多年来，金属模具是批量生产金属或复合零件的首选，例如车身面板，家用电器和工业固定装置等等。但是，金属模具笨重且成本高昂，还需要配套压机等重型设备，前期投入非常大。通常，只有大型公司才能负担得起制造、操作与维护这些模具的费用。
在复合材料提供的所有优势中，将它们模制成复杂形状的能力也许是最受欢迎的。当形状需要多次复制时，最有效的方法是构建可在其中制造零件的工具或模具。例如：玻璃钢模具，你甚至可使用一件产品来构建模具并实现零件的小批量生产。在规范化操作下，可能零件每次都能完美成型，几乎不再需要后期加工。低成本是玻璃钢模具的另一个优势。通常，典型的玻璃钢模具是由经济价廉的玻璃纤维材料增强的树脂基模具，与购买铝或钢制成的金属模具相比，制造和维护玻璃钢模具要便宜得多。
环氧树脂可用于制作各种不同的工艺品。您可以用它来制作珠宝、装饰品，甚至家居装饰品！ 首先，您需要两件物品：环氧树脂和应用刷。在开始之前，请务必阅读树脂套件随附的说明。每个品牌都略有不同，因此遵循具体说明非常重要。 使用提供的刷子涂上一层薄薄的树脂。小心不要一次涂太多，否则可能会起泡。如果确实形成气泡，请用火焰枪烘烤，直到它们消失。不要继续尝试消除气穴，因为这…
对于树脂爱好者来说，了解树脂收缩率对于实现成功且无挫折的项目至关重要。这些看似微小的细节会显著影响您的创作结果，导致翘曲、开裂和尺寸不准确。但不要害怕！本综合指南讨论了树脂收缩，为您提供了自信地驾驭树脂铸造这一方面的知识和工具。 什么是树脂收缩率？ 树脂收缩是指铸造树脂在固化过程中体积收缩的现象。这种收缩是由于固化过程中分子的重排而发生的。随着液态树脂凝固，…
用于表面层的轻质可打磨填料——玻璃微球。 当与树脂混合时，这些中空玻璃球是一种轻质、可打磨的填料，非常适合填充织物编织、浅水泡和芯材表面。平均气泡小于70微米，约为一粒盐的四分之一。出于各种原因选择此独特的尺寸和形状： 该填料与环氧树脂、聚酯树脂和乙烯基酯树脂体系相容。在树脂中加入催化剂后加入填料。 混合比例为3：1（填料与树脂的体积）。
浇注树脂的方法有很多种，但最常见的是分层浇注。这提供了更好的流动性和更光滑的表面。然而，由于树脂的厚度，它也需要更长的时间来固化。与较薄的层相比，较厚的层需要更多的树脂和时间来固化。 如果一次浇注多层，请记住每一层都必须固化，然后再浇注另一层！
高温环氧树脂通常不适合作为木材结构胶或涂层。 环氧树脂是一种常用的材料，具有优异的耐化学性、机械性能和粘接性能。然而，高温环氧树脂主要设计用于高温环境下的应用，如电子元件封装、航空航天等领域。它们通常具有较高的硬度、较高的玻璃转化温度和较低的柔韧性。 木材结构胶和涂层需要满足不同的要求。结构胶需要具有一定的粘接强度、柔韧性和吸湿性能，以确保木材构件之间的牢固…