真空成型
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汽车碳纤维配件树脂抽真空导流工艺过程图例
便于玻璃钢新手了解真空袋成型工艺,本文图例演示了汽车碳纤维配件的抽真空树脂导流简单过程,希望能对你有一定的帮助与借鉴。 大部分真空袋成型的玻璃钢外壳,对抽真空与手糊模具的要求,其实没有多大区别。只是抽真空模具法兰相对要大些(如15cm),这是为了便于丁基胶带对真空袋进行粘结密封。 抽真空操作步骤 第一步:清洁玻璃钢模具表面并打好脱模剂;先把密封胶带粘到模具法…
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树脂抽真空真的是玻璃钢发展的趋势吗?
说实话,真空袋成型工艺的确有很多的优势,比如提高部件强度。但是市场需求是多方面的,抽真空只是一个加工方式而已,追求更高的性能,则意味着更高的制造成本。简单地说,树脂导流工艺相对手糊来说,至少高出20%的综合制造成本。在本人看来,这谈不上什么趋势不趋势的,只是看你做的部件对强度要求而定罢了。
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树脂抽真空模具翻边留多大(建议15cm)
说实话,细微区别,但不是很大。 通常,因为要铺真空袋、粘结密封胶带等辅材的缘故,真空袋成型翻遍要大一些,这样操作起来会方便一些,给到客户的建议是翻遍预留10-15cm就可以了。 如果你是老的玻璃钢模具,建议就不要折腾了,打密封胶带仔细一些,也是可以保持应用的。
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树脂抽真空必须用到注胶座吗?
在进行树脂抽真空操作时,是否必须使用注胶座?虽然使用注胶座并非强制性要求,但出于专业考虑,建议采用该设备。简而言之,既然市场上存在此类产品,那么它必然有其适用的合理性。 注胶座是为聚酯树脂真空导流工艺特别设计的,其接嘴位于真空袋内部,负责连接真空管与导流螺旋管。通常由塑料制成,为一次性使用设计,成本较低。 在实际操作中,有些客户可能会选择忽略使用注胶座。他们…
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真空导流强芯毡是否可以用于手糊工艺?
可以的,没有理由不能把导流强芯毡用于手糊工艺,但是一个客观的问题是导流强芯毡会比手糊型的价格要贵。如果你是临时解决问题,这是可以的,但批量应用,还是建议更换手糊型的,以得到最高的性价比。
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硅胶与PVC真空管有什么不同?
不像PVC软管,这种硅胶软管在高温下也不会变形(而熔化),比如温度较高的预浸料真空工艺、烤箱固化真空工艺(或后固化)或者树脂导流工艺。 硅胶软管比PVC软管更耐用,很难被挤压变形,当被挤压变形后也会恢复原状。另外硅胶本身就是耐化学侵蚀。 由于硅胶软管的价格较高,我们建议仅在没有树脂灌入污染的情况下使用。 对于常温固化的真空袋和树脂灌注工艺,建议使用便宜的(一…
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非热压罐碳纤维预浸料操作指南(预浸料烤箱真空成型工艺过程)
该指导教程的解释 制作复合材料制件的最先进技术之一,是使用碳纤维预浸料增强物,在高温和压力条件下成型优质制品,其表面质量高,树脂含胶量低以及优异的结构性能。未固化的碳纤维预浸料,手工操作与裁剪非常方便,并且严格地贴合模具表面;特别对于较小的复杂产品,可能用其他工艺如手糊、真空袋成型或导流难以制作,则预浸料成型工艺更加适合。材料可以在样板上方便且精确的裁剪,意…
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玻璃钢开模切换到封闭工艺优点(玻璃钢抽真空的好处)
许多玻璃钢制造商已经逐步从开模切换到闭模成型玻璃钢工艺,如传统手糊到真空工艺的转变,闭模成型转换是确保竞争力和提高品质的实用解决方案。 从开放模式变成闭合模式可以提供许多好处,包括: 减少废物和排放,从而形成更清洁,更健康的环境,并降低原材材料和处理成本。 更一致,可重复的流程,使复合材料比替代材料更具竞争力。 缩短周期时间,从而提高生产率并降低劳动力成本。
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树脂真空导入工艺详细讲解(树脂抽真空成型操作指南)
树脂导流是为生产高性能、无孔的复合材料甚至更大或更复杂产品的一种精制的工艺技术。这种工艺非常适合应用于玻璃钢部件的制造,如引擎盖和船舶外壳等。同样也适用于小型复杂的物品,因为使用开模积层几乎不可能做的完美。 从模具开始到最终光亮产品的整个真空袋导入工艺的过程以及所使用的设备和材料,本文一一做了详细的介绍。 什么是树脂导流? 首先在模具上面铺放增强物,即“干”…