大家对玻璃纤维毡是比较熟悉的，这也叫短切毡。无论哪家的短切毡，克重大小，一般都有乳剂型和粉剂型之分。可能有的人，还真的不是很了解到底有什么区别。
简单的说下，粉剂和乳剂毡的区别。
我们平时使用最多的也都是乳剂型的，因为吃胶少，更容易裁剪的缘故。粉剂型短切毡比较蓬松，所以浸胶快，尤其在冬季低温时，树脂黏度变大时，更推荐使用该类型的。
玻纤模具制作是个精细活，所以极力推荐使用粉剂毡，这样的话，尤其拐角一些位置更容易贴合处理，更有利玻璃纤维的浸润。同时，粉剂短切毡与环氧树脂更兼容，但是乳剂型则会差很多。
玻璃钢的固化时间取决于所使用的树脂类型、固化剂以及环境条件等因素。不同的树脂和固化剂有不同的固化速度。 一般而言，玻璃钢的固化过程可以分为两个阶段：凝胶化和完全固化。在凝胶化阶段，树脂变得粘稠并开始形成固态结构。而在完全固化阶段，树脂完全固化并达到最终的物理和化学性质。 凝胶化时间通常比完全固化时间短，而完全固化时间可能需要更长的时间才能达到最终的硬度和强度…
适当的开模或磨合程序，可防止部件黏着、提高光泽持久性及减少纤维印痕，进而最大地提高玻璃钢模具价值。一旦完成磨合程序，模具被视为熟化并且能进行正常模具维修程序处理。 在模具使用寿命期间，任何聚酯模具都能与生产部件永久黏着。没有适当重新涂布模具脱模体系是最常见的部件黏着原因。模具胶衣表面上的气孔是第二个最常见的黏着原因。气孔允许部件与模具进行机械黏着。这通常发生…
熟练的胶衣喷涂操作，会随着玻璃钢模具的面积、形状和位置而有所变化。胶衣喷涂在每个部位时，应保证有持续稳定的喷射线形。 以下为胶衣喷涂在玻璃钢模具不同外形面的操作技巧： 1.平面区域 应该从最近的边缘处开始，逐渐向中间喷。稳定地摆动胳膊，每道平行喷胶出应有重叠。后面一道的胶衣应和前面一道保持直角。努力使喷枪和模具表面保持90度。 2.角落 为避免角落处出现双层…
碳粉是一种通用粉末，可以由碳的同素异形体制成，每种同素异形体具有不同的用途或功能。碳粉，无论其同素异形体如何，通常被冶金学家用来制造钢或硬化钢和铁。作为石墨，碳粉可用作电池的导体。钻石粉是最纯净的天然碳形式之一，通常用于制造工具。碳粉也经常被科学家用于有机化学，因为碳在这个领域是必需的，它能够形成任何元素中最多的化学键。 说到碳粉，有很多用途，从工业到科学。…
在耐磨性方面，聚酯树脂和环氧树脂有一些区别： 聚酯树脂：聚酯树脂通常具有较好的耐磨性能。其结构较为柔软，能够在一定程度上吸收冲击和摩擦力，从而减少磨损。它适用于一些一般的耐磨应用，例如船舶外壳、储罐内壁等。 环氧树脂：环氧树脂在耐磨性方面通常表现出更好的性能。由于其强度和硬度较高，环氧树脂具有较高的耐磨损能力。它可以承受更大的冲击和摩擦力，因此适用于一些对耐…
使用刮刀去除环氧树脂。使用抹子或油灰刀的边缘进入环氧树脂。沿着它滑动，直到你刮掉了足够多的材料，然后用油漆刮刀去除更多的环氧树脂。加热地板。在这种方法中，您可以通过加热来软化固定环氧树脂地板的胶水，这样您就可以更轻松地将其刮掉。你需要一个低设置的电热风枪或吹风机，以及防止灼伤的塑料手套，如果你的眼睛对热表面的蒸汽喷口敏感，可能还需要一些眼睛保护装置（当处理电…
原则上胶衣喷枪口径越小，雾化效果越好。但鉴于胶衣黏度和多为模内喷涂情况，口径规格已变得较为宽泛（外喷涂工况除外），能顺利喷涂胶衣即可。可搭配几种口径喷嘴以满足不同胶衣类型黏度和温度因素的影响。
了解导致环氧树脂中气泡的原因有助于首先防止气泡的发生。 以下是树脂气泡发生的4个主要原因： 使用树脂时不遵循最佳实践 低温 倒得太稠 您正在树脂化的部分正在释放滞留的空气 气泡是我们在使用树脂时听到的最多问题之一：我们有一些关于如何防止气泡以及如何修复气泡的好技巧，如果您也被其困扰！ 一起来看看… 如何防止树脂气泡 1.使用树脂时的最佳实践： 使…
