真空灌注工艺(VIP)是众多闭模工艺之一。它是唯一一种仅利用大气压力将树脂推入模腔的工艺。模腔可以是单面模具，在“B”面使用袋装薄膜，也可以是双面模具，甚至可以是软“信封”袋。该工艺受达西定律的原理支配，因此可控性极高。
这意味着只有三个变量会影响树脂的流动：
- 层压板的渗透性
- 树脂粘度
- 腔内压力与大气压力之间的压差
如果这三个变量都保持不变，那么对于给定部件，每次注射时灌注过程都会以相同的方式进行。这也相当于给定部件的材料清单非常准确，因为树脂和玻璃纤维的使用不会改变。
真空灌注的好处
真空灌注工艺具有闭模工艺的所有环境优势，由于树脂在封闭环境中固化，苯乙烯排放量降至最低。它还提供了极好的玻璃与树脂比，成品层压板中的空隙极小甚至没有空隙。这是制造复合层压板的最强方法之一。VIP的工作环境远远优于任何开放式成型环境，通常可提高员工保留率。
标准复合模具可用于VIP，只要它能保持真空，法兰足够宽以密封袋子即可。这意味着您不必像其他闭模工艺那样在模具上投入太多。
与其他闭模工艺相比，VIP的两个主要缺点是循环时间较慢和消耗品成本较高。
真空灌注工艺与开放式成型工艺相比的优势
- 大幅减少苯乙烯排放量
- 更坚固的复合材料层压板
- 零件之间的重复性和一致性（重量和尺寸特性）
- 核心材料应用优越
- 准确的物料清单
- 比其他闭模工艺的模具成本更低。
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