客户问：你们家的胶衣起不起皱？
我说：我们销售的胶衣，也会是起皱的？
客户问：问什么？
我说：无论哪家的胶衣都不会避免这个问题，这和质量关系不大，更多是工艺操作造成了该问题的发生。
简单的说，更多的时候是你的操作，导致了胶衣起皱。
可能说到这里，有的老玻璃钢工人，还是不理解：为何上次用的XX品牌的胶衣就没这样。说实话，影响胶衣效果的因素很多，很多环境因素是无法完全一致的。
在这里简单说下，为什么会胶衣起皱？主要有两个原因：
第一遍太薄，即使胶衣完全固化了。第二遍积层时，固化放热和苯乙烯的溶解，一样会咬了的第一遍胶衣层。
需要注意下，胶衣起皱位置，如果是在竖立面，其余位置没出现，这种情况，是胶衣的质量不良，触变性差造成的。 胶衣没有完全固化，就上树脂后积层，苯乙烯把胶衣层溶胀，这是没有掌握好，在不同环境温度胶衣固化时间造成的；
此外，还有一个情况，就是胶衣不薄，也完全固化了，但是还起皱了。低温糊制树脂积层，导致树脂长时间不凝胶固化，也会造成浸泡胶衣溶胀。
经验来自实践，希望每个玻璃钢行业的从业人，善于发现问题，从实际需要来解决问题。
是的，环氧树脂可以采用分层浇注。 最好的方法是当第一层刚硬化，还有粘性的时候，浇注第二层和后续的树脂层。浇注过程中无需更多的准备，但可能会看到一个不太明显的界限。 若需要等到第一层完全固化后，再浇注下一层，需要将环氧树脂进行打磨并清洁。
您将能够在平面上获得厚（约1毫米）的涂层，然后在垂直面上获得更薄（可能0.2毫米）的涂层。如果您尝试在顶部和侧面获得更厚的涂层（通过添加更多树脂），那么您会发现树脂会流失。 要在顶部和侧面形成更厚的涂层，您可以使用多层涂层，等待树脂在两次应用之间“凝胶化”。如果您想要更厚的东西（例如3-5毫米），那么您可能会更好地使用浇注环氧树脂（例如环氧树脂浇注树脂）并在…
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这取决于所用环氧树脂的类型：对于桌面环氧树脂：湿度不是问题。如果温度保持在 75°F 或以上，环氧树脂将正确固化；越暖越好。有些恒温器不准确，因此最好将温度设置为比 75°F 高几度，以确保正确固化。对于深浇环氧树脂：使用深浇环氧树脂时，您需要将湿度控制在 50% 或更低，以获得清澈透明的表面。
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