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首先你要区分开喷涂的胶衣是环氧胶衣，还是聚酯胶衣。 对于玻璃钢行业来说，最常用的是聚酯胶衣，这包括乙烯基模具胶衣和普通产品胶衣，以及各种性能的易打磨胶衣和气干性胶衣等等。   长话短说，到底怎么选择？是苯乙烯，还是丙酮？ 对于环氧胶衣来说，使用丙酮是最适合的，稀释能力好，也意味着节约成本。 对于聚酯胶衣的稀释，是本文重点要说明的。丙酮和苯乙烯都可以采用，但首…

你是否也遇到这种问题，原子灰没有想象的好操作，说实话也是第一次使用。 是不是原子灰，就是这个样子？ 其实，大多数原子灰就是含有高比例填料的树脂混合腻子，细腻度和强度受填料和树脂种类影响，一般都用于原模型的表面处理。 最常见的的操作方式就是：刮涂。你没有操作好，可能是一些细节，你没有掌握好的缘故。 你需要注意以下几点: 另外，原子灰固化剂比例一定要加精准，过量…

是的，丝束展开碳布通常是相当宽松的形式，可以横向卷曲，就像纵向一样。但是，因为它相对松散的形式，你将需要小心操作，而不要破碳纤维布以致纤维被分开。

成型后的玻璃钢部件，没有发现什么缺陷，但在加温80℃后出现了胶衣鼓泡，如上图。 胶衣耐温度不够，还是咋回事？ 直观的判断，胶衣层有气泡（无论是哪个原因造成的），可能常温下不明显，加温条件下鼓出来了。 简单的办法：扣开胶衣鼓泡的位置，看一看上边有没有玻璃纤维。 如果没有玻纤，那必定是喷涂或固化剂含水高等问题，造成的夹带气泡；如果粘有玻纤印迹，可能气泡来自不仔细…

手糊湿法成型的碳纤维板，其中一面是光滑光亮的，背面是粗糙的，它比玻璃钢板强度高（因为它是碳纤维增强），但是它没有预浸料强度高。预浸料成型的碳纤维板，两面都是光滑光亮的，强度非常高（因为完美的树脂含胶量，并且在压力下固化成型），并且符合工程误差。但预浸料成型需要更多的设备，才能得以实施，至少你需要一个能加温120℃的烤箱。

您当然可以将1mm的碳纤维板材进行弯曲，但是它比较坚硬，在弯曲它时需要一些力量，它会一直处于想“弹回”的状态，所以它需要固定才能一直保持弯曲。

上图是一个典型的玻璃钢模具铺层结构，从结合的界面上，我们可以看出，该树脂模具主要由三个铺层结构组成：胶衣层+（乙烯基树脂）过渡层+（零收缩树脂）结构层。 玻璃钢模具通常采用复合材料的层叠结构，以提供足够的强度和刚度，并确保模具的耐用性和使用寿命。以下是一种常见的玻璃钢模具铺层结构： 表层（面层）：表层是玻璃钢模具的最外层，负责提供模具的表面质量和外观。它通常…

这是给客户做3D立体毡的环氧板，由于采用了非整卷的样品布，使用前存在折痕，所以制作后的样板上，痕迹也反衬出来了。 如果是多加一层玻璃纤维布，可能会遮盖这个问题，因为是测试阶段，所以不是很介意。 基于这个原因，所以立体织物卷管方式包装是有必要的，尽量不要折叠，因为大多客户需要测试的点比较多，一旦出现凹凸不平，势必产品的外观和性能都受一定的影响。

这不是绝对的。 但是模具胶衣经过水磨后，平滑度是相对要高很多的，即使你不追高光洁的产品表面，这是是值得推荐的。 很多时候，尤其对于后喷漆件的模具，也推荐精心处理的原因是，修整模具的时间，远比修补每一个制品件要划得来。

有人问，易打磨胶衣喷完干燥后是光亮的吗？可以肯地回答，这是不现实的。 它和常规胶衣的状态大致是一样的，如果是喷涂在模具内，接触模具的一面，光洁度会和模具面效果相当，而暴露在空气中一面则会有一些轻微的纹理。假如喷涂在原模型上，已成需要适度打磨并抛光，才能得到光洁的效果。