是否需要进行模具表面的抛光处理取决于具体的应用和模具表面的情况。抛光模具表面可以有助于改善其光滑度和表面质量，从而促进脱模效果。以下是一些考虑因素：
需要注意的是，抛光模具表面可能需要特定的工具和技术。这可能包括使用研磨机、砂纸、研磨片或其他抛光工具。在进行抛光之前，建议先了解模具材料的特性，并参考相关的抛光工艺和技术指南。最佳做法是在模具设计和制造过程中考虑脱模要求，并进行必要的表面处理和抛光。在使用脱模剂之前，确保模具表面干净、平整，并根据实际应用和经验选择适当的抛光方法，以提供最佳的脱模效果。
脱模剂的价格可以根据不同品牌、质量和地区而有所差异。一桶脱模剂的价格取决于脱模剂的容量和类型。 一般来说，钢模脱模剂的价格在几十到几百元之间。水性脱模剂通常比油性脱模剂价格略高，因为水性脱模剂更环保，并且符合更严格的健康与安全标准。 然而，具体的价格还会受到供应商和地理位置的影响。建议您在购买之前与当地的脱模剂供应商联系，了解他们的产品选择和定价信息。这样可…
60 多年来，有机硅脱模剂一直是模塑行业的主要产品。粘性零件是成型行业初期的现状，即使随着技术的发展以及模具设计和模具制造材料的改进，脱模剂在缩短周期时间和帮助弹出粘性零件方面仍然发挥着重要作用。 随着模具进入其循环寿命的更深阶段，它们可能会出现不影响零件光洁度或质量的小问题，但会导致零件弹出问题。这会减慢循环时间。脱模剂有助于在模具需要大量维护或修理之前延…
用于玻璃的最佳脱模剂取决于具体应用和您要从玻璃上脱模的材料类型。这里有几个选项： 1. 有机硅脱模剂：这些通常用作涉及塑料和橡胶的成型工艺的脱模剂。它们还可以用于玻璃上以释放类似的材料，例如硅基粘合剂或涂层。 2.植物油或矿物油：这些可以用作小规模应用的简单且廉价的脱模剂，例如去除玻璃上的粘合剂残留物。 3.聚乙烯醇 (PVA)：这种水溶性聚合物可在某些应用…
如果模具胶衣固化速度过慢，有可能导致起皱的问题。固化速度慢意味着胶衣在固化过程中会有更多的时间受到外部因素的干扰，例如温度变化、物体接触或其他应力。这些干扰可能导致胶衣表面出现皱纹或波浪状的形变。 起皱的原因可能包括： 外力干扰：固化过程中，如果模具胶衣受到外力的干扰，如物体接触、挤压或拉扯等，可能导致局部皱纹的形成。 温度变化：固化过程中的温度变化可以引起…
是的，会挥发。 大部分脱模剂都是会挥发的，无论是水性，油性的，都一样。 溶剂型的半永久性脱模剂，在使用完毕，盖好封口是非常必要的。一是避免浪费，二是避免不必要的安全风险。
脱模蜡的干燥时间会受到多种因素的影响，包括脱模蜡的类型、环境条件和涂覆厚度等。因此，具体的干燥时间会因不同的脱模蜡而有所差异。一般而言，以下是一些常见脱模蜡的干燥时间范围： 液态脱模蜡：液态脱模蜡通常具有较快的干燥时间，在几分钟到十几分钟之间。这种类型的脱模蜡通常含有挥发性成分，可以快速固化形成薄膜。 固态脱模蜡：固态脱模蜡通常需要更长的干燥时间，可能需要几…
看到业内新闻，有老外公司推出3D打印轻质树脂传递模塑（LRTM）模具样件，制模效率非常高，该模具是在大面积增材制造（BAAM）机器制造的。 复合材料模具由上下两部分组成，使用定用增材制造替代传统的树脂+玻璃纤维等制模方式。 3D打印模具展示大约为六英尺宽，三英尺深，四英尺高。两个半模仅用6个小时就被制造了出来，它们是由碳纤维增强的ABS塑料制成的。 这种3D…
有人问，玻璃钢模具表面打封孔剂能理解，金属模具用有必要用吗？ 按常理说，复合材料模具表面存在隙小微孔是难免的，因为聚酯胶衣/树脂固化反应过程中，难免会产生针孔、气泡等缺陷。在模具胶衣被打磨抛光后，就会在表面显现出来。 你可以观察下，我们频繁使用的金属模具，大部分都不是很光洁，或者说不是镜面效果。如果是压制后喷漆件部件，倒也不需要刻意追求模具表面状态，只要没有…