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是的，可以的。尤其是对于一些简单的复合材料平面板只做，这个方式是最简单并直接的。 需要注意的是，你需要选择正确的脱膜材料，如脱模蜡或脱模剂。还有玻璃板表面的温度，与其他材质的模具有所不同，一般会低一些，树脂相对固化时间要长一些。 当然，你可以采用一些必要的措施来应对这个问题，比如小太阳加温。 使用玻璃作为模具面是可能的，但需要考虑以下几个因素： 材料选择：选…

没错，玻璃纤维是有黑的，就是染色的，一般都是满足特定的需要，外观看起来有点碳纤维的感觉。如果，是单纯要黑色的部件，你是可以在树脂中加入黑色浆来完成的，会更简单的和经济。

是的，如图环氧树脂胶在固化后，出现很难脱模情况，玻璃都碎了。 意料之外的事情，因为是已经了打半永久性脱模剂的。还是同一款脱模剂，在玻璃钢模具上很容易脱模，没想到在玻璃上粘住了。由此可见，不打任何脱模材料是不行的。 客户问，这是咋回事？ 一般来说，既然同款产品在别的基面上没出现问题。 那么，可能有两个潜在原因： 一，玻璃太滑了，可能脱模剂不是非常匹配，更换高摩…

随着国内环保力度升级及客户对产品性能追求的提升，预浸料成为复合材料制件不错的选择。 到底使用热固性预浸料会比传统的手工铺层有哪些优点呢？ 往看下： 1，最大强度特性。 在手糊铺层中，难以达到50％的树脂含量，一般会在60%及以上。即使是真空袋装也会在40%徘徊，典型的手层压板最终也会有大量过量的树脂。过量的树脂会增加脆性并降低整体性能。另一方面，大多数预浸料…

客户反馈，翻新打磨玻璃钢游艇时，看到有开裂的胶衣层，问这些裂纹是否需要全打磨掉吗？ 显然全打磨掉不是明智的选择，太费工时，也没这个必要。 这种使用一段时间后才出现的胶衣开裂，是由碰击、老化及温差等因素造成的微裂纹。由于已经开始翻新处理，所以不用再纠结何种因素造成了开裂，重点是如何处理好这些微裂纹。 首先，尽可能的深度打磨有微裂纹的位置，让开裂翘起处变得平整。…

多年来，金属模具是批量生产金属或复合零件的首选，例如车身面板，家用电器和工业固定装置等等。但是，金属模具笨重且成本高昂，还需要配套压机等重型设备，前期投入非常大。通常，只有大型公司才能负担得起制造、操作与维护这些模具的费用。 在复合材料提供的所有优势中，将它们模制成复杂形状的能力也许是最受欢迎的。当形状需要多次复制时，最有效的方法是构建可在其中制造零件的工具…

任何产品有好的一面，也会有不利的一面，预浸料材料也不例外。一些特定和必要的条件，对一部分人将会是一个门槛，成为劣势。但这不是绝对的，在符合条件的制造商那里反而成为绝对优势。 下面让我们看一下，对一部分人会有哪些障碍？ 成本：预浸料很贵。材料商确保了产品性能及节约工时成本，没有理由价格会很大众化。 保质期：大部分预浸料都需要低温储存与运输，在较高温度下会缩短保…

在开始任何模具制造之前，请花些时间你考虑所需要的最终结果。一开始的决定，可能会影响到你投资回报的可控性。 模具厚度决定了材料用量，进而影响了模具性能与成本。我们都想以最小的代价，来实现预期的目标。但就像开始说得，得到一个可控结果是非常必要的。虽然，有很多因素都能影响最终的模具性能，但是厚度是最为直接的客观因素。 面积，结构各异及模次要求不同的多种玻璃钢模具，…

现实中大多数的玻璃钢防腐，还是使用玻璃纤维布居多，如中碱0.2或0.4布，因为价格便宜，吸胶少，操作也方便。但不排除使用短切毡的情况，显然短切毡会比布附着力要更好。但一般来说，还是推荐玻纤布了，总体利益会更高的缘故。 这是因为玻璃纤维布具有以下一些优点： 均匀性和一致性：玻璃纤维布由连续的纤维线织成，可以提供更均匀和一致的纤维分布。这有助于提高防腐层的均匀性…

玻璃纤维短切毡是一种由玻璃纤维短切束组成的非织造材料。它的作用可以从以下几个方面来描述： 强化增强：玻璃纤维短切毡可以用作复合材料中的增强材料。将短切毡与树脂基质结合，可以增加复合材料的强度、刚度和耐久性。短切毡的纤维可以有效地分散在树脂基质中，并形成纤维增强复合材料。 能量吸收：玻璃纤维短切毡具有较高的吸能能力。在受到冲击或动态载荷时，纤维之间的摩擦和纤维…