看到业内新闻，有老外公司推出3D打印轻质树脂传递模塑（LRTM）模具样件，制模效率非常高，该模具是在大面积增材制造（BAAM）机器制造的。
复合材料模具由上下两部分组成，使用定用增材制造替代传统的树脂+玻璃纤维等制模方式。
3D打印模具展示大约为六英尺宽，三英尺深，四英尺高。两个半模仅用6个小时就被制造了出来，它们是由碳纤维增强的ABS塑料制成的。
这种3D打印制模效率的确非常高，可能在样件开发等方面，有一定的效率优势。但是对于长期使用的批量化部件加工，个人是保留意见的，我担心该模具的强度和耐用性不足够令人满意。毕竟传统层压的制模方式，看起来还是更靠谱一些！
也有可能在不久的将来，有更高结合强度的复合材料，解决这个担忧。但是目前，也只能当新闻看了。
我不。一些工匠会这样做，以便在浇注树脂之前让气泡上升到表面。但是你的锅时间在流逝。这意味着在树脂开始固化之前您必须使用它的时间更短。我宁愿马上使用它，也不愿给自己更少的时间匆忙完成一个项目。
玻璃钢型材采用拉挤工艺，由不饱和聚酯树脂为基体，玻璃纤维毡为增强材料制作而成。玻璃钢材质的型材分为很多种，有圆棒、圆管、角钢、方管、槽钢、工字钢、T型钢、格栅、异形件等产品，具有耐腐蚀、重量轻、强度高、抗老化、安装方便、性能稳定且美观等特点，广泛应用于建材家居、冷却塔、护栏、操作平台、市政、化工等领域，且可设计性强，灵活方便，按需可定制等。 玻璃钢型材优点多…
工匠、DIY爱好者以及企业和商业专业人士经常向我们询问有关如何最好地利用环氧树脂、产品技巧和其他建议的各种问题。我们认为关于一些常见问题的文章会对您有帮助。因此，事不宜迟-这里有一些环氧树脂常见问题解答，其中包含优化您对这种奇妙聚合物的使用的提示和建议…… 什么是环氧树脂，为什么它比其他产品好这么多？ 环氧树脂是一种由树脂本身和硬化剂…
如果玻璃纤维扎进肉里，建议不要忽视它。尽管小块的玻璃纤维可能不会引起明显的问题，但留在体内的玻璃纤维可能导致以下问题： 感染风险：玻璃纤维在伤口内可能引起感染。细小的纤维可以在伤口周围刺激组织，增加感染的风险。 炎症和疼痛：留在肉体内的玻璃纤维可能引起炎症反应和疼痛。 移动和扩散：尽管较大的玻璃纤维块可能保持相对稳定，但小块的纤维可能会移动并扩散到周围组织。…
复合材料的例子随处可见。让我们来看看我们每天在家中接触到的复合材料的几个例子。 玻璃纤维门 玻璃纤维门是您家中复合材料的绝佳示例。复合门是木材的绝佳替代品，而且它们制作精良，以至于许多人无法分辨。事实上，许多玻璃纤维门实际上是由最初取自木门的模具制成的。由于复合材料非常坚固，因此这些门经久耐用，因为它们不会因潮湿而翘曲或扭曲。它们永远不会腐烂和腐蚀，并具有优…
1. 喷洒在表面 使用喷雾瓶，大量喷洒在艺术品的表面。 💡提示：湿式打磨有助于防止微尘颗粒划伤树脂表面，比干式打磨更精细、更光滑。 2. 打磨湿树脂 戴上防尘口罩，用 320 粒度砂纸用手或轨道砂光机打磨湿树脂表面。您会注意到，当打磨残留物与水混合时，糊状物开始形成。当糊状物变稠变干时，您就会知道是时候停止了。 ⚠️请注意 – 打磨环氧树脂时，无…
是的，如果你喜欢有色树脂的外观，可以往环氧树脂里加色剂。环氧树脂兼容多种色素，因此建议先做样品测试，确保色素能达到你想要的效果。 为了获得最佳效果，建议使用高色素、非水性着色剂，如颜料膏、云母粉或专为树脂设计的染料。注意不要添加超过树脂和硬化剂总体积的6%以上，否则树脂可能无法正确固化。总是从比你认为需要的色素少的色素开始，然后加更多，直到达到理想的效果。 …
许多人都想知道两部分环氧树脂干燥需要多长时间。这是一个非常重要的问题，因为如果你不知道环氧树脂需要多长时间才能固化，你就不知道什么时候可以使用你正在粘合或涂层的表面。你把它涂在地板上了吗？台面？家具？每种情况下的答案都会不同。我们在这里帮助您完成本指南，了解与环氧树脂及其固化时间相关的所有事项。首先，让我们快速谈谈一件式和两件式环氧树脂之间的区别。两部分环氧…
打磨后清洁环氧树脂可能是一个挑战。打磨产生的灰尘和碎屑可能难以获得干净的饰面。 在这篇博文中，我们将讨论打磨后清洁环氧树脂的最佳方法。 我们还将提供一些提示，告诉您如何避免在工作时弄得一团糟！ 目录 打磨后如何清洁环氧玻璃杯？ 打磨环氧树脂后，您需要对其进行清洁。使用布和一些温肥皂水清除所有残留物。 在继续下一步之前，请务必彻底冲洗该区域并完全干燥。 如何清…
