看到业内新闻，有老外公司推出3D打印轻质树脂传递模塑（LRTM）模具样件，制模效率非常高，该模具是在大面积增材制造（BAAM）机器制造的。
复合材料模具由上下两部分组成，使用定用增材制造替代传统的树脂+玻璃纤维等制模方式。
3D打印模具展示大约为六英尺宽，三英尺深，四英尺高。两个半模仅用6个小时就被制造了出来，它们是由碳纤维增强的ABS塑料制成的。
这种3D打印制模效率的确非常高，可能在样件开发等方面，有一定的效率优势。但是对于长期使用的批量化部件加工，个人是保留意见的，我担心该模具的强度和耐用性不足够令人满意。毕竟传统层压的制模方式，看起来还是更靠谱一些！
也有可能在不久的将来，有更高结合强度的复合材料，解决这个担忧。但是目前，也只能当新闻看了。
是的，您可以自己给车库地板涂上环氧树脂。但是，该过程可能既耗时又混乱。您需要确保拥有适合该工作的设备和工具。首先，在将环氧树脂涂在车库地板上时，有足够的空间很重要。在这个项目中，你必须分散的空间越多，你在效率和清洁方面就会越好（这将有助于减少任何挥之不去的气味）。其次，在通风良好的区域工作是必不可少的，这样有毒气体就不会在工作台面周围积聚；此外，这也有助于避…
当玻璃钢模具发生磨损或损坏时，可能会出现以下一些常见的迹象： 如果注意到以上任何一种迹象，建议立即进行玻璃钢模具检查和维修，以防止进一步的损坏和影响制品质量。定期的玻璃钢模具维护和保养也是预防磨损和损坏的重要措施。
是的，可以通过与其他材料的结合来增强玻璃钢的耐腐蚀性能。以下是一些常见的增强耐腐蚀性能的方法： 这些方法可以根据具体的应用需求和腐蚀介质来选择和调整，以提供最佳的耐腐蚀性能。需要注意的是，在选择和应用这些增强方法时，需要考虑材料的相容性、粘结强度以及制造和维护的可行性。
与钢、铝、铁和钛等传统材料相比，复合材料仍处于成熟阶段，而且直到现在才被设计和制造工程师更好地理解。然而，复合材料的物理特性——加上无与伦比的轻质——使它们具有不可否认的吸引力。 复合材料与传统材料的不同之处在于，复合材料部件包含至少两种截然不同的成分——纤维和基质材料（最常见的是聚合物树脂）——当组合在一起时，它们保持离散但交互作用以制造一种新材料，其特性…
有几种方法可以修复环氧树脂波纹。一种方法是使用热风枪或吹风机加热环氧树脂，直到它变软。然后你可以用抹刀或勺子把环氧树脂抹平。另一种方法是使用带有软管附件的真空吸尘器。打开真空吸尘器并将软管靠近环氧树脂。吸力将有助于去除波纹。您也可以尝试使用水和洗洁精的混合物。将混合物喷洒在波纹上，等待它们消失。小心不要将任何混合物弄到皮肤上，因为它可能有害。最后，您可以尝试…
脱模剂是一种化学物质，通常是一种液体，用于方便从模具中取出模制或铸造零件。在铸造或成型之前，将这些化学物质涂在模具的接触面上，以防止模具与成品零件之间过度粘附。这种效果是通过在模具表面和零件之间形成第二个表面或阻挡层来实现的，然后将其从成品中移除。这些代理通常基于硅酮，油或肥皂表面活性剂与几种特殊的食品级配方用于食品加工工业。脱模剂广泛应用于各种用途，包括混…
当您有一个需要低重量和高强度的零件时，真空袋装是值得花费额外的时间和金钱的。真空袋为整个层压板提供均匀的压力。如果做得好，与手糊相比，这将使零件具有更好的纤维树脂比。它还将去除气泡，形成无空隙层压板。 装袋计划中需要多种材料。这些包括剥离层和/或离型膜、通气孔/排气孔、真空袋膜和橡胶密封胶带。 剥离层是一种涂有脱模剂的机织织物，可留下均匀的纹理表面。该表面可…