法国诺德RM2000 零收缩不饱和模具树脂

RM2000零收缩模具树脂

产品描述

NORESTER® RM 2000/50针对玻璃钢模具制作所研发的模用不饱和聚酯树脂。

产品特性

  • 零收缩树脂,模具精度高,型面光滑
  • 铺层可多层堆积且快速固化,模具制作可在一天内完成
  • 比刚性高,模具坚固耐用具有极好的耐老化性
  • NORESTER®RM 2000/50模具树脂,配合M50固化剂室温下固化
  • 预促进型使用便捷
  • 有长凝胶版

产品液态性能

法国诺德RM2000 零收缩不饱和模具树脂

产品机械性能

法国诺德RM2000 零收缩不饱和模具树脂

使用前须知

NORESTER® RM 2000/50作为一款模具树脂含有填料,每次使用前必须充分搅拌。

模具成型流程

  • 模具胶衣操作

分2次喷涂乙烯基模具胶衣GC 206 / GC 207;总厚度为800μ;胶衣操作温度必须为18°C-25°C;固化剂M50用量为1.5%-2%。

  • 表层树脂操作

– 当模具胶衣固化后,开始铺层乙烯基表层树脂NORESTER® 680。

– 在开始铺层前,请确保表层树脂NORESTER® 680工作温度在18°C到25°C之间。

– 1层100g短切毡或表面毡+2层300g短切毡,固化剂M50用量为1%-2%。

  • 模具树脂操作

– 开始操作铺层前,请确保树脂,模具和室温在18°C到25°C之间,过低温度会影响树脂固化情况,温度过高会导致凝胶时间过短。

– 使用前请充分搅拌模具树脂NORESTER® RM 2000/50,推荐固化剂用量为1%MEKP M50,固化剂用量切勿低于1%或超过1.5%。

  • 手工糊制

– 待表层树脂NORESTER® 680充分固化后,先用毛刷在模具上刷上一层已加入固化剂的模具树脂NORESTER® RM 2000/50,连续糊制4层450g短切毡或6张300g短切毡,每层都需压实加固,必须4层玻纤一起糊制以确保树脂中的抗收缩组份得以产生,等待1-1.5小时后,待模具表面发白,放热峰结束后,可继续第2次模具树脂的糊制。

– 同样是4层450g短切毡铺层,完成后等待1-1.5个小时后,再进行下一层模具树脂的糊制直到所需厚度达成即可。

– 铺层过程中,尽量把气泡赶出,每次铺层间隔时间不得超过12个小时。

  • 可由机器喷涂操作

脱模注意事项

  • 根据模具尺寸,如需加筋固定,我们推荐模具在完成铺层后2天加筋,加筋后2-3天脱模。
  • 如果无需加筋,待最后一层RM 2000/50树脂放热峰结束后的24小时后方可脱模。

包装

罐装:25kg/桶;225kg/桶。

储存条件

保质期:未开盖为4个月。

遵循高易燃液体的规则。该产品在低温、密闭的状态下储存,温度不能高于25°C。避免暴露在热源如阳光直射。

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