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玻璃钢模具在使用过程中，如果出现了粘模的情况，可以采取以下几种方法来将其解决： 使用脱模剂：脱模剂是一种专门用于解决模具粘模问题的化学品。您可以选择适合玻璃钢模具的脱模剂，按照产品说明进行使用。脱模剂可以有效地减少模具与制品之间的黏附力，使模具更容易脱模。 温水浸泡：将粘模的玻璃钢模具浸泡在温水中，这有助于软化和溶解粘附在模具表面的物质。在浸泡一段时间后，尝…

一般情况下，脱模蜡溶剂挥发后，脱模蜡本身可能会变得干燥或固化，导致其无法再次有效地使用。脱模蜡溶剂中的挥发性成分通常是为了在应用过程中提供更好的流动性和易于涂抹、清洁的性质。 当脱模蜡溶剂挥发后，脱模蜡可能会变得不再适合使用，因为它可能会变得过于粘稠、干燥或固化，难以涂抹或形成薄膜。此外，由于脱模蜡溶剂中的成分已经挥发，脱模蜡的性能和效果可能会受到影响。 如…

脱模蜡通常不适合直接用作抛光蜡。虽然它们可能具有一些相似的特性，但它们在成分和用途上有所不同。 脱模蜡是一种用于模具制造或复合材料制备过程中的辅助材料。它的主要作用是在模具表面形成一层薄膜，以减少树脂或其他材料与模具之间的粘附力，从而方便脱模。脱模蜡通常具有一定的润滑性和耐热性，可以防止模具和待制品之间的黏附。 抛光蜡则是用于表面抛光和保养的材料。它们通常是…

​是的可以，但有些事项你需要注意下。 在实际应用中，使用溶剂来稀释环氧树脂胶，如丙酮或二甲苯之类是最为常见的。通过加温方式来降低树脂粘度也是可行的，但降低程度会有一定范围，不像使用稀料一样，能随着添加量的增多，会一直持续降低树脂粘度。 有一点你需要注意，如果你把环氧树脂胶隔桶加热到室温以上，比如50-60℃时，一定不要在高于室温情况下，直接加入胺类固化剂，这…

无论哪种聚酯树脂固化剂都是要求精确匹配的，环氧树脂也不例外。回到正题，环氧树脂固化剂加多了会有什么影响？ 一是，相同环境下，树脂胶固化速度会变快，固化后的部件会残留少量固化剂颜色，如：淡黄色T31固化剂。同时，最终产品韧性会变差，相对很脆，强度略有下降。 二是，固化剂量比例超出太大，这时可能环氧树脂胶会一直处于粘黏或者固化不均匀的状态。 所以，如果你需要提高…

是的，有毒。不饱和聚酯树脂气味说的就是树脂中的苯乙烯味道，它对眼睛和呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用，属于2B类致癌物。如果苯乙烯吸入过多会导致头晕恶心等等，所以你需要佩戴专业带过滤的口罩。残酷现实是老板图便宜，工人也没有防护意识，多戴防尘口罩，过滤效果自然是打折扣的。

许多模具厂新手，分不清什么是原模型，基模或阳模，感觉说的都是一回事！可能有的老手，也是描述得比较混淆与模糊。有时原模型，基模和阳模是可以互换使用的，但原模构成还是有细微区别的。如果你能准确地描述出原模类型，对内行人来说，可能节约彼此的沟通时间。 通常，基模或阳模都不是特别耐用，仅用于制作一个或几个成型的模具或部件。当需要两个或更多模具以满足生产需要时，原模型…

玻璃钢上的模具蜡怎么去除方式取决于石蜡垢的状态，一般会根据模具蜡积聚实际情况，采用以下两种方法去除： 第一，使用模具清洗剂，这是最简单有效的方法。 当使用传统膏状蜡时，甲苯、甲基乙基酮或乙酸乙酯都可用作石蜡去除剂。一般客户使用的模具清洗剂，都是厂家已复配好的溶剂，具体配方属于商业机密，一般厂家不会和你说实话的。你需要注意的是，一定要和厂家说明白，你是清洗的是…

这么说吧，碳纤维件的最终耐温性能取决于树脂热变形温度和填料情况，与复合材料工艺没有多大关系。 一般来说，做碳纤维件绝大多数都是使用的环氧树脂胶，从经济角度和实用考虑，多会选择在150℃耐温以下的树脂；同时，不同类型的填料与比例，也影响了部件的最终耐温性能。总的来说，树脂耐温性能才是影响部件耐温性的关键。耐温上千度的碳纤维，在绝多数实际应用中，对耐温的影响考虑…

能用就行的思路，对于胶衣固化剂选择来说是不适用的。价格相对便宜的树脂固化剂在用于胶衣后，往往会有更多的麻烦，比如针孔、气泡或强度不够等问题，以及一系列修补措施带来的额外损失。 由于胶衣中没有玻璃纤维增强，胶衣又非常薄，在选择胶衣固化系统方面，固化剂活性就变得非常重要。含有低过氧化氢，水，盐及乙二醇水平的中低反应活性的过氧化甲乙酮（MEKP)，常被推荐用于大多…