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客户说，环氧树脂加入色浆搅拌之后，涂刷到地面是有的地方颜色不一致。 说实话，上图有点反光，看的也不是很清晰。我问了下是油性色浆，这个和环氧树脂结合是没问题的，客户自己也说相容性没问题。 其实剩下的问题，也就是搅拌是否均匀和每次色浆添加量一致的问题了，涂刷颜色不一致大多都是这两个问题造成的。

有客户反馈，用模具胶衣做了个测试，昨天下午5点刷的，固化了一晚上，现在表面还是发粘。但是杯子里面的胶衣已经硬化了，杯臂的也硬化了，这是咋回事？ 首先说明一下，胶衣正常固化后，暴露在空气一面的存在发粘，是个正常的现像。 简单地来说，如果没有粘性，这不见得是个好事，势必树脂后积层附着力也不高。值得注意的是平刷在样板上的胶衣温度，与杯子中的实际温度绝对不是一样的。…

强芯毡不是什么神奇的东西，它是一种普通的夹芯材料，作用是增厚减重。 简单地来说，大约能降低原来部件40%的重量，总体强度不会有太大的改变。 哪些情况下建议使用强芯毡呢？毕竟它的客单价不会低于种类玻纤材料，不过一次增加的厚度，节约一定时间是客观存在的事实。 一般情况下，建议复合材料部件厚度在5-15mm时候，才考虑使用强芯毡，前提是部件有减轻重量的需求。如果是…

一般情况下，手糊操作的话，预计厚度是0.3mm；环氧树脂的用量预计为200g，也就是说与玻璃纤维重量大致相等。

我想，你要问的是强芯毡可以用于哪些树脂。 其实，无论用于手糊还是真空工艺的强芯毡与环氧树脂、聚酯、乙烯基酯和酚醛树脂体系都是兼容的，不用担心结合不好的问题，因为强芯毡大部分也都是由玻纤或者聚酯等材料制作的，其与常规的聚酯树脂都是非常兼容的。

可以的，没有理由不能把导流强芯毡用于手糊工艺，但是一个客观的问题是导流强芯毡会比手糊型的价格要贵。如果你是临时解决问题，这是可以的，但批量应用，还是建议更换手糊型的，以得到最高的性价比。

简单地说，通常强芯毡是含有微珠的聚酯无纺布材料。由于微珠是“闭合”的，它们占用空间却不吸收树脂胶，这意味着，即使强芯毡被充分浸润后，也比传统玻璃钢制品轻很多。

的确，一般环氧树脂黏度较大，操作性会比其他聚酯树脂要差些，有时会担心树脂是否能完全浸润强芯毡。 其实，这都不是问题的关键，无论手糊还是真空导入，你会发现选对适合的环氧树脂，或者适量的丙酮稀释一下，操作会变得非常简单。

能，但是有可能得到的厚度误差较大，因为重叠铺放导流强芯毡时，其厚度是碰运气的。 简单地说，强芯毡的单元格有时候重叠，有时候会交叉。在某些情况下可以重叠，而如果对于大面积或整个项目你想增加厚度，那么建议直接更换适合的强芯毡厚度，以满足你需要的最终产品厚度。

在典型的玻璃钢手糊工艺中强芯毡的树脂吸收量预计为每毫米厚度为600g/m2。 这意味着3mm的吸收量为1.8kg，5mm的吸收量为3kg。