看到业内新闻，有老外公司推出3D打印轻质树脂传递模塑（LRTM）模具样件，制模效率非常高，该模具是在大面积增材制造（BAAM）机器制造的。
复合材料模具由上下两部分组成，使用定用增材制造替代传统的树脂+玻璃纤维等制模方式。
3D打印模具展示大约为六英尺宽，三英尺深，四英尺高。两个半模仅用6个小时就被制造了出来，它们是由碳纤维增强的ABS塑料制成的。
这种3D打印制模效率的确非常高，可能在样件开发等方面，有一定的效率优势。但是对于长期使用的批量化部件加工，个人是保留意见的，我担心该模具的强度和耐用性不足够令人满意。毕竟传统层压的制模方式，看起来还是更靠谱一些！
也有可能在不久的将来，有更高结合强度的复合材料，解决这个担忧。但是目前，也只能当新闻看了。
不，不能将环氧树脂喷涂到表面上。环氧树脂太厚而无法喷涂，尝试将其稀释会改变环氧树脂的结构，使其无法在基材上正确流平。它还会在喷涂设备中开始固化，可能导致其堵塞和故障。最佳应用方法如下：
无论是聚酯、环氧，还是甲基丙烯酸结构胶，只要是过了保质期，其实性能都会发生改变的，大家都明白，这不可能会变得更好！最直观的一点是，凝胶时间缩短，可能由原来的几十分钟，缩短到几分钟；有可能直接硬化，导致无法使用；即使能混合勉强使用，挂涂性也会变得很差。 总之，不建议使用过期的结构胶，不要问为什么？低价格意味着，你要承担更多的风险，有时这不是明智的。
人性有个弱点，越痛，印象越深刻。在出现问题之前，再重要的细节，即使多次强调，也不见得会有多大作用。很多时候，老玻璃钢工人，还会是按照自己的思路来干活。在玻璃钢模具制造中，零收缩树脂的采用，是个非常不错的选择，安全的收缩，更快的制模速度，甚至在一天之内就能完成模具的制作。 但是零收缩模具树脂，也有一个缺点，就是多以填料型居多。必须在规范的操作下，才能达到预期的…
三布五涂玻璃钢防腐系统的厚度要求可以根据具体的应用和设计要求而有所差异。以下是一般情况下的厚度范围供参考： 玻璃纤维布层厚度：玻璃纤维布层的厚度通常在0.3毫米至1毫米之间。这个范围可以根据具体的工程要求和设计要求进行调整。通常，对于较重的腐蚀环境或需要增强机械强度的部位，可以选择较厚的玻璃纤维布层。 底涂、中涂和面涂厚度：底涂、中涂和面涂的厚度通常在每道涂…
首先，您需要清除所有旧油漆和混凝土。您可以使用混凝土研磨机或打磨机来完成此操作。使用这些工具时，请确保戴上橡胶手套和护目镜。将车库地板上的所有旧材料剥离后，您需要对其进行清洁。在地板上使用除油剂（您可以在任何五金店找到）并用硬毛刷擦洗，直到车库地板表面不再留下污垢。完成后，使用滚筒或喷雾器（如果需要）在车库地板表面涂抹密封剂。这将使水分远离混凝土裂缝，并在以…
是的，在制作玻璃钢模具时，可以使用多种不同的树脂和纤维材料。玻璃钢模具的树脂通常是环氧树脂、不饱和聚酯树脂或酚醛树脂，而纤维材料常用的有玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维等。 选择不同的树脂和纤维组合可以根据模具设计的要求和应用的具体情况。以下是一些常见的组合： 在选择树脂和纤维组合时，需要综合考虑模具的设计要求、所需的强度、耐腐蚀性、重量要求以及成本等因素。此外，…
透明环氧树脂作为一种卓越的木材裂缝填充剂，其优势显而易见：首先，它拥有适中的粘度，能够有效渗透木材，并且易于从容器中倾倒，或通过注射器、滴管精准注入狭窄缝隙。固化后，它形成坚硬的表面，有助于增强和稳定木材结构。此外，由于其成分中包含100%固体且不含任何填充物，干燥后不会发生收缩。 透明环氧树脂最突出的特性之一是其高抗拉强度，即固化后的树脂在断裂前所能承受的…
回到五年或十年前，聚氨酯胶粘剂是最受欢迎的胶粘剂之一。无论您是在寻找结构胶粘剂、密封剂还是接触胶粘剂，聚氨酯肯定是首先要考虑的选择之一。 2023 年情况有所不同。 如今，可用的胶粘剂技术要多得多。虽然这是一件好事（更多的选择意味着找到合适人选的机会更大），但它也会使做出决定变得更加困难。 因此，这是您应该考虑聚氨酯胶粘剂替代品的第一个原因。胶粘剂行业的许多…
紫外线是固化树脂并使其硬化的重要工具。但是如果你没有呢？让您的树脂在没有紫外线的情况下固化的其他选择是什么？它会彻底改变，还是最终产品看起来与您预想的完全不同？在开始任何项目之前，请确保您拥有所有必需的工具，以使它们看起来不错。但是，有一些方法可以解决没有合适设备的问题。我们将在这里讨论其中的一些方法，并让您了解它们的效果。 目录 如何在没有紫外线的情况下处…
