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玻璃纤维毡是非结构性应用中最受欢迎的增强形式之一。它价格便宜，易于使用，并且可以快速在零件，模具甚至维修中增加厚度。它具有随机定向的股线，可有效隐藏较重的织物的透印，并在各个方向上为模具和零件提供相同的刚度。 注意：所有玻璃纤维毡都可与树脂一起使用，以制造坚硬的复合零件。但是，它与环氧树脂不兼容。短切毡具有将其粘合在一起的轻质粘合剂。在铺层期间，需要苯乙烯分…

有人问，硅胶真空袋的耐用性如何？也想试一试。 这么说吧，耐用性问题主要取决于硅胶材料本身性能，其它的影响，如产品结构和脱模等因素，其实不是很大。 就目前而言，国内硅胶市场在这方面应用的成熟产品，的确不是很多，耐用性甚至上百模都没法确保，一句话不是很耐用。老外的对应产品相对要贵很多，很纠结。如果是400模次以上的情况，建议用进口的硅胶，风险要小很多。

任何低于21摄氏度的温度都会延迟胶凝时间。催化不足的胶衣会也会导致缓慢的固化，但这不是故意延长胶凝时间的推荐技术。高水分和湿气也会延长凝胶时间。

一般来说，在国内进行树脂抽真空操作，还是使用传统真空袋耗材为主，从长远来看这的确是一个最昂贵的工艺。 虽然，这能实现高性能的复合材料部件制作，但始终是满足部分客户的需要。看到很多老外都是用硅胶真空袋来抽真空，但国内还是很少。根本原因还是在国产硅胶性能不稳定，以及进口硅胶过于昂贵的缘故。

玻璃纤维织物具有许多独特而卓越的性能，并为改进现有产品和开发新的，轻便的和具有成本效益的复合材料产品提供了设计机会。简单来说，玻璃纤维具有以下优异性能：  耐化学性 无机玻璃纤维纺织纤维不会腐烂，发霉或变质。除了氢氟酸和热磷酸外，它们还能抵抗大多数酸。 尺寸稳定性 由于大气条件的变化，用于制造玻璃织物的玻璃纤维纱不会拉伸或收缩。标称断裂伸长率为3-4％。块状…

对于大部分聚酯树脂而言，最常用的树脂刷子清洗剂依然是丙酮。 注意，不同纯度的丙酮清洗能力是不一样的，小的供货商有可能会在这上面上做手脚，如掺杂其他溶剂以得到更高的利润。虽然也能用，但清洗能力已经大大削弱。 但就清洗树脂工具的话，更推荐使用甲缩醛来清洗，它价格便宜。

夹层结构由薄的高强度预浸料蒙皮粘合在较厚的蜂窝、泡沫或轻木芯上构成。具有“自粘”特性的预浸料不需要额外的胶膜，因此可以更低的成本生产轻型夹层结构。 优点：重量轻，刚度高，经久耐用，设计自由，生产成本低。

预浸料是一种用于制造复合材料的材料形式，它由纤维增强材料（通常是碳纤维或玻璃纤维）和预先浸渍的树脂基质组成。预浸料是在制造过程中事先将纤维和树脂混合，并进行固化或半固化处理，以形成可携带和易于操作的片状或卷状材料。 热固性树脂在高温下经过化学反应完成固化，将预浸料转化成高性能的固体结构材料，也就是热固性树脂基复合材料，这这种材料质轻高强，经久耐用，并且耐高温…

树脂抽真空也是采用手糊操作，通过真空装袋将复合材料进一步生产。用手放置增强层和树脂层后，将层压板在不透气的环境（如真空袋）中密封，并连接到真空源。施加真空，在整个固化周期内在层压板上产生机械压力。 真空袋相对于传统手糊方法的优势有以下两点： 1，机械压力会压实层压板，去除空气，湿气和多余的树脂，这些都会损害固化过程和最终零件的性能。 2，这种压实改善了纤维与…

上浆料应用于碳纤维，在客户处理纤维时帮助保护纤维。通常碳纤维被织成织物，制成预浸料、长纤维或者以其他方式缠绕或加工。上浆料，通常是一种环氧基材料，用来帮助保护纤维丝束免受损坏。在某些情况下，纤维也可以以未上浆的形式进行处理。