客户问：你们家的胶衣起不起皱？
我说：我们销售的胶衣，也会是起皱的？
客户问：问什么？
我说：无论哪家的胶衣都不会避免这个问题，这和质量关系不大，更多是工艺操作造成了该问题的发生。
简单的说，更多的时候是你的操作，导致了胶衣起皱。
可能说到这里，有的老玻璃钢工人，还是不理解：为何上次用的XX品牌的胶衣就没这样。说实话，影响胶衣效果的因素很多，很多环境因素是无法完全一致的。
在这里简单说下，为什么会胶衣起皱？主要有两个原因：
第一遍太薄，即使胶衣完全固化了。第二遍积层时，固化放热和苯乙烯的溶解，一样会咬了的第一遍胶衣层。
需要注意下，胶衣起皱位置，如果是在竖立面，其余位置没出现，这种情况，是胶衣的质量不良，触变性差造成的。 胶衣没有完全固化，就上树脂后积层，苯乙烯把胶衣层溶胀，这是没有掌握好，在不同环境温度胶衣固化时间造成的；
此外，还有一个情况，就是胶衣不薄，也完全固化了，但是还起皱了。低温糊制树脂积层，导致树脂长时间不凝胶固化，也会造成浸泡胶衣溶胀。
经验来自实践，希望每个玻璃钢行业的从业人，善于发现问题，从实际需要来解决问题。
环氧胶衣的固化时间会受到多个因素的影响，包括环氧树脂的配方、涂层厚度、环境温度和湿度等。一般来说，环氧胶衣的固化时间可以分为两个阶段：触摸干燥时间和完全固化时间。 触摸干燥时间：这是环氧胶衣在表面形成一层干燥膜的时间。通常情况下，触摸干燥时间为几小时到一天左右。然而，具体的时间取决于环境条件和涂层厚度。在较高温度和湿度下，触摸干燥时间可能会缩短，而在较低温度…
客户反馈汽车玻璃钢外壳在使用一段时间后，发现胶衣层有微裂纹（如视频），问咋回事？裂纹怎么处理好？ 一般来说，胶衣厚度（越厚越容易开裂）是个关键问题，但也不是绝对。您还需要考虑具体的胶衣喷涂程序，是否做过底中面涂和层间结合力如何等等。 目测，视频中的微裂纹不是很深，只存在胶衣表面层。极有可能是客户直接喷涂的一道胶衣面漆就完工了，这也是潜在表面问题的来源，胶衣层…
由聚酯胶衣作为表面层的玻璃钢模具，在日常的玻璃钢制造中，难免存在硬物划痕或者受力崩边之类的划伤问题。 及时对胶衣划痕进行修补，可减少由其制作的产品对应缺陷处理时间。因为划痕不伤及结构层，所以修补相对简单，正确的胶衣填充，打磨并抛光即可。 具体步骤： 现在，虽然外观不是非常美观，但已不影响制品表面的平整度了。
杯式喷枪不错。非常容易清，2个零件变脏；喷嘴和金属杯盖。因为它只是拉开，不需要扳手。但是，您应该从1米远的地方喷洒这把枪，而且它很容易滴落和喷射水珠。所以准备好刷子来清除这东西喷出的任何滴落。这也不是精密工具，但它是用于胶衣喷涂的，所以谁在乎，对吧？
是的，喷涂环氧底漆可以用于环氧树脂胶衣的保护和润滑。 环氧底漆可以提供额外的保护层，增强胶衣的耐磨性和耐化学品腐蚀性能。 下面是一些关于喷涂环氧底漆的注意事项： 请注意，具体的喷涂方法和底漆选择可能会因胶衣材料和制造商的建议而有所不同。 建议根据所使用的具体环氧树脂胶衣和环氧底漆产品，详细阅读制造商提供的指导和建议，并遵循相应的操作说明。 如有需要，也可以咨…
以下是使用抛光剂或保护剂来保持玻璃钢胶衣亮光表面的正确步骤： 请注意，具体的使用方法可能会因产品类型和制造商的指示而有所不同。因此，在使用抛光剂或保护剂之前，建议仔细阅读产品说明和使用说明，并按照制造商的建议进行操作。
客户反馈在手糊玻璃钢树脂时，发现有一部分胶衣起皱，如图：是在产品上半部分橘皮起皱了，下边没事，问咋回事，该怎么处理？ 一般来说，无论什么原因造成的胶衣起皱，也都是由树脂中苯乙烯溶胀胶衣层引起的。较薄的胶衣和没有固化好是造成胶衣起皱的主要因素，鉴于客户喷涂的胶衣已是隔夜固化再上树脂的情况，加上起皱位置正是带弧面的模具位置，综合来看上图应该是因胶衣喷薄了造成的。…
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