我们建议在稀释水基压铸脱模剂时使用软水。
当水的总硬度不高于100 ppm时不会给生产带来不利影响。极纯净水（硬度低于10 ppm）可能会造成模具表面腐蚀；
而高硬度水则会引发其它问题，如喷嘴阻塞以及型腔内积碳等。
使用高质量的水可减少停机时间，有助于生产优质铸件。
关注复合材料，发布者：玻璃钢经验，本文出处：https://www.frpyg.com/7585.html
相关文章
-
为什么玻璃钢模具不光滑区域会出现积垢与粘连现象？
通过采取一些防范措施，就可以在此类表面达到与磨光光滑表面同样的生产水平。 通常而言，不光滑区域的积垢颜色可能与喷涂成型胶衣相同，模具沟槽内产生积垢的原因通常有以下几种： 未能将脱模剂正确涂施在玻璃钢模具深凹位底部，导致每次应用中会有少量胶衣或树脂粘结在底部。 由于涂敷技术欠佳，导致过量脱模剂淤积，一旦脱模剂涂施过量，就不可能达到快速完全干燥固化或形成极优越的…
-
对于脱模剂来说，安全永远大于效果！
对于复合材料行业，在更换任何脱模剂之前，是有必要进行局部测试的，即使同一个脱模剂品牌，也不例外。 经验告诉我们，最可靠的信息，不是来自供货商或朋友推荐，而是源自实践。不同脱模剂品牌的配方和脱模力度都不尽相同，在别人那里好用，在你这里不见的一定好用，因为每个制造商原材料和操作细节不可能是完全一致的。一旦脱模困难，造成损伤及返修的费用，是远大于脱模测试的时间成本…
-
不同品牌的半永久性脱模剂，是否可以直接搭配使用？不是直接混合
通常，不同品牌的半永久性脱模剂性能各不相同，但许多都是可相互兼容，这意味着可在一层半永久性脱模剂表面，直接涂敷另一层其他品种的半永久性脱模剂，而无需对模具进行清洁或打磨处理。 对于重要的模具或部件，以下操作会更有保障。 使用高质量模具清洗剂擦拭一小块区域，然后用新半永久性脱模剂在该区域涂敷一遍。如果涂上去的脱模剂较难形成（浸润较差），出现条纹或表现异常，立即…
-
玻璃钢模具脱不了模咋回事？
客户遇到的情况是玻璃钢部件脱模困难，模具和产品胶衣层均已粘模，目测是脱模剂效果失效导致的。为什么出现这个情况？ 新模具，新模具，还是新模具，重要的事情说三遍。新模具不等同于老模具，任何聚酯模具都是有其“熟化”的过程。简单来说吧，胶衣层和其他漆面一样，脱模剂渗透到其表面层是需要时间的。 对于新模具，每打一遍至少需要等待10分钟让其充分吸收，再重复5-8遍及以上…
-
原模表面使用什么脱模剂好？
一般来说，由多种复合材料构建的原模，表面状态不是很光洁，即使喷漆处理过，也并非是理想的状态。因为原模很少有高度抛光的价值，时间成本太高等原因，原模通常还是简单打磨处理。 基于这种情况，膏状脱模蜡是简单、经济有效的首选。膏状蜡可以封堵微小的空隙，而脱模剂的对于多孔性原模来说，容易导致渗漏失效，同时溶剂型脱模剂的成本远高于脱模蜡。 所以基于以上原因，膏状脱模蜡是…
