客户反馈，翻新打磨玻璃钢游艇时，看到有开裂的胶衣层，问这些裂纹是否需要全打磨掉吗？ 显然全打磨掉不是明智的选择，太费工时，也没这个必要。
这种使用一段时间后才出现的胶衣开裂，是由碰击、老化及温差等因素造成的微裂纹。由于已经开始翻新处理，所以不用再纠结何种因素造成了开裂，重点是如何处理好这些微裂纹。
另外提示一下，翻新胶衣一定要选择气干性胶衣，道理很简单，打磨不粘砂纸。假如，自行添加蜡液，可能有脱层的风险。
如果您曾经使用过环氧胶或环氧清漆，您可能知道返回完成的项目并发现以前未注意到的溢出物现在已经干涸在您认为一尘不染的表面上时的痛苦。不要害怕：通过以下关于如何去除环氧胶的提示，您会发现这实际上是一个简单的过程。 如何去除未固化的环氧树脂 当然，在进行项目时，您可能会洒出环氧树脂。去除未固化的环氧树脂比溶解固化的环氧树脂更容易。您只需要手套、一块柔软、干净的布和…
成型后的玻璃钢部件，没有发现什么缺陷，但在加温80℃后出现了胶衣鼓泡，如上图。 胶衣耐温度不够，还是咋回事？ 直观的判断，胶衣层有气泡（无论是哪个原因造成的），可能常温下不明显，加温条件下鼓出来了。 简单的办法：扣开胶衣鼓泡的位置，看一看上边有没有玻璃纤维。 如果没有玻纤，那必定是喷涂或固化剂含水高等问题，造成的夹带气泡；如果粘有玻纤印迹，可能气泡来自不仔细…
玻璃纤维的化学性质主要与其成分——玻璃的化学性质相关。玻璃纤维通常由硅酸盐类玻璃制成，其主要成分包括硅氧化物（SiO2）、氧化钙（CaO）、氧化铝（Al2O3）等。 以下是玻璃纤维的一些主要化学性质： 耐酸碱性:玻璃纤维具有较高的耐酸碱性，对许多常见的酸和碱具有较好的耐受能力。这使得玻璃纤维在许多腐蚀性环境下具有良好的化学稳定性。 热稳定性:玻璃纤维具有较高…
玻璃钢的制造工艺可以对其耐腐蚀性产生影响。以下是一些制造工艺因素，可能对玻璃钢制品的耐腐蚀性能产生影响的示例： 需要注意的是，以上因素的重要性和影响程度可能因具体应用和产品要求而有所不同。制造商通常会根据其专业知识和经验，在制造过程中对这些因素进行优化，以提供具有出色耐腐蚀性的玻璃钢制品。
拉挤成型现在是制造各种应用复合材料零件的首选方法。在这个日益城市化和数字化的世界中，基础设施、石油和天然气、建筑和电信等行业的工程师发现纤维增强聚合物(FRP)复合材料是他们产品的最佳材料。 过去50年，世界各地的城市化率迅速提高，预计未来50年将以类似的方式继续发展。 联合国世界城市化展望预测，到2050年，全球68%的人口将居住在城市地区，比2016年增…
当您使用环氧树脂时，要记住的最重要的事情之一是在涂层之间打磨。 这有助于确保表面光滑并且新涂层能够正确粘附。 如果您跳过这一步，您最终得到的涂层可能不会像您希望的那样光滑。 在这篇博文中，我们将讨论为什么涂层之间的打磨如此重要以及如何正确地进行打磨！ 目录 如果不在树脂层之间打磨会怎样？ 如果你不在树脂涂层之间打磨，你最终可能会得到一个粗糙的表面。 这是因为…
良好的易打磨特性能为玻璃钢制造提供便利，节约打磨材料及工时，提高了加工利润，这就是易打磨胶衣的价值所在。 通常，易打磨胶衣分为两种：产品和模具易打磨胶衣。虽然都具有易打磨特性，但最终用途定位的不同，两者是有一定区别的。 产品易打胶衣：相对经济价廉，主要用于二次喷漆需求的玻璃钢部件上，起到便于脱模、封孔底漆的作用。多是喷涂在模具的内壁，由于固化时没有暴露在空气…
环氧树脂固化剂是用于与环氧树脂反应，促使其硬化和固化的化学物质。固化剂与环氧树脂的反应称为固化反应，通过这个反应，液态的环氧树脂可以转变为固态的耐用材料。 以下是几种常见的环氧树脂固化剂： 注意，不同的环氧树脂系统需要匹配适当的固化剂，以确保固化反应的适应性和性能要求的满足。在使用环氧树脂固化剂时，请参考产品说明和技术数据表，按照建议的比例和条件进行使用。
