有人问，玻璃钢模具表面打封孔剂能理解，金属模具用有必要用吗？
按常理说，复合材料模具表面存在隙小微孔是难免的，因为聚酯胶衣/树脂固化反应过程中，难免会产生针孔、气泡等缺陷。在模具胶衣被打磨抛光后，就会在表面显现出来。
你可以观察下，我们频繁使用的金属模具，大部分都不是很光洁，或者说不是镜面效果。如果是压制后喷漆件部件，倒也不需要刻意追求模具表面状态，只要没有大的划痕、凹坑等就可以。
但是对于一些特殊的部件，如下图：碳纤维内饰件制作。任何进一步降低碳纤维制品表面孔隙率的办法，都是值得选择的，因为后修补针孔的代价要高很多。
封孔剂是一种特殊的高粘结力树脂混合溶剂，几乎可以对任何材质模具的表面微孔，进行快速渗透、填充和封堵，这个和脱模剂极易剥离性是截然相反。
任何材质模具表面都是有微孔的，即使你看不到，但不代表它不存在。如果你想你的产品，尽可能的达到更光洁和平滑状态，进行封孔剂处理是值得选择的。
本指南介绍了最酷、最时尚的树脂硅胶模具。其中一些很容易利用，新手可以使用它们来提高他们的实践技能。然而，有些更实用，需要精湛的技能才能从中受益。让我们一一看一下。 10种独特的树脂模具 1.海岛形状项链树脂模具 [3个] 海洋代表狂野和活力，这些岛屿是无尽海洋上的装饰品之一。这种树脂模具会给你带来这样的感觉，并制作一些独特的树脂工艺品。如果你看到这些模具，它…
当涉及到定期维护和保养玻璃钢模具时，以下是一些建议： 请注意，以上建议仅作为一般指导。根据具体的模具类型和制造商的建议，可能会有一些特定的维护需求和程序。为了确保正确的维护和保养，建议咨询专业的模具制造商或技术人员，以获取定制的建议和指导。
选择适合的环氧模具胶衣类型和正确的应用方法需要考虑以下几个方面： 总之，选择适合的环氧模具胶衣类型和正确的应用方法是一个综合考虑材料特性、使用要求、生产工艺和专业意见的过程。 通过仔细评估和测试，可以确保为模具选择合适的环氧涂层，并正确应用以达到最佳效果。
你是否也遇到这种问题，原子灰没有想象的好操作，说实话也是第一次使用。 是不是原子灰，就是这个样子？ 其实，大多数原子灰就是含有高比例填料的树脂混合腻子，细腻度和强度受填料和树脂种类影响，一般都用于原模型的表面处理。 最常见的的操作方式就是：刮涂。你没有操作好，可能是一些细节，你没有掌握好的缘故。 你需要注意以下几点: 另外，原子灰固化剂比例一定要加精准，过量…
有必要使用模具封孔剂吗？太贵了，便宜的都得900多。更贵的，如肯天GP封孔剂，都得1400元以上。 这么说吧，既然它贵，已成有贵的道理。总的来说，模具封孔剂的作用就是：封堵模具表面微孔，这些微孔可以说你看不到，但不代表它不存在。 如果你是追求高光洁的产品脱模效果，想尽可能不进行二次抛光处理，那它是你必然的选择，因为它能解决你的问题。 因为不是每一模都要用，只…
客户说新模具在抛光时发现模具胶衣有裂痕，问咋回事？其实，裂痕应该在抛光之前就有的，可能不是很明显或者没有注意到而已。应该是胶衣过厚或底部玻璃纤维没有填实导致的，这些小问题往往出现在拐角位置，聚酯积聚的缘故。
在玻璃纤维制造中，有几种材料通常用于制造模具。模具材料的选择取决于模具形状的复杂性、所需的表面光洁度、产量和成本考虑等因素。以下是一些用于制造模具的常见材料： 模具材料的选择取决于应用的具体要求，包括零件尺寸、复杂性、产量、表面光洁度和预算。制造商通常根据这些因素的平衡来选择最合适的模具材料，以确保具有成本效益和高效的模具生产。
一般来说，建议模具胶衣湿膜厚度为0.8-1mm最适合。这并不是实际的最终厚度胶衣厚度，收缩和打磨必定是会去掉一定厚度。 太薄，容易露底并降低玻璃钢模具耐用性。 太厚了，胶衣容易开裂，增加微裂纹。 通常，也就是一个平方模具的面积用1kg胶衣量。最好是分次操作（利于气泡排除），但不是绝对，根据自己实际情况综合而定吧！
封闭模具和RTM模具都是用于制造复杂结构的玻璃钢制品的封闭型模具技术，但它们在树脂注入方式和工艺上存在一些区别。 封闭模具： RTM模具： 区别： 在选择封闭模具或RTM模具时，需要考虑制品的复杂性、预期的制品质量要求、生产量、设备和技术能力等因素，以确定最适合的模具技术。