成型后的玻璃钢部件，没有发现什么缺陷，但在加温80℃后出现了胶衣鼓泡，如上图。
胶衣耐温度不够，还是咋回事？
直观的判断，胶衣层有气泡（无论是哪个原因造成的），可能常温下不明显，加温条件下鼓出来了。
简单的办法：扣开胶衣鼓泡的位置，看一看上边有没有玻璃纤维。
如果没有玻纤，那必定是喷涂或固化剂含水高等问题，造成的夹带气泡；如果粘有玻纤印迹，可能气泡来自不仔细的辊压操作或有缺胶情况，这就是通常胶衣之后的树脂积层，建议先刷一遍树脂的原因。
当然，太薄和胶衣耐温度低，也有可能造成胶衣鼓裂，但80℃对于常规的胶衣来说还是安全的，没有大面积出现，这个因素已经可以排除的。
货卖一张皮的道理，客户对你的玻璃钢产品评价，第一眼就是来自胶衣外观，所以规范的操作尤为重要。
两个原因是引起胶衣起皱的核心因素： 1.胶衣层过薄： 苯乙烯渗透溶胀胶衣薄层，引起表面张力不均匀，形成皱皮现象，尤其在低温树脂长时间不固化和玻璃钢立面更为突出。 解决方法：厚度控制在0.4-0.5mm左右；同时控制好积层的固化时间，避免树脂长时间不凝胶； 2.上增树脂强层过早： 多是因环境温度低，在胶衣未完全固化时，过早的上树脂层合后，两者相容交联反应，导致…
玻璃纤维门具有钢门和木门的许多优点，缺点更少。玻璃纤维门相对轻便且无需维护。玻璃纤维虽然不是不透水的，但可以抵抗碎裂和刮擦。它可以抵抗温度变化并提供比木材更多的绝缘性。有纹理的玻璃纤维被模制成类似于天然木纹。粉刷玻璃纤维门可以让您快速改变您家的外观。虽然从框架上拆下门可提供最佳覆盖范围，但重新挂门很棘手。在门还连着的时候仔细地给门上漆是一个更简单、更快捷的项…
最好的选择是使用专为环氧树脂设计的高色素着色剂。 重要的是要注意，每当您在环氧树脂配方中添加任何东西时，请先进行样品测试以确保产品兼容，这样您就可以确切地知道预期的结果。环氧树脂最受欢迎的添加物包括： 专为树脂制造的着色剂和着色剂 酒精油墨 丙烯酸涂料 颜料粉和云母粉 闪光 金箔或金属叶 压花或人造花 五颜六色的内含物，如珠子、玻璃、贝壳、吊饰等。
是的，以下是一些常见的层叠顺序，可以增强玻璃钢罐的强度和耐久性： 需要根据具体的应用需求来选择层叠顺序。不同的层叠方式会产生不同的力学性能和应力分布特点，因此在设计和制造过程中，需要综合考虑结构要求、应力分布、成本和制造可行性等因素。 重要的是，层叠顺序的正确性需要在制造过程中严格控制和质量检验，确保每层纤维布或毡的方向和位置都符合设计要求，从而确保玻璃钢罐…
无论房主是否有兴趣保护他的甲板免受元素的影响，或者只是想给它一个吸引人的饰面，甲板涂料都可以提供解决方案。甲板涂层的变化不仅仅是颜色——它们也可能在功能上有所不同。选择专门与房主甲板一起使用的甲板涂层非常重要，并考虑到木材的风化程度、防水剂的需要和其他因素。 过去，鼓励房主等到甲板安装后大约一年再涂漆。背后的目的是让甲板穿过元素和“天气”。但是，只要甲板上没…
在制造碳纤维部件时，环氧树脂是最常用的树脂类型之一，但并不是唯一的选择。碳纤维部件可以使用多种类型的树脂进行制造，具体选择树脂的类型取决于应用需求、性能要求和制造工艺。 除了环氧树脂，以下是其他常用的树脂类型： 聚酰亚胺树脂（PAI）：聚酰亚胺树脂具有出色的耐高温性能和尺寸稳定性，适用于高温应用，如航空航天和汽车工业。 聚醚醚酮树脂（PEEK）：PEEK树脂…
环氧树脂经常用于艺术项目。但是你知道它是什么或者艺术家为什么使用它吗？好吧，首先让我们退后一步，研究一下环氧树脂的基础知识。环氧树脂通常用作建筑材料，但有时也用于艺术项目。环氧树脂由两个不同的部分组成：环氧基团（通常称为环氧乙烷环）和具有多个羟基的树脂。 目录 环氧树脂在阳光下会变黄吗？ 如何防止环氧树脂变黄？ 环氧树脂在阳光下多久会变黄？ 环氧树脂在阳光下…
如果您的水性环氧地坪涂料已经完全固化并完全干燥，那么使用它作为您放置便士的基材应该没有问题。大多数客户随后在硬币之间灌浆，这意味着透明树脂顶层实际上并没有与基材直接接触。然而，即使它是完全固化和干燥的水性环氧树脂，也可以将环氧树脂倒在上面。
总体来说，用产品翻制玻璃钢模具的方案是可行，能节省原模设计和制作的许多时间和费用，这是一个低成本的模具制作选择。但公差是否符合产品后期装配要求，是首先要考虑的，如果满足不了，那么这种方式就是不可行的。很多拼装件精度要求还是蛮高的，加上产品自身的变形，人工校准误差等等因素，都制约了产品直接开模具的方案。 如果，经过慎重考虑和评估，觉得还是用产品翻模具是适合的，…
碳纤维是轻质纤维，由两种原材料 PAN 或有机聚合物和沥青制成。 PAN 包含随机排列在链两侧的高极性 C 和 N 基团。 来自沥青：- 沥青是从石油精炼的副产品中获得的，它比 PAN 更便宜。 通常使用沥青来制造碳纤维，因为它具有经济优势。 1860年，约瑟夫斯旺首次生产出碳纤维。用于灯泡。
