无论什么原因造成了模具粘模，想办法先搞下来再说，尽量考虑对模具伤害降到最低，毕竟玻璃钢模具是一笔不小的资本投入。
首选确认脱模剂是否第一次使用，之前有没有出现问题。大部分模具脱模问题，都是使用不匹配的脱模剂，没有做脱模测试引起的。
对模具发生粘连的部位进行胶带测试，确定粘连的产生是否由脱模剂操作不当所引起，尤其是涂敷脱模剂较难接触到的部位。然后判断是否只发生在某一区域，或着某一模具上的持续性问题。
如果确认脱模剂操作是没有问题的，之前也没出现较大的问题，也许仅仅因为该区域需要更频繁地涂敷脱模剂，如切边或其他磨损部位等。
玻璃钢模具粘模的产生可能与磨损、切边或拔模角度等因素都有关系，核心重点是：一定要选对脱模剂，不匹配的脱模力度，往往能脱模，但效果不是很理想。
从资金观点上看，对于常规的玻璃钢模具储存，未覆盖的、室外储存可能是最便宜的，但总是会导致更多的返工及模具维修费用。 一、优选的储存环境 大多数玻璃钢模具应规范管理储存，以便于日后的正常使用。如同汽车一样，最好的模具储存条件，应在储存期间产生最少的损耗。就玻璃钢模具而言，温度和湿度控制是不必要的花费，但是在模具管理过程中，远离室外元素的保护对保留质量是优选的。…
脱模剂的配方可提高生产率，同时生产出质量稳定且废料更少的零件。然而，为了获得最佳结果和最大限度地节省成本，可能很难衡量适当的使用量。 您希望使用一定量的脱模剂，以便轻松脱模零件，同时保持模具相对清洁。成品零件的表面也需要是可以接受的。零件应该光滑，但不油腻。使用适量的脱模剂还可以提高您的底线，减少报废零件并降低总体成本。 这里有一些指南可以帮助您确定正确的使…
脱模剂是一种用于去除模具的化学物质，常用于工业制造和建筑行业。脱模剂的具体成分因产品而异，但一般包含挥发性有机溶剂、表面活性剂和其他添加剂。 脱模剂可以对人体造成一定的危害，尤其是在长期或高浓度接触的情况下。 以下是可能的危害： 为了减少脱模剂对人体的潜在危害，以下是一些建议： 请注意，这里提到的信息是一般性的，具体脱模剂的危害程度可能因成分和浓度而异。在使…
不粘环氧树脂的制模材料有很多种。 刷涂型最便宜，但最费力，而且必须分层涂抹。它被称为乳胶液体橡胶成型材料。它只会创建一个“壳”模具，但如果需要，可以使用“母模具”对其进行加固。 浇注型必须以某种方式包含在内，这样它就不会在浇在您正在制作模具的物品上时跑掉。这些通常被称为浇注硅胶模具制作材料。 腻子类型是硅胶腻子，它们至少包裹在您正在制作模具的物品周围。它们设…
环氧模具胶衣是一种特殊类型的环氧涂层，用于保护模具表面，防止粘附和腐蚀。 它具有以下特点： 环氧模具胶衣的应用范围广泛，常见于制造业中的模具制造和塑料加工过程中。 它可以应用于注塑模具、压铸模具、橡胶模具等，提供保护和增强模具的性能，同时提高生产效率和产品质量。 在选择环氧模具胶衣时，需要考虑具体的模具材料、使用环境和加工要求等因素。 还应遵循制造商的建议和…
虽然模具胶衣不是必选项，但还是极力推荐你采用的，这可提高模具表面的整体光洁和平整度，并减少针孔等问题，一般常温模具必选。当然不用也是有好处的，例如一些高温模具，不使用可以减小胶衣层的很多问题，如分层等等。 是的，制作模具时并不一定需要使用模具胶衣。模具胶衣通常用于模具制作的一种方法，它是一种柔软的、具有粘性的材料，可以黏附在模型表面上，形成一个模具的外壳。模…
玻璃钢玻璃钢模具的疲劳破坏是一个逐渐发展的过程，通常由以下几个阶段组成： 玻璃钢玻璃钢模具的疲劳破坏与应力集中和应力循环密切相关。应力集中使得玻璃钢玻璃钢模具材料中的应力增加，而应力循环导致应力的周期性变化。这些因素共同作用下，微裂纹逐渐扩展并最终导致疲劳破坏。因此，为了延长玻璃钢玻璃钢模具的使用寿命，需要采取措施减少应力集中、控制应力循环，并定期检查和维护…
有人问，玻璃钢模具表面打封孔剂能理解，金属模具用有必要用吗？ 按常理说，复合材料模具表面存在隙小微孔是难免的，因为聚酯胶衣/树脂固化反应过程中，难免会产生针孔、气泡等缺陷。在模具胶衣被打磨抛光后，就会在表面显现出来。 你可以观察下，我们频繁使用的金属模具，大部分都不是很光洁，或者说不是镜面效果。如果是压制后喷漆件部件，倒也不需要刻意追求模具表面状态，只要没有…
通常打脱模蜡后约2–5分钟开始擦拭抛光（视蜡质干燥速度而异）。 如果脱模蜡在抛光时很容易擦掉或“起球”，则表明它没有与模具表面形成足够的粘合。在适度干燥时开始抛光（立即或在涂抹后一分钟内或一旦开始变混浊时）。不应在抛光前长时间留在模具表面，否者蜡抛光将更加困难。 最后一遍抛光，待完全干燥后再投入生产。
一般来说，建议模具胶衣湿膜厚度为0.8-1mm最适合。这并不是实际的最终厚度胶衣厚度，收缩和打磨必定是会去掉一定厚度。 太薄，容易露底并降低玻璃钢模具耐用性。 太厚了，胶衣容易开裂，增加微裂纹。 通常，也就是一个平方模具的面积用1kg胶衣量。最好是分次操作（利于气泡排除），但不是绝对，根据自己实际情况综合而定吧！