有人问，玻璃钢模具表面打封孔剂能理解，金属模具用有必要用吗？
按常理说，复合材料模具表面存在隙小微孔是难免的，因为聚酯胶衣/树脂固化反应过程中，难免会产生针孔、气泡等缺陷。在模具胶衣被打磨抛光后，就会在表面显现出来。
你可以观察下，我们频繁使用的金属模具，大部分都不是很光洁，或者说不是镜面效果。如果是压制后喷漆件部件，倒也不需要刻意追求模具表面状态，只要没有大的划痕、凹坑等就可以。
但是对于一些特殊的部件，如下图：碳纤维内饰件制作。任何进一步降低碳纤维制品表面孔隙率的办法，都是值得选择的，因为后修补针孔的代价要高很多。
封孔剂是一种特殊的高粘结力树脂混合溶剂，几乎可以对任何材质模具的表面微孔，进行快速渗透、填充和封堵，这个和脱模剂极易剥离性是截然相反。
任何材质模具表面都是有微孔的，即使你看不到，但不代表它不存在。如果你想你的产品，尽可能的达到更光洁和平滑状态，进行封孔剂处理是值得选择的。
首先要表达明白，你到底是要把聚酯树脂黏度降低呢？还是清洗未固化的树脂残留。 如果你是降低树脂黏度，酒精是不行的，还会导致树脂不固化和发粘等等问题。你可以用苯乙烯来降低树脂粘度，在改变树脂性能之前，加入5-8%是可以的。否则，太多会降低最终玻璃钢部件的性能。 假如是清洗树脂残留，建议采用丙酮，酒精效果会差很多。
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