强芯毡不是什么神奇的东西，它是一种普通的夹芯材料，作用是增厚减重。简单地来说，大约能降低原来部件40%的重量，总体强度不会有太大的改变。
哪些情况下建议使用强芯毡呢？毕竟它的客单价不会低于种类玻纤材料，不过一次增加的厚度，节约一定时间是客观存在的事实。
一般情况下，建议复合材料部件厚度在5-15mm时候，才考虑使用强芯毡，前提是部件有减轻重量的需求。如果是不限制重量，那么建议还是使用传统的玻璃纤维增强物，强度可能会更好。或者是2-3mm部件的情况，也不建议使用强芯毡，因为强度通常总体强度不是很完美。
你的意思，因该是同等厚度的强芯毡复合树脂后与玻璃钢板那个强度高。一般情况来说，还是玻璃钢板的强度要高的，浅而易见的道理，密度高的缘故。但是既然已经选择强芯毡作为夹芯材料，增厚减重才是最为关注的核心。一般强芯毡也很少单独作为板材来使用，所以这个问题可以忽略。总体的玻璃钢强度性能，才是需要关注的。
手糊与真空导入强芯毡都是起到增厚减重的作用，但是由于工艺方式的不同，显然材料结构不会是完全一样的。由于真空导入是有压力的，所以抽真空强芯毡需要考虑材料不能被压缩，而失去最初设计目的。 真空导入强芯毡就是我们常说的六边形强芯毡，如下图：类似带导流槽的结构，同时很坚硬，树脂胶很容易在内部流通，固化以后将形成坚硬的刚性塑料蜂窝，使得最终的层压件具有非凡的强度。 而...
对于强芯毡的用途，大家比较明确--增厚减重。但复合后的强芯毡性能是否满足产品要求呢？毕竟性能才是客户最终的需求。 强芯毡复合后的综合强度，也是受树脂种类和工艺不同有所区别的。由于材料品牌种类繁多，也没有时间一一论证，在这里以3mm的Coremat强芯毡为例，在不同成型工艺中其与常规不饱和聚酯树脂复合后的性能，希望你能从中了解个大概。 手糊工艺 性能 单位 数...
复合梁是一种结构元件，通常由连接到型钢梁并由型钢梁支撑的钢筋混凝土板组成。复合梁比其组成部分的总和更强，并且表现出两种材料的强度特性的有利组合。这意味着钢和混凝土组合梁将同时具有混凝土的抗压强度和钢的抗拉强度。在建筑行业中还有其他几种类型的复合梁，它们将各种等级的混凝土与塑料复合材料和木材结合在一起。然而，钢和钢筋混凝土组合梁是最常用的。 将两种不同的材料连...
PMC、MMC、CMC等复合材料体系对界面要求各不相同，它们的成型加工方法与工艺差别很大，各有特点，使复合材料界面形成过程十分复杂，理论上可分为三个阶段。 （1）第一阶段：增强体表面预处理或改性阶段。 界面设计与控制的重要手段 改性层成为最终界面层的重要组成部分 为第二阶段作准备 （2）第二阶段：增强体与基体在一组份为液态（或粘流态）时的接触与浸润过程 接触...
编织是一种织物生产方法，包括将两组纱线交织在一起，使它们相互交叉，通常呈 90° 角。“经”线垂直行进，而“纬”线在经线之间横向穿入和穿出。对于高度工程化的织物，重要的是要考虑厚度、重量和整体结构，以便为任何给定应用选择合适的基础基材。 有几种类型的织物编织图案，每种都适合并推荐用于不同的复合材料应用。五种常见的玻璃纤维/凯夫拉纤维编织图案包括： 1.平纹编...
材料处理员负责将材料装载和移动到厂区、仓库或其他工作场所。物料搬运需要相当高的体力、组织能力以及记录和盘点物料的能力。要成为一名物料搬运工，获得入门级仓库经验并攻读物料搬运或配送管理的技术学位是有帮助的。 许多物料搬运工的职业生涯始于获得航运工人或叉车司机的入门级职位。运输工人负责收集和分发材料，然后确保物品放置在适当的位置以便分发。叉车操作员将材料运送到卡...
诸如轻质树脂传递模塑 (LRTM)、可重复使用袋模塑 (RSBM) 和真空灌注工艺 (VIP) 等闭模工艺用于以较低的成本生产各种应用的精密零件。与开模工艺相比，闭模技术具有以下优势： 减少废物和排放 更清洁、更健康的环境 降低材料/处置成本 更高的一致性和可重复性 缩短循环时间 更高的生产力和更低的劳动力成本 闭模工艺举例：轻质树脂传递模塑 (LRTM)、...
