看到业内新闻，有老外公司推出3D打印轻质树脂传递模塑（LRTM）模具样件，制模效率非常高，该模具是在大面积增材制造（BAAM）机器制造的。
复合材料模具由上下两部分组成，使用定用增材制造替代传统的树脂+玻璃纤维等制模方式。
3D打印模具展示大约为六英尺宽，三英尺深，四英尺高。两个半模仅用6个小时就被制造了出来，它们是由碳纤维增强的ABS塑料制成的。
这种3D打印制模效率的确非常高，可能在样件开发等方面，有一定的效率优势。但是对于长期使用的批量化部件加工，个人是保留意见的，我担心该模具的强度和耐用性不足够令人满意。毕竟传统层压的制模方式，看起来还是更靠谱一些！
也有可能在不久的将来，有更高结合强度的复合材料，解决这个担忧。但是目前，也只能当新闻看了。
碳纤维广泛用于建造赛艇和高性能帆船，以提高其性能和耐用性。以下是碳纤维在这些应用中的使用方式： 通过将碳纤维融入赛艇和高性能帆船的建造中，设计师和制造商可以在强度、重量减轻和性能之间取得平衡，从而使船舶更快、反应更灵敏，并且能够承受竞技帆船中遇到的强烈力。
由于有机硅化合物的一般特性，有机硅部件具有抵抗腐蚀剂和高温化学分解的能力，并且具有柔软、柔韧的特性，因此有机硅部件广泛用于各种商业和工业产品。从汽车发动机中的垫圈到儿童玩具、隐形眼镜、润滑剂和各种医疗植入物以及机械和电气部件，一切都是由硅胶部件制成的。中国是世界领先的建筑、电气、化妆品和纺织行业有机硅部件生产之一，2009年生产了48万吨有机硅单体，从200…
在修补玻璃钢罐时，以下是一些需要注意的事项和技巧： 清洁表面：在进行修补之前，确保玻璃钢罐表面干净、干燥且没有油脂或污垢。使用适当的清洁剂和工具清洁表面，并彻底冲洗干净，以确保修补材料能够良好地附着。 粗糙化表面：使用砂纸或砂轮将需要修补的区域的表面粗糙化。这可以增加修补材料的附着力，并帮助形成更坚固的修补层。 使用适当的修补材料：选择与玻璃钢材料兼容的修补…
导热型环氧树脂胶水的粘度对应用有以下几个主要影响： 流动性：粘度是液体胶水流动性的度量，它描述了胶水在施加外力时的流动性能。较低粘度的导热型环氧树脂胶水在施加较小的压力下能够较好地流动，便于涂覆、灌注和灌封等应用。而较高粘度的胶水可能需要较大的施加力或加热才能流动，限制了其应用的方便性和适用范围。 渗透性：粘度还会影响胶水的渗透性，即胶水在粘接表面的渗透能力…
由于多种原因之一，您的树脂可能不均匀。您可能已将其倒在不水平的表面上，或者您可能在混合树脂和倒出树脂之间留出了太多时间。如果您的树脂太热或太冷，它就不会均匀分布。在某些情况下，即使到目前为止您已经完成了所有工作并且您的项目乍一看非常棒——如果您在倒入树脂时不小心的话，您美丽的艺术品看起来仍然很糟糕！
业内普遍使用的是树脂做防水，也就是常说的玻璃钢防水，可以得到长期防水，防腐，不生锈等效果。 如果水中有酸碱介质，建议使用乙烯基树脂或环氧树脂，具体型号联系厂家匹配。没有的话，使用常规的不饱和树脂就可以，比如典型的DC191树脂都可以，建议与02或04中碱玻纤布复合效果最好。单纯刷树脂胶的话，有可能因为温差，膨胀系数等问题导致剥离，如下图：
无论你是用的哪一种树脂或树脂类型，包括各种环氧树脂、乙烯基、聚氨酯或不饱和聚酯树脂等等，温度对树脂凝胶时间的影响是最大的，也是最为关键的调整因素。 我们调节和控制树脂凝胶时间，都是以温度为核心因素来调整的。简单地说，在同等固化剂添加量的情况下，温度越高，树脂凝胶时间越短，固化速度也就越快，举个例子：常温下不饱和树脂凝胶时间一般为15分钟左右；而在模压工艺加温…
虽然其他材料仍然很常见，但越来越多的飞机部件正在使用碳纤维制造。它提供了一系列好处，使其比大多数可用的替代品更合适。 在航空航天业，没有犯错的余地。飞机制造商有多种材料选择，碳纤维正迅速成为最受欢迎的材料之一。 让我们仔细看看为什么工程师更喜欢在飞机上使用碳纤维而不是其他材料选择。 强度重量比 也许碳纤维的主要好处是相对于它的重量，它非常坚固。航空航天材料需…
环氧树脂以其非凡的耐用性和保护表面免受划痕和污渍的能力而闻名。通过适当的维护，环氧树脂涂层可以使用多年，并使您的桌面和吧台表面保持良好状态。以下是可以帮助您维护桌面环氧树脂并延长其使用寿命的三个技巧。 小心处理环氧树脂表面 酒吧和桌面环氧树脂通常需要 72 小时才能固化。然而，需要注意的重要一点是，此时环氧树脂已固化 99.5%，而不是 100%。环氧树脂完…
