有人问：如何制作免打磨、镜面效果的玻璃钢产品？
理论上直接实现免打磨的镜面产品，是非常困难的，几乎不可能存在。你理解的免打磨效果，只是说满足客户的可接受范围罢了。
道理很简单，产品表面的光洁度，永远会比模具表面效果差，即使玻璃钢模具处理到镜面状态，也不见得能得到镜面效果的产品，因为模具与产品之间必定还存在一层隔离物质–脱模剂，无论膏状、溶剂等形态，都难免会有一定程度的转移，进而会降低了光泽度。
所以，如果你想得到相对光洁的产品表面，避免二次打磨的可能，首先对玻璃钢模具表面进行精心处理方式是可行的，因为这是个基础前提。
另外，采用封孔剂和溶剂型脱模剂的脱模体系，也有助于提高预期的效果。而膏状蜡效果则会差很多，因为大部分脱模蜡的耐温在85℃左右，但不饱和树脂的放热峰值则高达150℃，所以蜡质只会再次漂移，进而降低产品光洁度。这就是很多脱模蜡应用指导中要求，每打完一遍蜡，需要抛光至光亮的原因，蜡积聚的越多，光洁效果则越差。
食物是我们生活的重要组成部分。它可以很美味，也可以不健康，而且常常是生存所必需的。但是，如果您想保存食物以便以后食用怎么办？环氧树脂对此有用吗？ 食物在环氧树脂中会腐烂吗？用环氧树脂保存食品有哪些好处和风险？我们将在这篇博文中回答所有这些问题！ 食物在环氧树脂中会变质吗？ 答案是肯定的！食物在任何允许细菌生长的环境中都会腐烂。尽管某些类型的食物可能比其他食物…
当您拥有在模具中成型和构造的材料时，脱模剂会派上用场。如果没有脱模剂，您的模具可能会在需要取出时损坏甚至破裂。 脱模剂有多种质地，最常用的一种是油型基质。如果您以前从未使用过脱模剂，这类似于将油或黄油放在盘子底部以去除最终的烘焙产品。下面，您将找到三种最常用的类型及其在制造业中的用途。 1.聚乙烯醇 聚乙烯醇是一种脱模剂 ，用于从汽车到电子等许多行业。PVA…
在您使用环氧树脂的项目中，您可能会问自己“有没有办法避免所有这些等待？” 根据您使用环氧树脂的方式，干燥时间可能会有所不同，但我们有一些关于如何加快环氧树脂干燥时间的提示。 加速环氧树脂固化不应该做什么 虽然有一些久经考验的方法可以提高环氧树脂的固化速度，但我们建议您在尝试这样做时避免一些事情。
单向碳纤维织物是一种碳纤维增强材料，它是非织造的，所有纤维都在一个平行的方向上运行。使用这种面料，纤维之间没有间隙，并且这些纤维平放。没有将纤维强度与另一个方向分成两半的横截面编织。这允许提供最大纵向拉伸潜力的纤维的集中密度-比任何其他织物编织都要大。作为比较，这是在重量密度的五分之一时结构钢的纵向抗拉强度的3倍。 单向碳纤维织物的优点 单向面料单向碳纤维织…
第一个问题是它是凝胶涂层裂缝——很可能——还是玻璃叠层中的实际裂缝——不太可能，除非有影响或结构首先不合适。如果它是凝胶涂层，则将其打磨成玻璃，然后重新凝胶涂层受影响的区域。很多技巧，您可以在线查找。 如果它确实在玻璃中，则将所有不好的东西磨掉，这可能会给您留下一个大洞，并在适当的位置放置新玻璃以粘合到相邻区域。再次在线查找流程。关键是要知道原始树脂是什么，…
适当的开模或磨合程序，可防止部件黏着、提高光泽持久性及减少纤维印痕，进而最大地提高玻璃钢模具价值。一旦完成磨合程序，模具被视为熟化并且能进行正常模具维修程序处理。 在模具使用寿命期间，任何聚酯模具都能与生产部件永久黏着。没有适当重新涂布模具脱模体系是最常见的部件黏着原因。模具胶衣表面上的气孔是第二个最常见的黏着原因。气孔允许部件与模具进行机械黏着。这通常发生…
覆盖地板所需的环氧树脂量取决于地板的大小和您使用的工艺。 2 加仑的环氧树脂能覆盖多少平方英尺？ 400 平方英尺需要多少环氧树脂？ 每 400 平方英尺的表面积，您将需要 2 加仑的环氧树脂。 如果您计划以 1/4 英寸的厚度涂抹环氧树脂，2 加仑就足以用于 200 平方英尺。 如果您想以 1/2 英寸的厚度涂抹环氧树脂，则 2 加仑就足以用于 100 平…
聚酯通常被称为玻璃纤维——这在技术上并不准确。玻璃纤维是增强材料，聚酯是树脂。 聚酯提供易于处理、低成本、尺寸稳定性以及良好的机械、耐化学性和电气性能。聚酯树脂是树脂选择中最便宜的，它提供了最经济的方式来结合树脂、填料和增强材料。它们是 SMC（片状模塑料）和 BMC（块状模塑料）中使用的主要树脂基体。热固性聚酯树脂是通过将醇（如乙二醇）与有机酸（如马来酸酐…
聚氨酯是一种有机聚合物，由通过氨基甲酸酯（氨基甲酸酯）键连接的有机单元组成。虽然大多数聚氨酯是加热时不会熔化的热固性聚合物，但也可以使用热塑性聚氨酯。 根据聚氨酯工业联盟的说法，“聚氨酯是由多元醇（一种每分子具有两个以上活性羟基的醇）与二异氰酸酯或聚合异氰酸酯在合适的催化剂和添加剂存在下反应形成的。” 聚氨酯以柔性泡沫的形式为公众所熟知：室内装潢、床垫、耳塞…
选择适合的树脂类型进行玻璃钢维修时，可以考虑以下因素： 请注意，以上是一般性的指导，具体的树脂选择应根据实际情况和制造商的建议进行。不同的维修任务可能需要不同的树脂类型和配方。确保根据实际需求进行仔细评估，并遵循树脂制造商的建议和指导进行选择和使用。
