材料号

这个没有什么好纠结的，名称只是便于沟通彼此确认的东西而已。短切毡就是玻璃纤维丝经过短切后再经过喷胶粘合到一起的，也叫玻璃纤维短切毡，毛毡等等，简化些叫法反而简而易懂就可以了。 玻璃纤维毡有时也称为短切毡（CSM）。以下是关于为何玻璃纤维毡被称为短切毡的解释： 制造过程：玻璃纤维毡是通过将玻璃纤维切割成较短的长度制成的。这些短纤维通常在50毫米至100毫米之间…

对于大部分酸碱环境的玻璃钢防腐，玻璃纤维要选用中碱的，耐酸好并价格最经济。用短切毡还是02布，取决你基面情况。毛毡附着力最好，02中碱布施工方便，当然你也可搭配结合使用。 在制作玻璃钢防腐材料时，常用的玻璃纤维是碱处理玻璃纤维。碱处理玻璃纤维具有较好的耐碱性能，能够抵御化学物质和腐蚀性介质的侵蚀，因此非常适合用于防腐领域。 以下是一些常见的碱处理玻璃纤维类型…

有时基于拐角填充或者胶衣修补的考虑，需要调一些胶衣腻子以修正玻璃钢面。你可以采用聚酯树脂或胶衣，加入一些白炭黑增稠做成高黏度的腻子来使用。当然你也可以加入滑石粉或其他惰性填料来增强，但最好这就不要用于胶衣表面了，担心胶衣强度和吸水性的考虑。 胶衣腻子是一种常用于玻璃钢（即增强塑料）制作过程中的填充和修补材料。下面是一般的调制步骤： 准备材料：准备所需的材料，…

预浸料的碳纤维部件通常具有更好的性能和效果，相比于现场浸润的碳纤维部件。以下是预浸料的碳纤维部件的一些主要优势： 一致性和可控性：预浸料是在工厂环境下制备的，碳纤维已经事先浸渍于树脂中，并经过控制的工艺过程。这确保了树脂与纤维之间的均匀分布和最佳浸润，从而产生更一致和可控的部件。相比之下，现场浸润的部件可能受到操作技术和条件的影响，导致浸润不均匀或质量不稳定…

一般来说，只要环氧树脂胶和固化剂量添加精准，影响固化速度的因素最直观的也就是温度了，过期产品除外。虽然更换固化剂也是可以的，但这需要更多的测试时间，这是厂家干的事情。作为用户，我只想更简单的来解决问题。那么，提高温度是最现实的。方法有很多，预热树脂胶，小太阳烘烤和加温间都可以，有烤箱的话会更好，一般加温80度3-5小时基本能固化成型，但最高强度可能会需要3天…

客户反馈模具清洗剂结冰了，问还能用吗？低温结晶问题是的确有的，归根到底还是环境温度太低了的缘故。尤其是在北方地区，车间温度有时都达不到10度，夜间会更低，所以才会出现这问题。 在包装桶里可能也是一个样子，其实这对质量是没有什么太大影响的。您可以在常温下，自然融化后再使用即可。如果着急的话，可以打开盖子带包装放在热水盆里以加速溶解。打开包装口的原因是，担心过度…

一般来说，底漆厚度取决于你原模表面的粗糙程度。目的是细化表面，所以不需要要太厚的，0.3mm均匀覆盖足够。太厚的话，一是浪费材料，二是浪费时间。 木质原模底漆的喷涂厚度会根据具体的产品要求和涂料制造商的建议而有所不同。一般来说，底漆的喷涂厚度应该能够提供足够的涂层厚度，以满足下面涂层的要求，并提供良好的保护和表面质量。 以下是一些一般性的指导原则： 厂商建议…

这是可以的，但你需要确保纸板模足够结实，以能承受模具自身的重量和表面尽可能的光滑就可以。你可以先把大概原模形状做出来，用原子灰找平表面，内部做一些支撑来加强。不过用纸板做模型的情况的确不常见，不结实的缘故，做小东西的可以尝试下。

添加5-8%的苯乙烯最好，因为乙烯基树脂与不饱和树脂一样，30%左右溶剂就是苯乙烯溶液，它可以参与树脂的交联反应。而常规的丙酮之类，只能临时降低粘度，同时带来针孔和气泡，降低产品强度等问题。

受潮的玻璃纤维与树脂结合，往往会产生很多问题，例如：强度不良或固化不完全等等。处理的方法很简单，如果有条件你可以加温烘干下。没有条件的话，拿到院子晾干也是可以的。反正你需要想办法把水分去掉就可以了，由于蓬松起来可能操作性会变差，强度几乎没有什么太大的区别。 如果玻璃纤维受潮了，下面是一些处理措施： 立即干燥：将受潮的玻璃纤维部分立即取出，并尽快进行干燥处理。…