成型后的玻璃钢部件，没有发现什么缺陷，但在加温80℃后出现了胶衣鼓泡，如上图。
胶衣耐温度不够，还是咋回事？
直观的判断，胶衣层有气泡（无论是哪个原因造成的），可能常温下不明显，加温条件下鼓出来了。
简单的办法：扣开胶衣鼓泡的位置，看一看上边有没有玻璃纤维。
如果没有玻纤，那必定是喷涂或固化剂含水高等问题，造成的夹带气泡；如果粘有玻纤印迹，可能气泡来自不仔细的辊压操作或有缺胶情况，这就是通常胶衣之后的树脂积层，建议先刷一遍树脂的原因。
当然，太薄和胶衣耐温度低，也有可能造成胶衣鼓裂，但80℃对于常规的胶衣来说还是安全的，没有大面积出现，这个因素已经可以排除的。
货卖一张皮的道理，客户对你的玻璃钢产品评价，第一眼就是来自胶衣外观，所以规范的操作尤为重要。
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本文所提供的信息是一般准则。每个项目都是不同的。使用的任何信息将由用户承担风险，对使用此信息的结果不承担任何形式的责任。插头准备要制作模具，需要塞子。插头是最终零件的确切形状和尺寸。很多时候，复制品是由现有零件制成的，例如汽车或独木舟的保险杠。其他时候，模型粘土、木材或金属板会形成最终形状。如果塞子是多孔的，例如木头或石膏，则需要先用漆或树脂密封。插头应打磨…
将环氧树脂和硬化剂以 5:1 的比例混合在一起。充分搅拌直到没有结块，然后倒入油漆滚筒托盘或油漆刷容器中，以便在地板上涂抹环氧涂层时使用。根据您的喜好，使用滚筒或刷子小心地将混合物涂在地板上（有些人喜欢滚动，而有些人喜欢刷涂）。小心不要弄到周围的墙壁或家具上！
大多数人没有问题，但少数人会出现看起来像疼痛的皮疹。强烈建议您在打磨时尽可能多地覆盖皮肤，而不是进行打磨测试以查看您是否是这少数人中的一员。总是穿长袖和手套。您还应该像打磨木材时一样戴上防尘面罩和护目镜。
正确混合环氧树脂和固化剂的比例对于获得理想的固化效果和最佳性能至关重要。 以下是一般的步骤和注意事项： 请注意，不同品牌和型号的环氧树脂和固化剂可能具有不同的混合比例和操作要求。 因此，始终参考制造商提供的具体指导和技术数据表，以确保正确混合和使用环氧树脂和固化剂。
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