许多玻璃钢制造商已经逐步从开模切换到闭模成型玻璃钢工艺，如传统手糊到真空工艺的转变，闭模成型转换是确保竞争力和提高品质的实用解决方案。
从开放模式变成闭合模式可以提供许多好处，包括：
- 减少废物和排放，从而形成更清洁，更健康的环境，并降低原材材料和处理成本。
- 更一致，可重复的流程，使复合材料比替代材料更具竞争力。
- 缩短周期时间，从而提高生产率并降低劳动力成本。
赞 (74)
关于作者
如何修补玻璃钢模具表面划痕（模具胶衣修复方法）
上一篇
2019年3月27日 15:48
影响玻璃纤维强度的因素有哪些（玻璃纤维性能差异的要点）
下一篇
2019年3月28日 10:46
猜您喜欢
-
硅胶与PVC真空管有什么不同？
不像PVC软管，这种硅胶软管在高温下也不会变形（而熔化），比如温度较高的预浸料真空工艺、烤箱固化真空工艺（或后固化）或者树脂导流工艺。 硅胶软管比PVC软管更耐用，很难被挤压变形，当被挤压变形后也会恢复原状。另外硅胶本身就是耐化学侵蚀。 由于硅胶软管的价格较高，我们建议仅在没有树脂灌入污染的情况下使用。 对于常温固化的真空袋和树脂灌注工艺，建议使用便宜的（一…
-
手糊树脂抽真空可以吗（手糊和真空树脂的区别）
手糊树脂通常是指将树脂与玻璃纤维逐层手工涂覆在模具上的制作方法。在手糊树脂过程中，抽真空通常不是必需的步骤，但在某些特定情况下，可以考虑使用真空辅助来改善树脂固化的过程和最终产品的质量。 抽真空的主要作用是通过减少气泡和提高树脂渗透性来改善树脂的充填和固化过程。通过将模具和树脂置于真空袋中，然后抽取袋内的空气，可以帮助树脂更好地渗透纤维，并减少气泡的形成。 …
-
什么是欧姆管（真空导流管）
欧姆管是一种布置在真空体系中，用来引流树脂，使其均匀分布、扩散的管子。它能更快捷地布置导流网络，节省大量的人工成本，使树脂沿着既定的方向流动。产品具有很好的耐温性、柔韧性，可用于真空灌注 RTM 工艺灌注树脂及抽真空使用。 产品应该存放在通风、干燥、清洁的库房内。储存条件：湿度 65±20%RH，温度5-30℃。堆放整齐，不得使欧姆管挤压变形或损伤，距离热源…
-
双级泵对复合材料真空成型的影响大吗？
是的，通常需要双级泵才能达到最高的真空度。 对于脱气、树脂灌注或预浸料层压等敏感工艺，真空度为99.9%还是99.99%确实有很大区别。 真空度越高，脱气（或预浸料或灌注）就越有效。双级真空泵通常成本稍高，但如果您从事复合材料工作，则值得投资。 可能最重要的领域是高压釜外预浸料，其中最终真空度对于实现无针孔表面处理至关重要。
-
玻璃钢模具制造中常用的真空吸附技术是如何应用的？
在玻璃钢模具制造中，常用的真空吸附技术是通过真空吸附获得更好的模具壳体质量和表面光滑度。以下是该技术的应用步骤： 通过真空吸附技术，可以实现树脂更好地渗透纤维布，减少气泡和空隙，提高模具壳体的质量和强度。这种方法通常用于制造较大、较复杂的玻璃钢模具，以确保模具壳体具有良好的质量和表面光滑度。
-
树脂抽真空只用轴向布可以吗？
是的，并且非常好。尤其对于一些航空外壳来说，编织布的抽真空性能会略优于短切纤维的，因为它更具整体性，如图：玻璃纤维轴向布+环氧树脂+抽真空方式。 在进行树脂抽真空的过程中，通常使用轴向布是不够的，需要配合其他类型的布料来实现更好的效果。 轴向布主要用于吸收树脂渗透过程中的气泡，帮助树脂更均匀地渗透到纤维中。然而，仅使用轴向布可能无法完全解决以下几个问题： 横…
-
树脂抽真空真的是玻璃钢发展的趋势吗？
说实话，真空袋成型工艺的确有很多的优势，比如提高部件强度。但是市场需求是多方面的，抽真空只是一个加工方式而已，追求更高的性能，则意味着更高的制造成本。简单地说，树脂导流工艺相对手糊来说，至少高出20%的综合制造成本。在本人看来，这谈不上什么趋势不趋势的，只是看你做的部件对强度要求而定罢了。
-
真空导流强芯毡是否可以用于手糊工艺？
可以的，没有理由不能把导流强芯毡用于手糊工艺，但是一个客观的问题是导流强芯毡会比手糊型的价格要贵。如果你是临时解决问题，这是可以的，但批量应用，还是建议更换手糊型的，以得到最高的性价比。
-
真空袋装袋需要什么材料以及如何使用它们？
让我们更深入地了解真空袋中使用的材料以及如何使用这些材料来获得出色的复合材料零件。这些材料以及如何使用它们将按照它们应该放在模具或层压板上的顺序进行描述。 密封胶带 在零件周边铺一层密封胶带，在零件和层压板之间留出一些空间。放置胶带的区域应清洁且无环氧树脂残留物和杂散纤维。密封胶带通常也称为粘性胶带或胶粘剂密封胶。 离型布 离型织物应直接放在湿层压板的顶部。…
