是的，在条件允许下，极力推荐先做排泡处理。尤其是抽真空或浇注成型工艺中，这是非常有价值的。
环氧树脂在混合搅拌期间，空气会被引进溶解在树脂中，就如同二氧化碳溶于水中，在碳酸饮料中形成气泡。减小溶液上的压力及增加温度，能使溶液中溶解的气泡脱离溶液。
先将混合环氧树脂放入一个密封容器内做抽气排泡，除去混合在树脂中的气体。在树脂流动前沿形成泡沫是正常的，这些泡沫在很大程度上是由于脱气而形成的。
在密封体系排出口抽真空仅仅增加压力，其迫使树脂流经模腔，空气泡沫会随着该树脂流动流经模腔，系统中的任何空气必须在树脂转移操作期间排出。
如果没有排泡处理的树脂抽入密封体系时，可能会出现一些问题。一定要有足够的树脂流携带气泡到达排出口，这需要更多的树脂进入模腔，往往代价会更高。
维增强聚合物（FRP）复合材料被定义为用纤维增强的聚合物。它代表了一类材料，属于称为复合材料的类别。复合材料是通过将一种或多种材料的颗粒分散在另一种材料中制成的，这种材料在它们周围形成一个连续的网络。 FRP复合材料不同于钢和铝等传统建筑材料。FRP 复合材料是各向异性的，而钢和铝是各向同性的。因此，它们的特性是定向的，这意味着最佳的机械性能是在纤维放置的方…
与膳食纤维一样，纤维是医生在提及患者饮食时通常所说的粗粮。有两种类型，即：可溶性和不溶性纤维。它们之间的主要区别也许是最明显的区别是可溶性纤维实际上是可溶（可以溶解）在液体或水中，而不可溶性纤维则不是。 两者的消化方式不同。摄入不溶性纤维后，它会穿过消化道并几乎不变地进入大肠。这就是其他人可能会表达为“你接受的就是你将要取出的！”对于可溶性纤维，这些纤维在与…
整体宽度和长度精度受成型树脂和影响固化的工艺控制的影响。剖面精度受流速和注射压力的过程控制影响。预计RTM工艺，当模具按照所需的标准制造以防止弯曲，并且模具被夹紧在压力机中或具有适当的周边夹紧时，将提供±.010“的可重复零件厚度。LRTM工艺通常使用具有固有弯曲性的工具，而LRTM工艺可以与RTM工艺的精度相匹配，特别是当使用ZIP RTM工艺方法的功能进…
制作树脂模具可能看起来有点令人生畏，但在正确的帮助下，这项工作轻而易举。成型是使用称为模具或基体的刚性框架对液体或柔韧的原材料进行成型的制造过程。不要让这吓到你——这也可以由初学者制作。现在，按照这些分步说明学习如何制作树脂模具。 开始之前 1.当您开始制作树脂模具时，头发和颗粒喜欢坐在硅胶上，因此在开始之前请务必清洁其表面。 2. 用干净的手，确保您正在处…
想知道如何修复环氧树脂中的酒窝？好吧，这比您想象的要容易得多。环氧树脂中的凹坑通常是由正在喷涂的工件表面上的异物引起的。这会导致环氧树脂形成不均匀，以补偿那里存在的材料。解决这个问题的最好方法是在环氧树脂固化后去除一部分表面并更换它。你怎么做到这一点？解决此问题的最佳方法是使用一些湿砂纸减少受影响的区域，直到所有酒窝都被去除。 去除凹坑后，请确保清洁工件表面…
如果将碳纤维切成较短的长度并与热塑性塑料混合成颗粒，则可以将其注塑成型。 这通常是用玻璃纤维完成的，因为它们更便宜。您最终得到了一个坚固的注塑部件，但它并没有真正利用碳纤维的真实特性，因为它更常用。 与玻璃纤维或碳纤维复合的热塑性树脂对模具加工很困难，因此模具型腔的维护工作量增加。
将环氧树脂和纤维结合起来制成坚固的复合材料 环氧树脂与玻璃纤维、碳纤维（上图）、聚酯纤维和生物纤维等增强纤维材料的结合，形成了一种比单独使用任何一种材料都更坚固的材料。这个过程被称为“润湿”，在包括体育用品和船舶在内的各种物品的制造过程中，纤维材料被环氧树脂浸渍。 例如，在使用海洋环氧树脂时，也可以在不使用纤维的情况下使用环氧树脂进行润湿，作为两步粘合过程；…
您不一定需要拧紧、铆钉或焊接不锈钢。您也可以毫无问题地粘合不锈钢。您所需要的只是合适的不锈钢胶水 – 以及我们的胶水和指南。 什么是不锈钢胶？ 不锈钢粘合剂是以高强度和耐用的方式将不锈钢以及其他金属粘合在一起的粘合剂。如今，市场上种类繁多，因此可以为每种应用购买合适的不锈钢粘合剂。座右铭是“胶合而不是焊接”。 不锈钢粘合剂通常具有防水和耐候性，并且极强地耐热…
如果您的透明环氧树脂没有正确固化，则意味着树脂与固化剂之间的化学反应没有发生或没有正确发生。树脂粘稠通常是由于测量不准确或混合不充分引起的。3个最常见的固化问题包括： 正确混合和浇注的原则
