无论什么原因造成了模具粘模，想办法先搞下来再说，尽量考虑对模具伤害降到最低，毕竟玻璃钢模具是一笔不小的资本投入。
首选确认脱模剂是否第一次使用，之前有没有出现问题。大部分模具脱模问题，都是使用不匹配的脱模剂，没有做脱模测试引起的。
对模具发生粘连的部位进行胶带测试，确定粘连的产生是否由脱模剂操作不当所引起，尤其是涂敷脱模剂较难接触到的部位。然后判断是否只发生在某一区域，或着某一模具上的持续性问题。
如果确认脱模剂操作是没有问题的，之前也没出现较大的问题，也许仅仅因为该区域需要更频繁地涂敷脱模剂，如切边或其他磨损部位等。
玻璃钢模具粘模的产生可能与磨损、切边或拔模角度等因素都有关系，核心重点是：一定要选对脱模剂，不匹配的脱模力度，往往能脱模，但效果不是很理想。
玻璃钢胶衣面可以是亮光或哑光，具体取决于所选用的表面处理方式和涂层材料，例如哑光或高光处理模具表面。 亮光表面处理通常使用光面涂层或采用光亮抛光工艺，使玻璃钢胶衣表面呈现出光滑、明亮的效果。这种处理方式常见于需要展示或提升外观质感的应用，如外观装饰、建筑立面等。 哑光表面处理则采用哑光涂层或采用哑光抛光工艺，使玻璃钢胶衣表面呈现出无光泽、绒毛状的效果。这种处…
是的，相信即使上模弯曲，它也不会“符合”增强件或零件形状以克服模具制造过程中的不准确性，这是一个神话。这是那些试图在没有适当培训的情况下构建工具的人的主要疏忽之一。使用不准确的模具的结果是树脂流路控制非常不一致，表现为随机干点、半径内的空隙，以及富含树脂和富含树脂的零件。
环氧树脂广泛用于各种行业，包括工艺美术、汽车、电子和建筑。它提供牢固而持久的粘合，使其适用于各种应用。通过在环氧树脂上使用紫外光，您可以释放各种优势，例如更快的固化时间、更高的质量、更少的浪费、能源效率和增加的多功能性。 出现的一个常见问题是环氧树脂在这种光照下需要多长时间才能固化。在本博客中，我们将探讨固化过程，并提供对典型固化时间的见解。 环氧树脂的固化…
造船需要坚固、耐用且能抵抗恶劣海洋环境条件的材料。环氧树脂就是其中一种在业界广受欢迎的材料。与其他造船材料相比，环氧树脂具有多种优势，使其成为船舶制造商和爱好者的首选。在本文中，我们将探讨环氧树脂在造船中的各种优势、其应用及其在船舶维修和保养中的作用。 什么是环氧树脂？ 环氧树脂是一种多功能合成材料，由环氧树脂和硬化剂混合而成。它是一种热固性聚合物，固化后会…
市面上有各种各样的环氧胶粘剂。很难描述环氧树脂的优缺点，因为各种环氧树脂都有不同的特性。 以下优点和缺点是对环氧胶粘剂的总体看法。可能有些变体不具备以下特性。 环氧胶粘剂的优点： 强度极高：环氧树脂胶粘剂是最强的粘合剂。其强度通常可超过 30 MPa。 良好的耐化学性和耐高温性：通常，与其他类型的粘合剂相比，环氧树脂具有最佳的耐高温和耐化学性。 用途广泛：您…
是的，你需要戴上口罩。 虽然使用环氧树脂胶制作各种复合材料部件或防腐应用时，挥发物几乎为零，没有多少气味，但并不表示不会释放出任何可以吸入的烟尘。 由于环氧树脂的胺类固化剂是有刺鼻气味的，毕竟都是化工品，为了避免吸入任何近距离的气味/蒸气（即闻到容器内的味道），所以还是建议戴上口罩。
玻璃钢制品的表面涂层重新涂覆的频率会根据多个因素而有所不同。以下是一些可能影响重新涂覆频率的因素： 一般而言，玻璃钢制品的表面涂层可以持续几年到十几年不等，具体的重新涂覆频率可能在3-10年之间。然而，这只是一个大致的估计，具体的重新涂覆频率应该根据实际情况进行评估。建议参考制造商的建议和产品规范，以了解具体产品的重新涂覆建议和周期。
是的。 这很容易。 还是……？ 实际上，虽然简单的答案是肯定的——GRP（也称为玻璃增强塑料）与玻璃纤维相同——但严格来说，它并不是那么简单。 只需在互联网上快速搜索一下，就会发现，虽然很小，但实际上两者之间存在差异。你看得越多，它就越令人困惑，因为你面对着关于玻璃纤维、玻璃钢的大量信息，甚至更令人困惑的——玻璃钢！ 所以，实际上，这…
您已准备好应用环氧树脂。在你这样做之前，确保你的地板干净干燥。环氧树脂不能很好地粘附在灰尘或湿气上——或任何其他可能导致它和地板表面之间形成障碍物的东西。一旦您的空间干净干燥，您就可以开始使用油漆滚筒或刷子在薄层上涂上环氧树脂涂层（取决于您想要覆盖的面积有多大）。在执行此步骤时，您可能还想戴上防护手套。对于大多数项目来说，让它固化大约 24 小时应该足够了，…
