对于玻璃钢行业来说，表面毡是再熟悉不过的玻纤织物，常见规格有30g和50g居多。更厚的也有，但是偏硬，不利于拐角铺层处理，所以只能用于特定需求。
表面毡可以用于增强物的第一层，或在胶衣背面起到“纹路隔离层”，这能得到相对光滑、平整的表面质量。同样，也能用在玻璃钢制品的最后一层，达到光滑的产品背面。
无论用于玻璃钢部件加工，还是模具制造，你需要完全浸润表面毡，否则出现下面这个状态，就不好办了。
看看上图，大面积气泡缺胶状态，这还可以后续的聚酯树脂积层吗？在线等，着急......
显而易见的道理，气泡会影响层面间的粘结，尤其在温差大的情况下，后期会有出现胶衣鼓泡等潜在的问题。
基于这个情况，给到客户的建议是，等待表面毡层完全固化后，再使用干磨砂纸或尖锐的工具，把未浸胶的气泡打开后，再进行积层操作。如果是树脂未完全固化，局部气泡多的位置可以考虑揭掉，因为这时是压不进去树脂胶的，打磨浪费的时间，可能会比你重新糊一遍浪费的时间要多。
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这个不好定论，是需要根据实际情况来定的，例如面积大小，结构复杂性，做产品还是模具等等情况。 一般来说，做产品是没必要非等表面毡层完全固化的，因为连续树脂积层更节约时间并经济，这对于利益最大化是有必要。有时，甚至一个部件都是连续积层完成的。 如果是做玻璃钢模具的话，建议表面毡还是单独固化好，以便于气泡排除和提高模具耐用性及表面的平滑度。需要格外注意的是，任何二...
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糊玻璃钢模具必须要用到表面毡吗？
不是绝对，但还是建议你使用表面毡，使用在模具胶衣之后。由于类似“薄纸”的形态，你也能很容易理解，这对提高玻璃钢模具表面的平滑度是有好处的，它遮盖掉了后续粗糙的短切毡纹路，使模具表面变得更为光洁平整，上手试体验更好。
