聚氨酯模型板如何做脱模? 材料号 • 2019年7月9日 下午8:16 • 投稿栏 • 阅读 8243 对于该PU模型板,根据最终的表面效果,有2种方法得到较好的脱模层。 第一种,打磨该样板,最好使用干磨,因为水磨导致模型吸收一定的水分。对于尺寸精度要求高的模型,可以运用多层的半永久性脱模剂,这种方法不会增加模型厚度,而会提供非常光亮的表面。为了达到最优的效果,预先至少需要打磨至1200目。 另一种,可以使用标准喷枪设备在模型板上喷涂环氧母模胶衣,以得到高亮的表面;如果没有喷枪,可以手刷,再打磨抛光,母模胶衣可以兼容任何模具脱模剂。 脱模 赞 (77) 0 0 生成海报 关于作者 材料号特邀作者 关注私信 7.0K 文章 7 评论 1 粉丝 为复合材料创业者服务 猜您喜欢 投稿栏 脱模剂系统指南 树脂是胶水。如果要层压零件,则必须防止树脂(胶水)将零件粘在模具上。您需要一个脱模系统。“脱模系统”是表面处理、涂层应用工艺和脱模剂的组合。脱模剂主要有五类: 有两种方法可以将一件事粘附到另一件事上:机械和化学。这些是我们需要防止的,以便释放零件!机械粘合基于表面纹理和表面能。化学粘附是指一种事物通过反应性在分子水平上与另一物结合,从而导致化学键。通过创建尽… 材料号 2023年8月24日 6.8K7700 投稿栏 脱模剂试验品:不要轻易更换 很多时候,基于解决问题或寻求更高利润目的,我们尝试更换新脱模剂,其实这是都不建议的。代替品有很多,但你不可能一一论证,尝试意味着风险,别人用的很好,不见一样适合你的。 看看这脱模状态,你是否也很头疼… 好在还能脱下来,但是损伤是不可逆的。 只能沦为试验品了。 如果更替势在必行,建议在替换任何脱模剂之前,进行局部测试是有必要。 材料号 2019年7月26日 8.3K7600 投稿栏 如何去除模具表面的脱模蜡? 最好的方法是使用合适的模具清洁剂,它可以彻底清洁模具上的脱模蜡,而不会过于激进和损坏模具。 要去除模具表面的脱模蜡,还可以尝试以下方法: 温和清洁剂:使用温和的清洁剂和湿布轻轻擦拭模具表面。确保清洁剂不会对模具造成损害。 温水冲洗:用温水冲洗模具表面,然后用软布擦拭。温水有助于软化脱模蜡,使其更容易清洁。 溶剂:一些有机溶剂如酒精、丙酮或矿物油可能有助于去除… 材料号 2022年11月15日 7.9K5400 投稿栏 安全脱模剂的重要性(先做脱模测试) 对于复合材料行业,在更换任何脱模剂之前,是有必要进行局部测试的,即使同一个脱模剂品牌,也不例外。 经验告诉我们,最可靠的信息,不是来自供货商或朋友推荐,而是源自实践。不同脱模剂品牌的配方和脱模力度都不尽相同,在别人那里好用,在你这里不见的一定好用,因为每个制造商原材料和操作细节不可能是完全一致的。一旦脱模困难,造成损伤及返修的费用,是远大于脱模测试的时间成本… 材料号 2019年4月28日 8.2K5600 投稿栏 8号脱模蜡能否用于高温应用? 不。8号蜡不适用于超过 120°F (~50°C) 的应用,因为蜡可能开始熔化并且可能无法提供足够的保护。对于高达350°F (177°C) 的更高工艺温度或半永久性脱模剂,请使用专用高温脱模蜡。高温蜡含有聚四氟乙烯 (PTFE),可粘合到模具表面并在蜡熔化后继续提供保护,从而具有耐高温性。 材料号 2023年2月19日 6.8K8500 投稿栏 硅胶模具粘模怎么处理 硅胶模具在使用过程中可能会出现粘模的情况,这是由于模具表面的硅胶材料与被模的物体发生了粘附反应。以下是一些处理硅胶模具粘模的方法: 使用模具释模剂:在使用硅胶模具之前,可以在模具表面喷洒或涂抹模具释模剂。模具释模剂可以在模具表面形成一层薄薄的隔离膜,减少硅胶和被模物体的直接接触,从而减少粘模的可能性。 控制硅胶混合比例:硅胶模具的制作过程中,混合硅胶的比例和… 材料号 2024年6月20日 4.8K9700 投稿栏 玻璃钢新模具脱模指南(新玻璃钢模具如何打脱模剂) 适当的开模或磨合程序,可防止部件黏着、提高光泽持久性及减少纤维印痕,进而最大地提高玻璃钢模具价值。一旦完成磨合程序,模具被视为熟化并且能进行正常模具维修程序处理。 在模具使用寿命期间,任何聚酯模具都能与生产部件永久黏着。没有适当重新涂布模具脱模体系是最常见的部件黏着原因。模具胶衣表面上的气孔是第二个最常见的黏着原因。气孔允许部件与模具进行机械黏着。这通常发生… 材料号 2019年4月12日 8.3K9600 投稿栏 改用水基脱模剂释放 无论您是为了响应新法规还是出于其他原因考虑改用水性脱模剂,您都可能对这种变化将如何影响您的工艺有疑问。 好消息是,改用水基释放并不一定是可怕的或压倒性的。事实上,水性脱模剂有很多好处,可以从长远来看改善您的生产过程。 进行转换的最大好处之一是能够减少制造设施中的总体挥发性有机化合物(VOC)。这种较新的释放技术的运输成本更低,存储成本更低,并且不易燃。 如果… 材料号 2023年1月4日 6.1K2500 发表回复 请登录后评论...登录后才能评论 提交