就目前而言，绝大多数进热压罐的复合材料模具，应当属环氧树脂耐高温模具了。那么，热压罐胶衣也是通常采用环氧胶衣了。使用目的是提高热压罐模具表面质量，有时为了简化工序，可能会把该步骤省略，以避免很多的潜在鼓泡分层等表面问题。
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客户咨询的问题，胶衣在喷涂固化以后颜色是否是一致的？实际喷出来后，感觉颜色有些偏差。 胶衣色差是一个常见问题，但有时并不代表一定是材料自身的问题。潜在问题来源还有几点，胶衣是否存在过期情况；使用之前是否已搅拌；是否是有自己加溶剂稀释胶衣的情况，用了什么稀释剂；固化剂量是否精准，用了哪款固化剂？ 太多的因素，都可能来会导致您的实际目测的胶衣颜色在固化以后会有所...
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客户反馈在原模表面喷涂模具胶衣后，起反应了。不同于起皱，像是雪花状样子。客户说是喷涂了一遍胶衣，问咋回事？问了下，客户是打的脱模蜡。可能问题就在这里，应该是脱模蜡没有完全干燥，与胶衣反应的缘故。
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手刷模具胶衣需要刷几次？
建议至少两次以上。由于模具胶衣黏度相对比较大些，为了更好地排泡性，第一遍手刷的时候要薄一些，利于气泡溢出。间隔5-10分钟后再刷第二遍，也不要间隔时间太久，容易溶胀第一层导致胶衣起皱等问题。总之，2-3遍是值得推荐的。
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首先你要区分开喷涂的胶衣是环氧胶衣，还是聚酯胶衣。 对于玻璃钢行业来说，最常用的是聚酯胶衣，这包括乙烯基模具胶衣和普通产品胶衣，以及各种性能的易打磨胶衣和气干性胶衣等等。 长话短说，到底怎么选择？是苯乙烯，还是丙酮？ 对于环氧胶衣来说，使用丙酮是最适合的，稀释能力好，也意味着节约成本。 对于聚酯胶衣的稀释，是本文重点要说明的。丙酮和苯乙烯都可以采用，但首选还...
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模具胶衣选什么色好？
很多人比较喜欢颜色鲜亮的，如橘红色，橙红色等等，认为只要部件不与玻璃钢模具的颜色重叠就可以。当然，这是可以的。但从功能上来说，你选择黑色会更好些。虽然这很丑，但最实用，因为玻璃钢材质的划痕或缺陷泛白，这很容易发现并及时就修补。 所以，假如你不确定模具胶衣如何选或什么色都无所谓的时候，选黑色最实用。
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胶衣固化剂添加量的重要性
就大多数胶衣而言，在25ºC温度下，理想的固化剂（MEKP过氧化甲乙酮）量是1.8%，然而，固化剂量可在1.2%和3%之间变化，以满足不同车间的温度条件。不应该使用低于1%或高于3%的固化剂量，因为胶衣的固化这将会被永久地阻碍。 有很多固化剂都能用于树脂和胶衣，选择合适的固化剂是必要的，但仅仅MEKP类固化剂能被用于胶衣。 一般地说，在MEKP类固化剂中有三...
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可以用什么溶剂来清洗模型胶衣涂层？
和大多数聚酯树脂和乙烯基酯树脂体系一样，清洗未固化的胶衣的最佳方法是使用丙酮（借助刷子或其他设备）。常见的做法是放置一个含有丙酮的容器，并多次使用容器来冲洗刷子。
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胶衣起皱的主要原因有哪些？
货卖一张皮的道理，胶衣起皱是很难轻易被客户所接受的。 想要解决问题，已成需要先找到问题来源。胶衣起皱的根本原因大多是由不规范的胶衣操作程序和风险意识淡薄所引起的，请仔细确认以下潜在的胶衣起皱障碍排除点，有助于您用最快的时间排查出引起胶衣起皱的主要原因。 在层压前 纯催化剂：检查是否有泄漏或过度喷涂。 溶剂：不要使用溶剂以减少起皱。 “固化了的”过度喷涂：检查...
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