有人问，玻璃钢模具表面打封孔剂能理解，金属模具用有必要用吗？
按常理说，复合材料模具表面存在隙小微孔是难免的，因为聚酯胶衣/树脂固化反应过程中，难免会产生针孔、气泡等缺陷。在模具胶衣被打磨抛光后，就会在表面显现出来。
你可以观察下，我们频繁使用的金属模具，大部分都不是很光洁，或者说不是镜面效果。如果是压制后喷漆件部件，倒也不需要刻意追求模具表面状态，只要没有大的划痕、凹坑等就可以。
但是对于一些特殊的部件，如下图：碳纤维内饰件制作。任何进一步降低碳纤维制品表面孔隙率的办法，都是值得选择的，因为后修补针孔的代价要高很多。
封孔剂是一种特殊的高粘结力树脂混合溶剂，几乎可以对任何材质模具的表面微孔，进行快速渗透、填充和封堵，这个和脱模剂极易剥离性是截然相反。
任何材质模具表面都是有微孔的，即使你看不到，但不代表它不存在。如果你想你的产品，尽可能的达到更光洁和平滑状态，进行封孔剂处理是值得选择的。
模具材料 您可以用各种材料制作用于浇注环氧树脂的模具——从钢、塑料（例如聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯等）、木材、中密度纤维板、层压板、硅胶、玻璃或有机玻璃等。 聚丙烯 （PP） 最好的材料是聚丙烯，因为它不需要使用隔板或隔离胶带——环氧树脂不会粘附在上面（硅胶也是如此，但硅胶模具并不广泛用于桌子）。聚丙烯 （PP） 相对昂贵。如果你打算反复铸造，在这种模具材料上…
盐酸是一种非常强大的化学物质，可以腐蚀混凝土。不建议使用盐酸去除环氧地坪，效果不佳。相反，您应该考虑用锤子和凿子从混凝土地板上凿掉环氧树脂。或者，您可以使用热风枪或吹风机软化环氧树脂，以便更容易用锤子和凿子将其削掉。
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环氧树脂在可靠性和耐久性方面必须满足最高要求的纤维复合材料和涂层最好由环氧树脂制成。 优点 缺点 制造业 技术上最重要的环氧树脂是通过缩合环氧氯丙烷和双酚 A/双酚 F 生产的。链状化合物的交联产物以环氧基团为特征，其高反应性可以用极端的环应变来解释。基于 BP A/F 的环氧树脂不会结晶，因此比传统的双酚 A 树脂更易于运输和储存。 通过按一定比例添加硬化…
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