是的，在条件允许下，极力推荐先做排泡处理。尤其是抽真空或浇注成型工艺中，这是非常有价值的。
环氧树脂在混合搅拌期间，空气会被引进溶解在树脂中，就如同二氧化碳溶于水中，在碳酸饮料中形成气泡。减小溶液上的压力及增加温度，能使溶液中溶解的气泡脱离溶液。
先将混合环氧树脂放入一个密封容器内做抽气排泡，除去混合在树脂中的气体。在树脂流动前沿形成泡沫是正常的，这些泡沫在很大程度上是由于脱气而形成的。
在密封体系排出口抽真空仅仅增加压力，其迫使树脂流经模腔，空气泡沫会随着该树脂流动流经模腔，系统中的任何空气必须在树脂转移操作期间排出。
如果没有排泡处理的树脂抽入密封体系时，可能会出现一些问题。一定要有足够的树脂流携带气泡到达排出口，这需要更多的树脂进入模腔，往往代价会更高。
环氧树脂确实能耐热，但耐热量因品牌和用途而异。例如，工业透明环氧树脂配方适合日常使用于台面、吧台、桌子等表面，但如果刚出炉的菜肴高温下就会损坏。 如果你加热非设计为高耐热性的环氧树脂，表面会变软，然后重新硬化，可能出现凹陷或失去光泽。因此，最好确保你使用的环氧树脂适合你打算使用的项目。毕竟，你不会希望咖啡杯环嵌在桌面上，因为你没有用环氧树脂来应对高温。
1.环氧树脂涂得太厚。 为防止这种情况发生，请使用工具并将环氧树脂涂层涂成更薄的薄膜。用泡沫滚刷倾倒后，薄膜会比较厚的薄膜更光滑地流出。您还可以通过加热环氧树脂使其变薄或在较高温度下涂敷涂层来防止流挂。 2.环氧树脂涂层固化太慢。 A.在较高温度下涂抹环氧树脂涂层。 B.在混合之前加热环氧树脂和硬化剂，以加速在凉爽天气下的固化。 C.如果可能，切换到更快的环…
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