看到业内新闻，有老外公司推出3D打印轻质树脂传递模塑（LRTM）模具样件，制模效率非常高，该模具是在大面积增材制造（BAAM）机器制造的。
复合材料模具由上下两部分组成，使用定用增材制造替代传统的树脂+玻璃纤维等制模方式。
3D打印模具展示大约为六英尺宽，三英尺深，四英尺高。两个半模仅用6个小时就被制造了出来，它们是由碳纤维增强的ABS塑料制成的。
这种3D打印制模效率的确非常高，可能在样件开发等方面，有一定的效率优势。但是对于长期使用的批量化部件加工，个人是保留意见的，我担心该模具的强度和耐用性不足够令人满意。毕竟传统层压的制模方式，看起来还是更靠谱一些！
也有可能在不久的将来，有更高结合强度的复合材料，解决这个担忧。但是目前，也只能当新闻看了。
通常环氧树脂胶是浇筑树脂工艺品的主要类型，一是固化不开裂，而是强度高。 您需要精确混合AB组份，调配适合的色料及创意造型，然后将混合后树脂溶液倒入透明硅胶模具中等待固化即可。 由于环氧固化剂的类型不同，树脂固化速度也会有快慢之别。 原则上您还可以通过提高环境温度方式来加速树脂固化硬化，但一般更建议您常温固化，消泡效果最好。
虽然对于某些项目，浇注树脂以您选择的颜色着色，但在大多数情况下，它应该以不变的透明透明度固化。如果您尽可能严格地遵循这些提示，您应该能够对您的项目执行相同的操作： 从经过验证的品牌制造商中选择最高质量的铸造树脂变体。 使用的浇注树脂应具有高质量的紫外线过滤器。 根据制造商的规格，尽可能严格地遵守推荐的混合比例，从而获得晶莹剔透的结果。 如果在固化后立即涂上带…
首先，需要了解相对于 GFRC 的水泥水化。GFRC 是一种薄型硅酸盐水泥基复合材料，水灰比低。这使得复合材料非常容易受到适当水合和固化所需的水的过度蒸发的影响。因此，在 GFRC 的早期，建议进行 7 天的湿固化以实现最大的基体强度。聚合物的另一个非常重要的原因是保持长期耐用性。 GFRC（玻璃纤维增强混凝土）是一种使用玻璃纤维增强剂来加强混凝土的复合材料…
碳纤维是一种独特的材料，由于其多功能性和强度，近年来越来越受欢迎。虽然它通常用于航空航天和汽车行业，但这种复合材料也已进入医疗行业。在这篇博客中，我们将探讨碳纤维产品在医疗行业中的各种用途。 假肢 碳纤维在医疗行业最重要的用途之一是生产假肢。由于其轻巧耐用的特性，是假肢的理想材料。由碳纤维制成的假肢可以模仿人体的自然运动，为患者提供更大的舒适度和功能性。 碳…
碳纤维加固在以下环境条件下可能需要额外的保护措施： 在具体应用中，根据加固对象和环境条件的不同，可能需要定制化的保护措施。因此，在进行碳纤维加固之前，建议咨询专业的结构工程师或碳纤维供应商，以获取详细的建议和指导。
问题是你在比较什么，什么材料是替代品。碳纤维的作用是以单向方式提供高拉伸强度和刚度。这意味着你可以说我希望机翼沿着机翼的长度非常坚固，并且在垂直于机翼的方向上坚硬。然后你要做的就是将碳纤维定向到这些方向，并将强度和刚度集中在你关心的方向上。此外，碳纤维非常轻，甚至比铝还轻，因此您不仅可以获得高强度，而且重量很轻。因此，这种特性组合使碳纤维在重量非常重要且您知…
选择适合钢模的脱模剂需要考虑多个因素，包括模具表面的材料、模具的设计和用途等。以下是几种常见的钢模脱模剂： 在选择脱模剂时，应考虑以下因素： 最佳的脱模剂选择应该结合以上因素，并根据具体的应用和经验进行评估和测试。在使用任何脱模剂之前，建议先进行小规模试验以确保其适用性和有效性。
是的，环氧树脂可以这样使用。如果想制作河流桌，并且在木材表面浇注一层薄薄的树脂，那可以在已固化树脂表面，继续使用流平性极佳的表层环氧树脂使的表面光滑。
要去除未固化树脂中的气泡，您可以尝试以下方法： 指状工具：使用一个细尖的工具，例如牙签、针或细小的螺丝刀，在气泡出现的位置轻轻刺破气泡。这有助于释放气体并减小气泡的大小。请确保使用工具时小心谨慎，避免损坏工作表面或影响其他部分的树脂。 加热处理：有些类型的树脂对热敏感，通过轻微加热可以帮助气泡上升和释放。可以使用一个轻微的加热源，例如热风枪或打火机的火焰，在…
气泡会影响环氧树脂涂层或铸件的透明度。幸运的是，有几种行之有效的方法既可以防止在应用涂层时出现气泡，也可以处理尽管您尽了最大努力来防止气泡最终出现在涂层中的任何气泡。以下是一些防止或去除环氧树脂无气泡涂层气泡的方法。 防止气泡 除气 在裸木上涂覆或浇铸环氧树脂之前，加热木材并在木材冷却时涂上环氧树脂。在冷却过程中，木材中的空气收缩，吸入环氧树脂。如果在木材变…
