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看标题，你应该问的是用环氧树脂胶做的河流桌使用寿命是多久。 对于这个问题，不好明确回答。但就环氧树脂材质来说，几十年都会不降解，但这不意味着你能用这么久。 不同厂家的环氧树脂性能是千变万化的，都是环氧树脂胶，但与木质的粘结力不一样，复合后的粘结效果也不好判定。可能当时没问题，短期内则会脱离。再者抗紫外线能力也不会相同，好的可能2年不黄变，你的1年就变色了。高…

是的，在条件允许下，极力推荐先做排泡处理。尤其是抽真空或浇注成型工艺中，这是非常有价值的。 环氧树脂在混合搅拌期间，空气会被引进溶解在树脂中，就如同二氧化碳溶于水中，在碳酸饮料中形成气泡。减小溶液上的压力及增加温度，能使溶液中溶解的气泡脱离溶液。 先将混合环氧树脂放入一个密封容器内做抽气排泡，除去混合在树脂中的气体。在树脂流动前沿形成泡沫是正常的，这些泡沫在…

是的，碳纤维材质板材像其它玻璃钢板一样，由树脂和碳纤维复合而成。所以，没有理由说它不耐水或不能用于船体运动等条件下。同时，碳纤维板具备更优异的强度性能。

大家对玻璃纤维毡是比较熟悉的，这也叫短切毡。无论哪家的短切毡，克重大小，一般都有乳剂型和粉剂型之分。可能有的人，还真的不是很了解到底有什么区别。 简单的说下，粉剂和乳剂毡的区别。 粉剂的比较软一些，显得蓬松； 乳剂的相对来说，不掉毛渣，显得更平整，质量更上档次。 我们平时使用最多的也都是乳剂型的，因为吃胶少，更容易裁剪的缘故。粉剂型短切毡比较蓬松，所以浸胶快…

看到业内新闻，有老外公司推出3D打印轻质树脂传递模塑（LRTM）模具样件，制模效率非常高，该模具是在大面积增材制造（BAAM）机器制造的。 复合材料模具由上下两部分组成，使用定用增材制造替代传统的树脂+玻璃纤维等制模方式。 3D打印模具展示大约为六英尺宽，三英尺深，四英尺高。两个半模仅用6个小时就被制造了出来，它们是由碳纤维增强的ABS塑料制成的。 这种3D…

是的，碳纤维板是可以弯曲的。一般比较坚硬，在弯曲时需要一些力量，它会一直处于想“弹回”的状态，所以它需要固定才能一直保持弯曲。 像大部分板材一样，弯曲程度主要取决于碳纤维板的具体厚度、形状、面积及树脂的韧性，1-2mm厚度是可以轻松进行弯曲的。简单的来说，越薄越容易弯曲，但是超过一定屈服强度则会断裂。

理想状态下是没关系的，因为无论脱模蜡质软硬，存在模具表面上的涂层量基本是一致的，实际区别不是很大；通常我们计算用量的方式是粗狂的–凭工人直觉判断的，太软的蜡质，很容易被抹布所包裹，造成视觉上的浪费，而海绵盘则能避免这个问题，但很多工人并不了解。 这么说吧，脱模蜡在不同擦拭工具上的额外吸收量是不一样的。往往很多人会忽略这个问题，直观的得到结论是：蜡…

汽车轻量化已经成为不可避免的发展趋势，而碳纤维作为汽车轻量化关键原料，其在汽车应用领域也不断扩大。 碳纤维的特性决定其具有很好的前景，但目前的价格也决定碳纤维要用在“刀刃”，也即要体现碳纤维在汽车上应用的不可替代性，同时逐步提升技术，降低成本。而要实现这种不可替代性，就要实现创新性设计。一种方式是体现功能、结构上的特殊性，另外就是工艺上的先进性。这样就可能实…

胶衣喷涂后是以小圆形坑为特征的涂层缺陷，看起来像鱼眼。 为什么会这样？ 由于脱模剂旨在防止表面之间的粘附，因此它们会干扰涂料粘附或电镀，如果未通过清洁过程正确去除脱模剂，则会造成“鱼眼”缺陷。使用碱性清洁剂很容易清除脱模剂，通常在喷漆或电镀工序之前进行。 鱼眼通常可以通过提高表面张力来解决。通过选择合适的、高质量的脱模剂并正确使用,可以减轻缺陷。

我们建议在稀释水基压铸脱模剂时使用软水。 当水的总硬度不高于100 ppm时不会给生产带来不利影响。极纯净水（硬度低于10 ppm）可能会造成模具表面腐蚀； 而高硬度水则会引发其它问题，如喷嘴阻塞以及型腔内积碳等。 使用高质量的水可减少停机时间，有助于生产优质铸件。