随着国内环保力度升级及客户对产品性能追求的提升，预浸料成为复合材料制件不错的选择。
到底使用热固性预浸料会比传统的手工铺层有哪些优点呢？ 往看下：
1，最大强度特性。
在手糊铺层中，难以达到50％的树脂含量，一般会在60%及以上。即使是真空袋装也会在40%徘徊，典型的手层压板最终也会有大量过量的树脂。过量的树脂会增加脆性并降低整体性能。另一方面，大多数预浸料包含约30-35％的树脂。这是实现最大固化性能的理想选择，通常在常规的手工层压中是无法实现的。
2，零件均匀性和可重复性。
没有人工层压技术的陷阱，就不会有树脂丰富的区域，也不会有干燥的斑点。厚度将是均匀的，并且从模具出来的每个零件在理论上都可能是相同的。真空袋装技术，处理等方面仍有误差的余地，但预浸料可以大大减少这些问题。
3，减少混乱，减少浪费。
预浸料在固化过程中会渗出多余的树脂，但是所有多余的手糊（树脂杯，脏乱的滚筒，滴落物）都不再是问题。
4，减少固化时间。
完成热固化循环后，即可开始维修零件了。您无需等待标准的48小时即可完全固化，就像在典型的手动层压中一样。
通常0.25mm的板材由一层碳纤维预浸料布制成，绝大部分的碳纤维板材都是由同一种碳纤维制成，但是在编织时会有一点间隙，它将会造成光源透过板材。 除非是在碳纤维预浸料的基体环氧树脂中，加入其它的深色浆提前进行有效遮盖。
通常，脱模蜡的最高使用温度为 50°C左右，因此不适合高温应用，例如固化预浸料。请更换半永久性脱模剂，以确保高光泽和高达400℃的耐温性能。 脱模蜡通常不适用于高温固化循环。在高温固化循环中，材料会经受高温和压力，脱模蜡可能会在这种环境下燃烧或产生有害气体，从而引起安全问题或影响最终产品的质量。 在高温固化循环中，通常会使用特定的脱模剂或涂层，这些涂层能够在…
两面光碳纤维板由100%高强度碳纤维预浸料制成，在抛光板之间高温/高压压制，以生产出最高质量的碳纤维板。两面光滑、平整、有光泽，适用于外观或结构应用，包括赛车、航空航天、工程、无人机和建模等。
预浸料复合材料因其易于使用、性能稳定和表面光洁度高而在复合材料行业中越来越常见。然而，在决定使用这种材料之前，需要了解有关预浸料的许多知识。 预浸料 “预浸料”一词实际上是短语“预浸渍”的缩写。预浸料是一种用树脂预浸渍的 FRP 增强材料。最常见的树脂是环氧树脂，但也可以使用其他类型的树脂，包括大多数热固性和热塑性树脂。虽然从技术上讲，两者都是预浸料，但热固…
在复合材料行业中众所周知，不合格和过期的剩余预浸料和其他材料会以大幅折扣的价格出售。不过，买家应该小心。这些看似很划算的交易会给您的产品质量带来巨大风险！ 使用过期的预浸料碳纤维可能会导致最终产品的质量和性能出现一些问题并受到影响。以下是与使用过期预浸料碳纤维相关的一些关键问题： 总之，过期的预浸料碳纤维会导致树脂降解、固化周期问题、粘性降低、吸湿、结构完整…
我们的碳纤维 0°/90° 单向板是碳纤维板最常见的铺层，适用于大多数应用。这些板材采用标准模量、单向预浸料制成，以 0°/90° 方向定向，以保持对称和平衡的层压板。
