行。一般来说，你可以使用原模具胶衣混合白炭黑调成的腻子先过量填充，在充分固化后，打磨并抛光即可。如果你没有模具胶衣，其他类型的聚酯材料也是…

由于环氧树脂制品硬度比较高，一般打磨比较费时费力，基本上都是采用机器打磨。在抛光时对工具和抛光材料选择，也有一定要求。 很多时候，对于工具没有过多的要求，羊毛盘，转速达到2500转以上即可。 为了更好的切削力，多会采用研磨型的水性抛光蜡居多，这样效率相对会高很多。

免打磨效果理论上是不存在的，因为聚酯材料避免不了转移和收缩等因素影响。你只是在玻璃钢模具状态和脱模剂等材料搭配合理的情况下，得到你自己认可并相对光洁的玻璃钢外壳而已，但很多时候这已经足够了。 ​如上图，直观地告诉我们一个信息，你要高光洁玻璃钢外壳，那么玻璃钢模具要绝对OK！高抛光处理、打封孔剂等都是不能节省和马虎的，最后选用溶剂型脱模剂，以降低转移性，尽可能…

代模具专用蜡片，用于控制模腔厚度、树脂通道和密封胶条预埋槽等制作，铺贴方便、厚度精确，从1-5mm规格都有。蜡片典型应用，如制作RTM玻璃钢模具的腔度控制。 当我们需要一定的厚度差，如样板模和成型模之间的厚度差（比如你想为某个产品制作一个外罩），或者两个成型模之间的厚度差（比如你想制作一个“对合模”）等情况，你都能用得到蜡片。 模具蜡片的厚度非常精确，制造公…