首先你要区分开喷涂的胶衣是环氧胶衣，还是聚酯胶衣。
对于玻璃钢行业来说，最常用的是聚酯胶衣，这包括乙烯基模具胶衣和普通产品胶衣，以及各种性能的易打磨胶衣和气干性胶衣等等。
长话短说，到底怎么选择？是苯乙烯，还是丙酮？
对于环氧胶衣来说，使用丙酮是最适合的，稀释能力好，也意味着节约成本。
对于聚酯胶衣的稀释，是本文重点要说明的。丙酮和苯乙烯都可以采用，但首选还是苯乙烯，原因是胶衣的主体溶剂就是苯乙烯，苯乙烯稀释可以参与交联反应，但丙酮不可以，同时丙酮还有挥发带来气泡的产生。
但是，有个潜在的风险。每个玻璃工厂一般都备有丙酮，因为要清理工具上树脂的缘故，但很少备苯乙烯。所以在实际应用中，还是相当一部分人使用了丙酮来解决胶衣稀释的问题，即使这不是正确的。
不多见，但可能会存在，如图较薄的胶衣层在抽真空工艺中，是存在因受力过大导致破碎情况的，一般都发生在拐角和异形的位置上。处理方法也不难，打磨后使用催化后原胶衣填充修补即可。
有人问，易打磨胶衣喷完干燥后是光亮的吗？可以肯地回答，这是不现实的。 它和常规胶衣的状态大致是一样的，如果是喷涂在模具内，接触模具的一面，光洁度会和模具面效果相当，而暴露在空气中一面则会有一些轻微的纹理。假如喷涂在原模型上，已成需要适度打磨并抛光，才能得到光洁的效果。
压辊是从事玻璃钢行业最基础的手糊工具，有很多溶剂也都能清洗掉未固化的树脂胶，虽然丙酮依然是最为常用的，但一样不是最佳的选择，因为很多人知识受限的缘故吧！比如甲缩醛，它的清洗能力会比丙酮更好，同时更为便宜，但依然是大多数人所不了解的。 对于树脂压辊的清洗，最好的方式是密封浸泡清洗的方式，以避免挥发，让清洗剂的功效发挥到极致。
喷枪是一个精确的工具，它需要一个熟练的操作者，有效地喷涂胶衣，能追踪许多缺陷来源，并查看胶衣是如何制备的。不良的喷涂操作成本非常昂贵，所以就工厂的利益而言，应该选择合适的人员作为喷涂操作者，并且给予良好的培训。好的喷涂操作者应该： 具有责任心。 具有良好的协调性。 想要好好工作。 具有一些机械技巧。 耐心的。 具有良好视力，不色盲。 良好的培训是重要的，因为...
玻璃钢胶衣是用来细化玻璃钢制品表面效果的面漆，有时用作底漆，或者模具表面等等，它的作用主要体现在细化产品表面、提高耐候、耐溶剂和耐用性等用途。 根据树脂体系的不同，有聚酯胶衣、乙烯基模具胶衣和环氧胶衣等等，无论你用做过渡打磨层还是直接面漆或底漆等，但用途基本类似。
从图片状态来看，的确胶衣是没有固化的迹象。胶衣在喷涂后发粘是正常的，因为接触空气微反应的缘故，这也利于后续树脂积层的结合，只要手触带不下来胶衣即可。在有些极端的情况，可能会出现不固化的可能，例如例如未预促的胶衣直接加入固化剂、固化剂量不足和模具表面温度低等等情况。 所以，你要自己判断好到底是发粘还是没有固化，对症下药即可。
对于胶衣树脂来说，固化剂（MEKP）是必配的辅料，添加量常为1.5-2%（受温度影响）。如果没有它，聚酯树脂可能永远也不会正常固化。 通常，固化剂是有机过氧化物厂家单独生产的，业内比较有名的，如：阿克苏、硕津等，为聚酯树脂提供不同等级、品质及特殊用途的固化剂。 一分钱，一分货道理，大家都是明白的。 不要期望低端产品，能达到理想的效果，它往往能给你满意的价格，...
外喷涂使用，固化后表面不粘，喷涂方法和固化时间与常规胶衣相同。 气干性胶衣是一种改性的无蜡型胶衣，与常规聚酯胶衣有所不同的是——具有表面气干性，定位外喷涂（翻新胶衣），固化后表面不发粘，以便于砂纸打磨和后续操作。例如，船体或玻璃钢部件翻新等等，都是极力推荐选择气干性型胶衣。 自己添加蜡液（苯乙烯石蜡溶液）的方式不推荐，道理很简单，蜡有游离性，漆面底层可能会结...
