看到业内新闻，有老外公司推出3D打印轻质树脂传递模塑（LRTM）模具样件，制模效率非常高，该模具是在大面积增材制造（BAAM）机器制造的。
复合材料模具由上下两部分组成，使用定用增材制造替代传统的树脂+玻璃纤维等制模方式。
3D打印模具展示大约为六英尺宽，三英尺深，四英尺高。两个半模仅用6个小时就被制造了出来，它们是由碳纤维增强的ABS塑料制成的。
这种3D打印制模效率的确非常高，可能在样件开发等方面，有一定的效率优势。但是对于长期使用的批量化部件加工，个人是保留意见的，我担心该模具的强度和耐用性不足够令人满意。毕竟传统层压的制模方式，看起来还是更靠谱一些！
也有可能在不久的将来，有更高结合强度的复合材料，解决这个担忧。但是目前，也只能当新闻看了。
通常环氧树脂胶是浇筑树脂工艺品的主要类型，一是固化不开裂，而是强度高。 您需要精确混合AB组份，调配适合的色料及创意造型，然后将混合后树脂溶液倒入透明硅胶模具中等待固化即可。 由于环氧固化剂的类型不同，树脂固化速度也会有快慢之别。 原则上您还可以通过提高环境温度方式来加速树脂固化硬化，但一般更建议您常温固化，消泡效果最好。
树脂配比对玻璃钢的粘结强度有着重要的影响。以下是树脂配比对粘结强度的具体影响： 综上所述，树脂配比对玻璃钢的粘结强度具有直接影响。适当的树脂配比可以增强树脂与纤维之间的相互作用，提高渗透性，改善固化性能，并选择适当的树脂类型，从而显著提高玻璃钢的粘结强度。
内脱模剂和外脱模剂是两种不同类型的脱模剂，它们主要区别在于使用的对象和应用方式： 内脱模剂：内脱模剂用于处理模具内部表面，即工件与模具接触的部分。这些表面可能是凹槽、孔洞、管道或其他内部结构。内脱模剂的目的是减少工件与模具之间的粘附力，使工件能够从模具中轻松脱离。 外脱模剂：外脱模剂用于处理模具外部表面，即工件与外界接触的部分。这些表面通常是工件的外部形状和…
环氧树脂是一种非常适合用于木质表面的产品。 应用它的第一步是准备木材表面。如果您正在使用未完成的木材，请用木材填充物填充任何钉孔并让其干燥，然后再继续使用环氧树脂。 涂底漆的表面干燥后，使用刷子或滚筒（大面积使用泡沫滚筒）涂上一层薄薄的环氧树脂。使用均匀的层，这样就没有厚点或大水坑。让第一层涂层彻底干燥，然后再涂上另一层涂层（如果需要，您可以将其放在重物下）…
环氧树脂是一种热固性树脂，这意味着它在加热时不会熔化或软化。它可能会因热膨胀而略微膨胀，但最终会成为稳定的固体。 环氧树脂也可用于阻尼振动，因为环氧树脂的粘度允许高阻尼能力，这来自聚合物分子之间的强分子间吸引力及其剪切能力。 具体而言，环氧树脂是耐热粘合剂和密封剂，能够与各种基材粘合而不会造成损坏，因此非常适用于许多行业，包括电气、结构工程、航空航天以及商业…
判断玻璃钢制品损伤对结构的影响程度需要考虑以下几个因素： 综合考虑这些因素，可以对玻璃钢制品损伤对结构的影响程度进行初步判断。然而，对于复杂的结构和损伤，可能需要专业的结构工程师或技术人员进行详细的结构评估和分析，以确定正确的修复方法或替代方案。
装饰性碳纤维混合面料，由真正的 3k 碳纤维与醒目的蓝色涤纶纱线交织而成，产生黑色和蓝色碳纤维的外观。尽管这种织物的性能是完全结构化的，但它通常只用于单个装饰性表面层，作为模具的第一层或应用于现有部件的表面。
