无论什么原因造成了模具粘模，想办法先搞下来再说，尽量考虑对模具伤害降到最低，毕竟玻璃钢模具是一笔不小的资本投入。
首选确认脱模剂是否第一次使用，之前有没有出现问题。大部分模具脱模问题，都是使用不匹配的脱模剂，没有做脱模测试引起的。
对模具发生粘连的部位进行胶带测试，确定粘连的产生是否由脱模剂操作不当所引起，尤其是涂敷脱模剂较难接触到的部位。然后判断是否只发生在某一区域，或着某一模具上的持续性问题。
如果确认脱模剂操作是没有问题的，之前也没出现较大的问题，也许仅仅因为该区域需要更频繁地涂敷脱模剂，如切边或其他磨损部位等。
玻璃钢模具粘模的产生可能与磨损、切边或拔模角度等因素都有关系，核心重点是：一定要选对脱模剂，不匹配的脱模力度，往往能脱模，但效果不是很理想。
计划使用成型工具制造环氧树脂复合材料零件？ 您需要确保零件从成型工具中干净地脱落。另外，当然，模制零件的表面处理必须完美无瑕。 实现这两件事的简单方法是在模具上涂上脱模剂。这将确保工具和成品零件的表面光滑，并且模制零件很容易脱落。 我应该使用哪种脱模剂？ 无论您做什么，都要避免使用含有硅的溶剂型，例如廉价的家具蜡。硅会导致您的第一层胶衣分裂并形成“鱼眼”（技…
当使用聚酯胶衣时，应充分强调适当胶衣固化剂配比的重要性。当胶衣固化过度或固化下不足时，都能导致各种胶衣质量问题。 在使用9.0%活性胶衣固化剂（MEKP）时，推荐的胶衣固化剂用量是： 就胶衣的理想的固化剂量是1.8%；77°F（25°C）下的层压及大理石树脂用量是1.2%。在低于77°F（25°C），而高于或等于60°F（16°C）时，每°F在理想用量%中增…
MEKP（过氧化甲乙酮）在复合材料行业是惯用的聚酯树脂固化剂，也称作树脂硬化剂或者催化剂等。我们列举了一些关于MEKP储存及操作的注意事项，以希望能得到您足够的重视。毕竟，安全是重要的。 安全措施： 使用过氧化甲乙酮时一定要佩戴防护镜和手套，防止接触皮肤及眼睛，若误触皮肤，必须用肥皂和水彻底冲洗干净。若溅入眼睛要立即用大量水冲并速往诊治，涉及过氧化物之火灾须…
当您开始比较当今可用的环氧树脂、胶水和树脂的多种形式和变体时，结果可能会让您摸不着头脑。 一个问题常常引出另一个问题。多年来，环氧树脂背后的化学和不同的胶水配方已经取得了长足的进步，而且可能有点复杂。那么每种树脂有什么区别呢？让我们找出来。 环氧树脂和树脂是家庭、汽车、飞机和造船维修中常用的粘合剂。 作为首选的 DIY 工艺品和珠宝材料，它们也越来越受欢迎。…
处理原因：玻璃纤维表面光滑，不利于与基体相粘结；比表面积大，易吸水影响稳定性；较脆、不耐磨，纤维之间摩擦系数大，不利于纺织。 处理目的：使玻璃纤维与基体形成良好的界面粘结 ，利于纺织（集束、润滑、除静电）。 处理意义： 是提高玻璃钢性能的重要途径之一。 改善了玻璃纤维及其织物的性能，增强了玻纤与基体的界面粘结。 改善了玻璃纤维的界面状态（防止水分子及其它有害…
确保树脂和催化剂混合均匀的搅拌工具可以根据混合量和混合方法的不同而有所变化。以下是一些常用的搅拌工具选项： 无论使用哪种搅拌工具，都应确保其干净和干燥，以避免杂质的引入。此外，在搅拌过程中应注意稳定的操作，避免产生过多气泡。 选择适合的搅拌工具时，应考虑树脂和催化剂的特性、混合量和操作需求。同时，务必遵循树脂和催化剂制造商提供的混合建议和指导。
介绍 本文将深入探讨玻璃纤维板。 您将了解有关以下主题的更多信息： 第1章：什么是玻璃纤维板及其制造过程？ 玻璃纤维板是由用塑料增强的小直径超细玻璃制成的薄片。这些板材具有出色的抗拉强度，耐腐蚀、防火和耐化学品，如有机溶剂、漂白剂和酸。玻璃纤维板最有价值的方面是它们的强度重量比，这是由于纤维承载负载，而塑料分配重量。玻璃纤维板的厚度范围从1.5毫米到75毫米…
哑光与光面相反，因此这意味着您的地板将具有暗淡的光洁度。有两种不同类型的哑光：缎面和蛋壳。两者都是创建不易出现磨损和划痕的耐磨表面的绝佳选择。最好使用专为哑光饰面设计的环氧地坪涂料——这样您就知道它会为您提供您想要的外观，同时仍然足够耐用，可以承受随着时间的推移而磨损。您可能需要涂两层，以便地板的两面完全被环氧树脂（涂环氧涂料时使用的液体混合物）覆盖。一件外…
