看到业内新闻，有老外公司推出3D打印轻质树脂传递模塑（LRTM）模具样件，制模效率非常高，该模具是在大面积增材制造（BAAM）机器制造的。
复合材料模具由上下两部分组成，使用定用增材制造替代传统的树脂+玻璃纤维等制模方式。
3D打印模具展示大约为六英尺宽，三英尺深，四英尺高。两个半模仅用6个小时就被制造了出来，它们是由碳纤维增强的ABS塑料制成的。
这种3D打印制模效率的确非常高，可能在样件开发等方面，有一定的效率优势。但是对于长期使用的批量化部件加工，个人是保留意见的，我担心该模具的强度和耐用性不足够令人满意。毕竟传统层压的制模方式，看起来还是更靠谱一些！
也有可能在不久的将来，有更高结合强度的复合材料，解决这个担忧。但是目前，也只能当新闻看了。
项目：浓硫酸罐顶人孔被严重腐蚀穿孔工程。 方案：施工时先预制人孔，做喷砂处理，敷涂固驰高性能防腐材料，然后对罐顶人孔周围水喷砂处理，粘接人孔，最后涂抹耐酸涂层保护人孔。修复了腐蚀的人孔，避免动火作业，使用至今依然完好。
玻璃钢罐的耐腐蚀性能可以通过以下测试和评估方法进行： 实验室测试：这种测试方法通常涉及将玻璃钢罐暴露在特定的腐蚀介质中，以评估其耐腐蚀性能。在这种测试中，罐体材料的样品将被暴露在不同浓度和温度的化学品中，一段时间后，检查样品的表面是否出现腐蚀、溶解或变形等现象。这种测试可以提供对材料在特定化学品环境下的耐腐蚀性能的初步评估。 腐蚀试验：腐蚀试验是通过将玻璃钢…
混合环氧树脂的正确程序决定了环氧树脂加工的成败。为了帮助您获得最佳效果，我们在本文中为您汇总了12个混合环氧树脂的最佳技巧。 1、正确的混合比例 首先，在混合环氧树脂时，您应该知道环氧树脂可以有不同的混合比例，具体取决于环氧树脂制造商。除了环氧树脂和固化剂的常用规格比例为1:1甚至2:1外，制造商的规格有时还包括更复杂的比例，例如100:45。 因此，在开始…
这主要看你对制作的玻璃钢制品重量有没有要求，经济的办法是添加一些钝性填料，如滑石粉或氢氧化铝之类。但正确的做法是添加气相二氧化硅，也就是白炭黑，这个非常轻，有点类似“面粉”的东西，它能加树脂触变性，刷立面的时候，树脂胶流挂会变得很轻。
根据令人鼓舞的新研究，对更轻、更省油的车辆的需求，以及航空航天和国防工业中越来越多的使用，正在推动碳纤维行业发挥新的优势。 不难看出原因。这种多功能材料的无数优点每天都变得更加明显。但是，您究竟如何处理这种复合材料，并利用它来发挥自己的优势呢？ 在本指南中，我们将解释如何安全、正确和有效地切割碳纤维。 请继续阅读以了解有关该过程的更多信息。 了解基础知识 在…
用不饱和树脂可以浇注产品，但是一旦厚了就会开裂的，我想这不是你想看到的结果。所以，你最好的选择采用环氧树脂胶，可以直接浇注50mm，甚至更厚。 使用不饱和树脂来浇注标本是一种常见的方法，特别是在制备透明或半透明的标本时。这种方法可以帮助保护标本，增加其稳定性，并提供清晰的观察和展示效果。以下是一般的步骤： 准备标本：确保标本干燥、清洁，并根据需要进行预处理，…
