如上图，在玻璃钢模具拐角位置，存在胶衣开裂的问题，局部位置放大后如下：
通过与客户沟通了解到，FRP模具是用于制作卫浴玻璃钢部件，每次脱模都存在一定困难，有时只能通过暴力撬边等方式才能脱模。很明显的原因，胶衣层由于受力过大造成了胶衣开裂和局部脱层。造成胶衣开裂（脱层）的原因有以下两点：
根据经验，图中破损的胶衣层下泛白的积层–零收缩树脂，这种高填料的模具树脂，会降低与乙烯基胶衣的粘结力的，最优的方案应该是在两者之间先做过渡层–乙烯基聚酯树脂。
大多玻璃钢模具脱模出现问题，都是在拐角或结构复杂位置；受力比较大的原因，在平坦面上脱模没问题，但不见得所有位置都是适用的。脱模剂不匹配或者没有正确的操作，也会造成胶衣开裂脱层的状况。结合实际情况，给到客户的建议是：胶衣开裂处的玻纤层应先轻度V型打磨，高强纤维腻子填充后，再涂刷胶衣修补，打磨并抛光处理。如只是原胶衣修补，可能因受力再次出现胶衣开裂剥离的状况。
是的，环氧树脂的固化时间可以受到湿度的影响。 湿度是环氧树脂固化过程中重要的环境因素之一，它可以影响树脂的反应速率和固化速度。 在高湿度环境下，空气中的水分会与环氧树脂中的反应物发生反应，导致树脂固化速度加快。 这可能会导致树脂固化时间缩短。 相反，在低湿度环境下，空气中的水分较少，环氧树脂的固化速度可能会减慢。 这可能会延长树脂的固化时间。 因此，湿度对环…
树脂通常不会粘附在以下表面或材料上： 非粘性材料：树脂通常不会粘附在具有非粘性表面的材料上，如聚四氟乙烯（Teflon）、硅胶、玻璃等。这些材料表面具有较低的黏附性，树脂很难在其上形成粘附。 涂层或覆盖物：一些表面涂层或覆盖物，如防粘涂层、涂覆膜等，可以防止树脂的粘附。这些涂层通常具有较低的黏附性，使树脂无法附着在其上。 释模剂：在一些应用中，可以使用特殊的…
虽然环氧树脂可用于从织物到帆布、纸张和陶瓷等任何物品，但如果您同时使用大量环氧树脂，则需要将其涂抹在足够坚固以承受其重量的物体上。在树脂的重量下，木板非常坚固可靠。它通常不会下垂或弯曲，并且可以涂上任何颜色作为背景。 在使用环氧树脂进行工作时，选择合适的工作面可以帮助确保作业顺利进行并获得最佳结果。以下是几种适合作为环氧树脂工作面的选项： 平整的硬表面：最好…
环氧树脂的固化时间对于确定何时可以浇注树脂很重要。了解环氧树脂固化需要多长时间的最佳方法是阅读容器上的说明。如果您无法访问该信息，您可以采取一些措施来估算倾倒前所需的时间：
以下是有关玻璃钢（GFRP）模具制造过程的一些详细信息： 需要注意的是，GFRP模具制造过程的具体细节可能会因模具的复杂性、所需的光洁度、使用的树脂系统和制造设施的实践等因素而异。娴熟的工艺和对细节的关注对于确保最终GFRP模具的质量和功能至关重要。
什么样的门？这是关于材料的。但实际上，硅胶粘合剂应该适用于任何东西，并且防水，强烈推荐用于淋浴。按照指示使用。（实际上有硅胶粘合剂和普通的旧填缝剂，但如果你想粘的东西很轻，如果你能在硅胶干的时候把它夹在那里，填缝剂可能会很好用）
有大量适用于各种应用的粘合剂类型。根据它们的化学性质（例如环氧树脂、聚氨酯、聚酰亚胺）、它们的形式（例如糊状、液体、薄膜、颗粒、胶带）、它们的类型（例如热熔、反应性热熔、热固性、压敏、接触等），或它们的承载能力（结构、半结构或非结构）。 结构粘合剂 是指通常在远低于其玻璃化转变温度的情况下使用的相对牢固的粘合剂，玻璃化转变温度是聚合物材料的一个重要特性，高于…
一般来说，环氧胶水与绝大多数泡沫是兼容的，也能保证良好的粘接效果。最好你可以买些成品环氧胶，如带玻纤的腻子或环氧结构较。当然，也可以自己来调配，基础的环氧树脂胶添加些惰性填料就行，但一般固化的会很慢，或者你对粘接性要求不要的情况可以这么考虑。 泡沫和玻璃钢板可以使用以下几种胶粘剂进行粘接： 丙烯酸胶粘剂：丙烯酸胶粘剂适用于泡沫材料和玻璃钢板的粘接。它具有较高…
由于胶衣含有苯乙烯，它会侵蚀ABS的表面，从而导致问题。 话虽如此，通过实验，您可能会发现苯乙烯含量并不过分，因此您可以在ABS上获得一层固体涂层，然后可以打磨和加工。如果没有实验，很难准确预测这是否适合您的项目。
碳纤维是一种复合材料，广泛应用于航空航天、汽车、一级方程式赛车和建筑行业等领域。 碳纤维由编织或编结的纤维束制成，用树脂加固后可制成坚固耐用的材料。碳纤维是一种用途广泛的多用途材料，其生产方法可以根据特定要求进行定制。碳纤维的强度高、耐用性好、重量轻，是许多行业的热门选择。 制造碳纤维复合材料主要有三种方法，这意味着无论您的预算、产品要求或项目参数如何，都可…
