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清洁模具的必要性
2021年9月13日
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在开始使用封孔剂和脱模剂之前，必须确保模具表面的清洁 – 模具表面的任何污渍、油渍和残留都会反映在最终产品的表面。
有时，在脱模周期之间也需要清洁模具。清洁剂也可以用来清洁产品，根据模具的情况、用材和表面来选择不同的清洗剂。
使用模具封孔剂的重要性
2021年9月13日
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根据模具的情况、用材和表面来选择不同的封孔剂。
封孔是脱模系统中最重要的步骤：充分的封孔之后，任何物理或化学材料都会在覆盖封孔的模具基础上成型。
封孔剂能够良好的填补模具表面的微孔，还原模具平整，防止树脂陷入造成的粘模；此外封孔剂还会在模具表面形成一层致密的薄膜，保护模具表面，延长模具使用寿命。
脱模剂的工作原理
2021年9月11日
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脱模剂的主要功能是降低成型表面的表面能，只有反应性脱模剂不同，因为它们建立了溶解的弱边界层。降低表面能会降低表面张力，因为工作材料中的分子极性对脱模剂没有吸引力，因此没有表面张力。为了确定固体表面的表面张力，对表面与已知表面张力的液体（例如水）之间的接触角进行间接测量。接触角，称为入射角，表现出相对于与之比较的液体的表面张力。
脱模剂有两种基本类型：非永久性和半永久性
2021年9月11日
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脱模剂有两种基本类型：非永久性和半永久性。非永久性产品在每次使用后可能需要重新涂抹，通常采用脱模喷雾的形式。半永久性脱模剂和脱模剂可在多个生产周期内发挥作用，但最终会因对水分和其他化学品的敏感性而失效。
非永久性脱模剂：
隔离隔离剂通过沉积覆盖模具或成型表面的物理隔离层来防止粘附。它们通常由重油组成，重油被较轻的油稀释以增加铺展性。在使用过程中，较轻的油会蒸发，留下油膜。
反应性脱模剂与工作材料或成型表面发生化学反应，形成弱边界层。反应性脱模剂消散，几乎没有残留物。
半永久性脱模剂：
溶剂型半永久性脱模剂是基于蜡或聚合物的脱模系统。耐用涂层沉积在成型表面上，允许在重新应用之前执行几个循环。溶剂型系统干燥快，在极端环境下性能优于水性替代品。
在不存在极端温度和压力的制造过程中，水性半永久性脱模剂替代了溶剂型脱模剂。它们是一种环保的替代品。
使用环氧树脂时，我可以在我的板上获得光泽吗？
2021年9月9日
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有可能，但是……
是的，您可以在使用环氧树脂时获得光泽饰面，但是抛光需要花费大量时间和精力，如果使用聚酯树脂则能获得更容易的光泽度。