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客户问：你们家的胶衣起不起皱？ 我说：我们销售的胶衣，也会是起皱的？ 客户问：问什么？ 我说：无论哪家的胶衣都不会避免这个问题，这和质量关系不大，更多是工艺操作造成了该问题的发生。 简单的说，更多的时候是你的操作，导致了胶衣起皱。 可能说到这里，有的老玻璃钢工人，还是不理解：为何上次用的XX品牌的胶衣就没这样。说实话，影响胶衣效果的因素很多，很多环境因素是无…

本文图例来自网络，分享的目的在于学习。对于小型部件的批量复制，已成型的产品，采用玻纤腻子搭配表层胶衣来糊制树脂模具是经济和快捷的。常见带玻璃纤维的树脂腻子，有环氧树脂和普通树脂基的。由于玻纤腻子自身已经包含了树脂基体和增强物（短切毡），所以糊制模具时不需要再增加别的增强物或树脂，只需要搭配下表层胶衣，就可以实现快速地制作一个简单的、耐用型树脂模具。由于考虑到…

有人问：如何制作免打磨、镜面效果的玻璃钢产品？ 理论上直接实现免打磨的镜面产品，是非常困难的，几乎不可能存在。你理解的免打磨效果，只是说满足客户的可接受范围罢了。 道理很简单，产品表面的光洁度，永远会比模具表面效果差，即使玻璃钢模具处理到镜面状态，也不见得能得到镜面效果的产品，因为模具与产品之间必定还存在一层隔离物质–脱模剂，无论膏状、溶剂等形态…

对于该PU模型板，根据最终的表面效果，有2种方法得到较好的脱模层。 第一种，打磨该样板，最好使用干磨，因为水磨导致模型吸收一定的水分。对于尺寸精度要求高的模型，可以运用多层的半永久性脱模剂，这种方法不会增加模型厚度，而会提供非常光亮的表面。为了达到最优的效果，预先至少需要打磨至1200目。 另一种，可以使用标准喷枪设备在模型板上喷涂环氧母模胶衣，以得到高亮的…

总体来说，用产品翻制玻璃钢模具的方案是可行，能节省原模设计和制作的许多时间和费用，这是一个低成本的模具制作选择。但公差是否符合产品后期装配要求，是首先要考虑的，如果满足不了，那么这种方式就是不可行的。很多拼装件精度要求还是蛮高的，加上产品自身的变形，人工校准误差等等因素，都制约了产品直接开模具的方案。 如果，经过慎重考虑和评估，觉得还是用产品翻模具是适合的，…

不像PVC软管，这种硅胶软管在高温下也不会变形（而熔化），比如温度较高的预浸料真空工艺、烤箱固化真空工艺（或后固化）或者树脂导流工艺。 硅胶软管比PVC软管更耐用，很难被挤压变形，当被挤压变形后也会恢复原状。另外硅胶本身就是耐化学侵蚀。 由于硅胶软管的价格较高，我们建议仅在没有树脂灌入污染的情况下使用。 对于常温固化的真空袋和树脂灌注工艺，建议使用便宜的（一…

涤纶纤维是一种高韧性的人造纱，其特性与芳纶纤维类似。其性能没有芳纶纤维（如Kevlar）高，然而它确实拥有优异的断裂延伸率，并且价格较低，因此在抗冲击产品如独木舟、皮划艇和救生筏中比较受欢迎。 什么是涤纶？ 涤纶是一款聚酯纤维，抗冲击强度以及耐磨性等性能与芳纶类似，没有芳纶纤维拉伸强度高，但价格更加便宜。 涤纶的良好拉伸性使得其抗冲击性能、耐磨性都十分良好，…

通常积层时你将使用编织布与树脂结合而制作高强度的复材制件，但是没有理由不允许在树脂中添加一些碳纤维粉末以改变其属性或性能等。其有效性将取决于你想达到什么样的效果，一般预先进行一个小实验将非常有用。

这么说吧，化工类的产品，吸入肺部绝对不是好事。 气相二氧化硅微粒非常小、非常轻，一旦被拿起、移动或搅拌，就回飘在空中。当使用这种原始状态的粉末时，始终要穿戴防护手套和防尘口罩。

气相二氧化硅需要用力搅拌（乱搅），使其与树脂充分混合。使用机械搅拌会使搅拌过程更容易更快捷，但手工搅拌也是完全可行的。为达到最大效果，保证在充分搅拌之前让气相二氧化硅在树脂里浸泡一天。 气相二氧化硅以重量比0.7%-1%的比例添加到树脂中，可产生一种触变树脂；2%-3%将产生类似胶衣的浓稠度（一致性）；百分比高达3%以上可以用于制作膏状填孔剂（需要额外添加填…