关于脱模剂用量这个问题，有的时候的确不好衡量。 尤其是手涂操作，每个工人的操作习惯和抹布吸收量都不相同，这都会影响最终半永久脱模剂用量。
对于手涂操作脱模剂，一些值得考虑的小技巧：
1.使用无绒擦拭布，不太大和太厚，手帕大小就可以，因为溶剂型半永久性脱模剂，实际在模具上擦拭量是非常有限的，可能不正规的操作，大部分脱模剂让抹布吸收浪费了。
2.把脱模剂倒在抹布上，而不是模具上；每次倒在抹布上的脱模剂量，以浸透手攥紧抹布，不滴落液体为标准。
如果你是手动喷涂脱模剂，只需反复喷涂几次，就能核算出每个模具的脱模剂用量。
手动喷涂半永久脱模剂时，先计量好喷枪里的脱模剂总量，根据不同模具的面积、结构和喷涂剩余量，计算出大致的每个模具的脱模剂用量，保持不变的雾化气压是确保数据准确的前提。
一旦确定好脱模剂用量，应记录每个模具的单次脱模剂用量（以克或毫升计）。确保脱模剂用量一致，以节省不必要的浪费，这一点更有助于培训新操作员准确掌握脱模剂用量。
环氧树脂可以很好地与所有介质粘合，蜡纸和一些塑料除外，包括硅胶（即防水材料）。环氧树脂适用于木材、光泽照片、喷墨打印、丙烯酸、完全干燥的油漆、水彩画、喷漆、蜡画、生帆布、墨水、纸拼贴、油彩、纸板、雕塑、硅胶模具、树叶、岩石和其他发现的物体。您可能希望避免将环氧树脂倒在松散材料上（这可能包括粉笔粉彩）；任何没有完全粘附在作品表面的东西，一旦倒入树脂并漂浮在周围…
我们经常被问到的问题之一是环氧树脂是否比木材更硬。毫不奇怪，答案是否定的。环氧树脂的莫氏硬度为7-8，相当坚硬，但还远不及现存最硬的材料（例如，钻石的硬度为10）。那么为什么会有这么多人问这个问题呢？ 环氧树脂和木材之间的粘合力有多强？ 环氧树脂比木胶更坚固、更耐用，而且不太可能失效。木胶不会持续那么久，所以你需要知道它最终会失效。它也不像环氧树脂那样粘合，…
聚苯乙烯材料的特性使其成为截至2011年世界上制造和使用最多的塑料之一。这包括聚苯乙烯结构是热塑性塑料的主要事实，这意味着它在大约212°的温度下变得柔软和柔韧华氏度（100°C）不降解其化学键，使塑料成型为许多有用的形式和产品。由于它也是一种从石油中提取的天然透明塑料化合物，当它处于液态时，可以通过将颜料混合到其中来赋予许多不同的永久颜色，这使得它可以用于…
当你涂上环氧树脂时，你要确保它能正确固化。但是当阳光直射您的项目时会发生什么？来自太阳的强烈紫外线辐射是否会影响环氧树脂的固化？ 本文介绍阳光是否以及如何影响环氧树脂的固化。如果您的固化项目即将迎来晴天，我们还将介绍您可以采取的步骤。 太阳会损坏环氧树脂吗？ 环氧树脂是一种流行的多功能材料，可用于广泛的应用。然而，对于大多数应用，需要保护环氧树脂免受太阳紫外…
环氧树脂是一种用于各种应用的常见材料。经常选择它是因为它坚固耐用。但是环氧树脂会在阳光下融化吗？ 在这篇博文中，我们将探索该问题的答案并讨论影响环氧树脂熔点的因素。目录 环氧树脂在阳光下会发生什么变化？ 如果您曾经使用过环氧树脂，您就会知道它在阳光下会变得很热。但是，当树脂暴露在如此高的温度下时，它究竟发生了什么？在大多数情况下，环氧树脂非常耐热。但是，如果…
常见准备工作如下： 在使用喷涂设备时，建议做一个喷涂测试以检查喷涂图案。在使用喷涂设备时，喷涂测试也应该包括检查玻纤的分布和浸润。 在胶衣或防渗涂层后进行层压之前，用手触摸来检查膜，确保其已能用于层压。如果没有材料粘手的话，就可进行层压。由于高蒸汽密度，苯乙烯蒸汽易于在模具的较低部位累积。高苯乙烯蒸汽浓度易于阻止胶衣膜的固化。以检查良好通风区域，如凸形边缘来…
不饱和树脂和环氧树脂都是常见的复合材料中使用的树脂类型，它们在不同的应用领域具有各自的优势和适用性。以下是它们的一些特点和比较： 不饱和树脂： 环氧树脂： 选择不饱和树脂还是环氧树脂应该根据具体的应用需求和材料特性来决定。如果需要较低的成本、较好的流动性和较好的耐化学腐蚀性能，不饱和树脂可能是一个不错的选择。而如果需要较高的机械性能、电气性能和粘接强度，以及…
聚氨酯是一种安全且用途广泛的产品，不仅用于家庭，还用于企业、当地娱乐中心甚至车辆。该产品是一种类似塑料的材料，根据使用该产品的人的不同，它有许多不同的用途。 您之前可能遇到过聚氨酯，因为涂在木材上的污渍和饰面含有聚氨酯。如果您准备在家中使用该产品，以下八个应用技巧将有助于确保您充分利用您的时间并获得完美的最终结果。 提示1：选择合适的画笔 当您使用聚氨酯时，…
不，环氧胶衣绝对不能用作结皮树脂。环氧胶衣只能直接放入模具中使用；一旦应用它必须用环氧树脂支撑，它甚至不能应用在它本身上，否则它会分层。这是一种非常独特的胶衣；湿环氧树脂粘在半固化的环氧胶衣上，但湿的环氧胶衣不粘在固化或半固化的环氧树脂或本身上。
与溶剂型涂料相比，高固体分涂料具有许多优势。其中一些优点包括更好的耐用性、更快的干燥时间以及挥发性有机化合物（VOC）的排放很少或没有排放。然而，高固体分涂料并非一刀切的解决方案，在将这些涂料应用于您的项目之前，需要考虑一些因素。 成本–高固体分涂料通常比传统的溶剂型涂料更昂贵。尽管高固体分涂料需要更少的涂料才能达到与传统涂料相同的膜厚，但较便宜的产品的额外…
