有人问：如何制作免打磨、镜面效果的玻璃钢产品？
理论上直接实现免打磨的镜面产品，是非常困难的，几乎不可能存在。你理解的免打磨效果，只是说满足客户的可接受范围罢了。
道理很简单，产品表面的光洁度，永远会比模具表面效果差，即使玻璃钢模具处理到镜面状态，也不见得能得到镜面效果的产品，因为模具与产品之间必定还存在一层隔离物质–脱模剂，无论膏状、溶剂等形态，都难免会有一定程度的转移，进而会降低了光泽度。
所以，如果你想得到相对光洁的产品表面，避免二次打磨的可能，首先对玻璃钢模具表面进行精心处理方式是可行的，因为这是个基础前提。
另外，采用封孔剂和溶剂型脱模剂的脱模体系，也有助于提高预期的效果。而膏状蜡效果则会差很多，因为大部分脱模蜡的耐温在85℃左右，但不饱和树脂的放热峰值则高达150℃，所以蜡质只会再次漂移，进而降低产品光洁度。这就是很多脱模蜡应用指导中要求，每打完一遍蜡，需要抛光至光亮的原因，蜡积聚的越多，光洁效果则越差。
在玻璃纤维制造中，有几种材料通常用于制造模具。模具材料的选择取决于模具形状的复杂性、所需的表面光洁度、产量和成本考虑等因素。以下是一些用于制造模具的常见材料： 模具材料的选择取决于应用的具体要求，包括零件尺寸、复杂性、产量、表面光洁度和预算。制造商通常根据这些因素的平衡来选择最合适的模具材料，以确保具有成本效益和高效的模具生产。
这取决于所用环氧树脂的类型：对于桌面环氧树脂：湿度不是问题。如果温度保持在 75°F 或以上，环氧树脂将正确固化；越暖越好。有些恒温器不准确，因此最好将温度设置为比 75°F 高几度，以确保正确固化。对于深浇环氧树脂：使用深浇环氧树脂时，您需要将湿度控制在 50% 或更低，以获得清澈透明的表面。
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