通过采取一些防范措施，就可以在此类表面达到与磨光光滑表面同样的生产水平。
通常而言，不光滑区域的积垢颜色可能与喷涂成型胶衣相同，模具沟槽内产生积垢的原因通常有以下几种：
- 未能将脱模剂正确涂施在玻璃钢模具深凹位底部，导致每次应用中会有少量胶衣或树脂粘结在底部。
- 由于涂敷技术欠佳，导致过量脱模剂淤积，一旦脱模剂涂施过量，就不可能达到快速完全干燥固化或形成极优越的耐化学隔离层。
- 脱模剂在玻璃钢模具表面形成一层裹覆膜，可吸引胶衣或树脂中的游离态苯乙烯，这是因为聚酯中的苯乙烯具有溶剂效应，可穿越较为厚重的脱模剂层，加速此类区域上积垢与粘连现象的产生。
为减少积垢以及粘连，须清除模具深凹花纹并仔细涂敷脱模剂，不得留有重质残留。如果玻璃钢模具积垢过多，有可能第一次能脱模，第二次则会粘模。这个情况，你需要不伤害模具胶衣面的专业模具清洗剂，彻底清除积垢并重新涂抹脱模剂。
关注复合材料，发布者：玻璃钢经验，本文出处：https://www.frpyg.com/7565.html
相关文章
-
如何使用半永久性脱模剂，以节约每次脱模剂用量？
关于脱模剂用量这个问题，有的时候的确不好衡量。 尤其是手涂操作，每个工人的操作习惯和抹布吸收量都不相同，这都会影响最终半永久脱模剂用量。 对于手涂操作脱模剂，一些值得考虑的小技巧： 1.使用无绒擦拭布，不太大和太厚，手帕大小就可以，因为溶剂型半永久性脱模剂，实际在模具上擦拭量是非常有限的，可能不正规的操作，大部分脱模剂让抹布吸收浪费了。 2.把脱模剂倒在抹布...
-
模具用脱模剂对人体有害吗？
一般来说，脱模剂是有一定危害的，但通常不是很大。无论是哪种类型的模具用脱模剂，也是危害的大小而已，化工类的东西，不可能没有一点危害。即使无溶剂或水性的脱模剂，也只不过是相对更符合环保。戴好防护用品还是很必要的，尤其一些溶剂脱模剂是可以通过皮肤吸收或呼吸吸入的。
-
半永久性脱模剂会有积垢残留吗？
肯定会是有的，只是相对脱模蜡轻很多而已。 在复合材料行业，许多半永久性脱模剂生产商宣称自己的产品脱模时零转移，脱模后零残留，真的是这样吗？ 半永久性脱模剂 客观来讲，半永久性脱模剂是不错的选择，尤其对于追求高模次和表面高光洁部件的情况。但也没有商家说的那么玄乎，看这两个你怎样解释： 大部分后喷件产品脱模后，都需要打磨处理以去掉脱模剂残留。 对于打多遍脱模剂的...
-
奉劝各位：不要轻易更换玻璃钢脱模剂
很多时候，基于解决问题或寻求更高利润目的，我们尝试更换新脱模剂，其实这是都不建议的。代替品有很多，但你不可能一一论证，尝试意味着风险，别人用的很好，不见一样适合你的。 看看这脱模状态，你是否也很头疼... 好在还能脱下来，但是损伤是不可逆的。 只能沦为试验品了。 如果更替势在必行，建议在替换任何脱模剂之前，进行局部测试是有必要。