用于压铸脱模剂的稀释用水应具有何种品质? 材料号 • 2019-09-09 11:19 • 文章 • 阅读 8871 我们建议在稀释水基压铸脱模剂时使用软水。 当水的总硬度不高于100 ppm时不会给生产带来不利影响。极纯净水(硬度低于10 ppm)可能会造成模具表面腐蚀; 而高硬度水则会引发其它问题,如喷嘴阻塞以及型腔内积碳等。 使用高质量的水可减少停机时间,有助于生产优质铸件。 赞 (33) 材料号特邀作者 0 0 生成海报 猜您喜欢 文章 什么是典型的碳纤维编织图案? 有很多不同的编织图案。这里是最常见的。 平纹: 每根线都编织在一根垂直线上,然后在下一根线下,然后图案重复。 2X2 斜纹布: 斜纹编织是两股在两股之上,然后在两股之下。然而,相邻的股线被一根股线交错以产生对角线的影响。 展宽布: 这些图案或通常是平纹图案,但使用单独的丝束展开,以形成非常宽的丝束。这具有特定的好处: 材料号 2022-11-07 9.2K7700 文章 树脂浇注是否需要真空室? 树脂铸造是一种多功能工艺,涉及将液态合成树脂倒入模具中,使其硬化并形成模具的形状。这项技术广泛应用于多个领域,从制作珠宝和艺术品到工业原型和牙科产品的小规模生产。 在本篇博客中,我们将探讨真空室在实现高质量树脂铸件方面的作用,并帮助您确定它是否对您的项目有必要。 树脂铸造的工作原理是什么? 铸造中使用的液态树脂通常包括两个主要成分:树脂本身和硬化剂或催化剂。… 材料号 2025-02-03 11.0K4800 文章 环氧树脂胶加温后能立即使用吗? 无论你处于那种目的加温环氧树脂胶,也许你是想更稀点以便更好操作。一般不建议加温后立即使用的,升温后的树脂活性会很高,在加入固化剂后会因爆聚而导致性能下降,你可使用丙酮稀释已解决黏度的问题。 环氧树脂胶加温后并不能立即使用,因为环氧树脂需要经过一定的固化时间才能完全硬化和达到最终的强度。 加温环氧树脂可以降低其粘度和黏度,有利于涂覆、浸润和填充等操作。温度的提… 材料号 2021-05-14 6.4K11700 文章 什么是颜料? 颜料是一种不溶于水或油等介质的白色、黑色或彩色细粉状物质。彩色颜料用于生产许多物品,如油漆、涂料等,也用于其他行业。 在我们看到有颜色的人造物体的地方,我们可以假设颜料已经被用来赋予它颜色。在油漆、油墨和涂料中,颜料以粉末形式使用,然后研磨,或使用预分散颜料或制剂,如染色剂、机器着色剂、颜料糊或着色剂等。在塑料中,颜料在塑料介质中研磨并用作像色母粒这样的受控… 材料号 2022-12-26 7.4K4300 文章 什么是合成树脂? 材料号 2023-03-27 6.0K3100 文章 桌面环氧树脂耐热吗? 一旦完全固化,工业透明桌面环氧树脂可承受高达190°F(88°C)的高温。为了获得最佳效果,建议让树脂硬化整整7天,然后再使用表面。 要注意,极热的物体,比如沸水锅、烤箱里的盘子或炉子上的锅,都可能在固化树脂表面留下印记。虽然这些痕迹通常在表面冷却后会消失,但使用隔热垫保护树脂免受高温直接接触是个好主意。通过采取适当的预防措施,您可以期待多年使用耐用且美观的… 材料号 2025-11-23 1.2K11300 文章 如何修复粘性环氧地坪? 溶剂是一种可以分解另一种物质的液体。常见的溶剂包括酒精、丙酮和松节油。如果环氧地坪因灰尘或湿气变粘,您可以使用溶剂清洁它。在抹布或海绵上使用一些溶剂,然后在地板上擦拭,直到完全干净为止。如果这不起作用,请尝试使用更多的溶剂,直到所有的粘性都消失并且您再次获得漂亮光滑的表面! 材料号 2023-01-07 6.2K4400 文章 环氧树脂干后为什么是软的(环氧树脂不硬怎么办) 对于各种环氧树脂胶固化后存在发软或硬度不够的情况,问题基本可以大概归根于:环氧固化剂、固化温度和固化时间等几个因素。 下面细说环氧树脂不硬怎么办? 环氧树脂固化剂:您需要精确添加,可稍微增量但不可减量,固化剂加少了会导致部件欠固化发软,也就是干后发软的或者硬度不够等问题。 固化温度不够:即使环氧树脂胶与固化剂正确混合后,但环境温度不够,准确的说是与树脂胶接触… 材料号 2022-01-30 7.8K11600 文章 玻璃纤维会碎吗? 尺寸相同,正确制造的玻璃纤维可以比钢强几倍,但仍然更轻。事实上,它甚至不会凹陷。不,当玻璃纤维确实失效时,它会破裂。事实上,如果受到足够重的打击,玻璃纤维就会碎裂。 玻璃纤维可以碎裂,但通常具有较高的强度和耐久性。玻璃纤维是通过将熔融的玻璃拉丝或喷射成纤维形状制成的,这些纤维通常具有一定的柔韧性和弯曲能力。 在正常使用和处理过程中,玻璃纤维通常不易碎裂。它们… 材料号 2022-11-11 10.6K2900 文章 玻璃钢外壳在哪些特殊环境下可能不适用? 虽然玻璃钢外壳在许多应用中表现出色,但在以下特殊环境下可能不适用: 在面对这些特殊环境时,为了确保安全和可靠性,建议进行详细的环境分析和材料评估,以选择适合的外壳材料。在此过程中,专业的工程师和材料专家的意见和建议将非常有价值。 材料号 2023-09-05 9.3K8700 发表回复 请登录后评论...登录后才能评论 提交