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是的，这是必然的。无论哪种玻璃纤维增强的复合材料制品，都与玻纤含量和形态有直接关系的，显然是编织的，长的或者定向编织的会更好。 是的，玻璃纤维的形态可以对制品的强度产生影响。玻璃纤维通常有不同的形态，包括连续长纤维、短切纤维和纤维布等。 连续长纤维：连续长纤维是指具有较长长度的单根纤维。连续长纤维在复合材料中可以提供较高的强度和刚度，因为它们能够有效地承担载…

是的，能结晶，如高纯度的情况下，即使在常温下都能是结晶或半固态的状态。无需担心操作性，你加温60℃2个小时就能自动融化开的，不过结晶状态一般还是不太是常见的。

就大部分耐温120ºC以上的树脂模具而言，多是由玻璃纤维或碳纤维增强的环氧树脂来构建的。 正常室温是不能提供足够的能量使环氧树脂完全固化的。在树脂固化过程的某个阶段，当交联度高到一定程度时固化会反应停止，进一步固化则需要接近树脂玻璃化温度的温度。这种进一步的固化能促使树脂玻璃化温度接近其最大值，使其完全固化。一旦固化完全，将不会再出现其它的固化收缩并且装饰性…

首选，你要确认是否真的需要高光泽免打磨效果，实际上很多后喷漆件是没必要追求高光泽的。假如的确需要，那么意味着你需要付出更多的代价与精力放在制件前的准备工作上。 简单地说，产品光泽与模具表面效果是成正比的。满是瑕疵，无光泽的模具表面，想要得到高光泽免打磨效果，是不现实的。同时，这还不包括脱模剂残留和胶衣后积层等因素的影响。 必要条件： 一，模具需要是光洁，最好…

可以，但可能会有色差。即使无限接近，也会与厂家成品有所区别。 当然，如果要求不高的话，你可以尝试下，但实际效果不会太理想，主要是很难去校准颜色。即使调配颜色已很接近目标，但实际操作性也会略有不同，比如粘度和性能等等，这只适合于那些要求低、临时应急或消化库存等情况的考虑。 对于批量使用，还是交给胶衣生厂商更有保障了。

玻璃纤维是复合材料工业中最常见的增强材料，有很多商业用途。它是一种人造纤维，主要用于生产绝缘材料和增强塑料和复合材料。这些特性都是对玻璃纤维组成的。它的物理性能使它成为结构建筑材料的理想材料，因为它是惰性的，重量轻，耐热和非常强的纤维。一些危险负责。 根据在环境中测量的纤维的尺寸和尺寸，您会发现对人类的不同生物学影响。长度通常小于3.5微米的较小玻璃纤维可被…

顾名思义，多轴向玻璃纤维布是根据客户需求特殊定向编织的玻纤布，在复合材料板材目标方向提供了更好的增强性能，典型应用如船舶风力叶片等等。常见的有双轴布，三轴布或四轴等等。 轴向玻璃纤维布是一种复合材料增强材料，由玻璃纤维纱线以不同的方向排列组成。与传统的单轴向玻璃纤维布相比，多轴向玻璃纤维布在多个方向上具有纤维的连续性和强度。 多轴向玻璃纤维布通常由两个或多个…

如图，从破损处可以看到底部泛白的玻璃纤维，显然是树脂胶没有浸透到位。 一般说来，这是缺树脂胶造成的，但本质上是拐角没做好处理，树脂未浸透玻璃纤维；在制件过程中，胶衣因外力、脱模等因素破损。 由于玻璃纤维具有一定的反弹性，尽管仔细辊压，但一样可能会出现问题。 处理： 可能有人会问，为何别的位置没事，或之前没处理，也没出现问题啊！是的，但没有出现问题，不代表问题…

两者定位不同，胶衣树脂用于外表，而普通树脂则用部件的结构层。但本质上，胶衣树脂就是带有颜色的普通树脂，只是厂家在性能上作了一定改善而已，以满足客户的实际需要。

碳纤维表面缺陷是个老生常谈的问题，究其原因还是存在的编织布孔隙，在树脂固化收缩后，出现针孔或缺胶问题。再次涂刷树脂胶或其他修补材料都是可以的，最好是尝试切换下低克重的编织布，或者会好一些。 处理碳纤维部件表面孔隙的方法取决于孔隙的类型和大小。以下是一些常见的处理方法： 表面填充：对于较小的孔隙或裂纹，可以使用填充剂进行修补。选择适当的填充剂（如环氧树脂）并按…