在树脂抽真空工艺中，注胶座规格和真空管直径需要匹配吗？显而易见的道理，注胶座需要比真空管直径更大些，但不需要完全匹配，使用密封胶带密封一下即可，这个很常见并实用。
真空注胶座（也称为真空封装座）通常设计成与真空管直径相匹配，以确保有效的封装和固定。匹配直径有几个原因：
尽管如此，有时候可以在某些范围内容忍一些直径差异，特别是在紧急情况下。但是，为了确保最佳的封装效果和设备的正常运行，建议选择与真空管直径完全匹配的注胶座。
众所周知，环氧树脂是当今市场上最坚固、最耐用的树脂之一。然而，它的主要缺点之一是暴露在室外环境中会降解。这种降解导致环氧树脂“变黄”反映的变色。泛黄是机械性能和整体性能下降的标志。了解为什么会发生这种降解有助于确保采取适当的保护环氧树脂的措施，并且可以在选择所用的各种产品时加以考虑。环氧树脂：紫外线照射和氧化当暴露在来自太阳的紫外线能量下时，所有未经处理的环…
要给环氧树脂上色，您可以使用环氧树脂颜料。这些颜料有无数种颜色、尺寸和变体。但是有哪些环氧颜料呢？为您的项目找到合适的颜料可能相当困难。 什么是环氧颜料？ 环氧颜料是专门为与环氧树脂混合而开发的染料。它们以粉末、糊状或液体形式提供，可用于为各种应用（如珠宝、杯垫、艺术品、桌子和地板）的环氧树脂着色。有几种类型的环氧颜料可供选择，每种都有自己独特的特性和效果。…
是的，环氧树脂可以采用分层浇注。 最好的方法是当第一层刚硬化，还有粘性的时候，浇注第二层和后续的树脂层。浇注过程中无需更多的准备，但可能会看到一个不太明显的界限。 若需要等到第一层完全固化后，再浇注下一层，需要将环氧树脂进行打磨并清洁。
单组分环氧树脂主要用于制造领域，如汽车、航空航天和电子工业。这些胶水适用于连接金属、陶瓷和耐热塑料。它们能够承受高静态和动态负载，并且还耐高温。 两部分环氧树脂非常适合粘合木材、石材、混凝土、大理石、金属、玻璃、陶瓷、硬质PVC和碳化物板材。因此，这种类型的胶水用于建筑和制造领域，例如用于连接把手。由此产生的连接非常牢固和坚韧，但又很灵活。 单组分聚氨酯胶粘…
玻璃钢的固化时间取决于所使用的树脂类型、固化剂以及环境条件等因素。不同的树脂和固化剂有不同的固化速度。 一般而言，玻璃钢的固化过程可以分为两个阶段：凝胶化和完全固化。在凝胶化阶段，树脂变得粘稠并开始形成固态结构。而在完全固化阶段，树脂完全固化并达到最终的物理和化学性质。 凝胶化时间通常比完全固化时间短，而完全固化时间可能需要更长的时间才能达到最终的硬度和强度…
有客户反馈，用模具胶衣做了个测试，昨天下午5点刷的，固化了一晚上，现在表面还是发粘。但是杯子里面的胶衣已经硬化了，杯臂的也硬化了，这是咋回事？ 首先说明一下，胶衣正常固化后，暴露在空气一面的存在发粘，是个正常的现像。 简单地来说，如果没有粘性，这不见得是个好事，势必树脂后积层附着力也不高。值得注意的是平刷在样板上的胶衣温度，与杯子中的实际温度绝对不是一样的。…
MEKP不会作为任何环氧树脂的催化剂-树脂不会固化。两种树脂体系的化学性质完全不同。环氧树脂需要以正确的混合比例添加正确的匹配固化剂，以实现正确的固化。 MEKP（甲基乙基酮过氧化物）通常被用作不饱和聚酯树脂（如玻璃纤维增强树脂）的硬化剂，而不是环氧树脂的催化剂。 在环氧树脂体系中，常用的硬化剂是胺类化合物，例如乙二胺、聚酰胺胺等。这些硬化剂与环氧树脂反应形…
玻璃钢模具的制造周期因多种因素而异，包括模具的复杂性、尺寸、设计要求、数量需求以及制造商的生产能力等。因此，无法给出一个通用的准确时间。 一般来说，相对于金属模具而言，玻璃钢模具的制造周期可能较短。由于玻璃钢材料具有较好的加工性能，制造过程相对简单，通常能够在较短的时间内完成。 制造周期也会受到以下因素的影响： 因此，对于具体的玻璃钢模具制造周期，建议与模具…
