如上图，在玻璃钢模具拐角位置，存在胶衣开裂的问题，局部位置放大后如下：
通过与客户沟通了解到，FRP模具是用于制作卫浴玻璃钢部件，每次脱模都存在一定困难，有时只能通过暴力撬边等方式才能脱模。很明显的原因，胶衣层由于受力过大造成了胶衣开裂和局部脱层。造成胶衣开裂（脱层）的原因有以下两点：
根据经验，图中破损的胶衣层下泛白的积层–零收缩树脂，这种高填料的模具树脂，会降低与乙烯基胶衣的粘结力的，最优的方案应该是在两者之间先做过渡层–乙烯基聚酯树脂。
大多玻璃钢模具脱模出现问题，都是在拐角或结构复杂位置；受力比较大的原因，在平坦面上脱模没问题，但不见得所有位置都是适用的。脱模剂不匹配或者没有正确的操作，也会造成胶衣开裂脱层的状况。结合实际情况，给到客户的建议是：胶衣开裂处的玻纤层应先轻度V型打磨，高强纤维腻子填充后，再涂刷胶衣修补，打磨并抛光处理。如只是原胶衣修补，可能因受力再次出现胶衣开裂剥离的状况。
为什么我的胶衣有皱纹？ 那么，您刚刚完成了第一次玻璃纤维成型，或者您已经成型了很长时间？但突然之间，您的GRP部件出现了皱纹斑块，有时也称为胶衣起皱。以下是一些示例： 很多事情通常会导致这个问题：胶衣太薄，胶衣没有机会正确固化。涂在胶衣上的第一层树脂固化时间太长，或者如果您正在涂第二层胶衣，固化时间也太长。 如果胶衣太薄，它将无法抵抗树脂中存在的苯乙烯。如果…
当制作玻璃钢模具时，树脂和纤维之间的相容性对模具性能有重要影响。以下是相容性对模具性能的几个关键影响： 综上所述，树脂和纤维之间的相容性直接影响着玻璃钢模具的黏结强度、耐久性、抗裂性和性能一致性。因此，在选择树脂和纤维组合时，确保它们具有良好的相容性是制作高质量、性能稳定的模具的关键。
对于任何模具，深入了解如何使用将会优化性能。脱模剂也不例外。 无论您要塑造什么，都要牢记以下五个一般脱模准则以确保从您的产品中获得最大收益。 一、保持模具干净 从干净的模具开始工作是完美脱模系统的基础。 当模具没有正确剥离和清洁时，可能会出现许多问题，包括： 通常认为模具表面看起来很干净，所以它就是干净的。这不一定！许多抛光剂和清洁剂可能会使模具看起来有光泽…
胶衣，一种表面涂层，主要用于制造玻璃纤维增强复合材料，尤其适用于生产玻璃纤维船、汽车零件以及其他模制产品。它是一种含有颜料的树脂基材料，能够为复合材料的表面赋予光滑且耐用的特性。
是的，高温脱模蜡的脱模效果可能会受到模具材料的影响。不同的模具材料具有不同的表面特性和相互作用，这可能对脱模剂的效果产生影响。以下是一些常见的模具材料对高温脱模蜡的可能影响： 因此，选择适用于特定模具材料的高温脱模蜡非常重要。在使用高温脱模蜡之前，建议仔细阅读产品说明和操作指南，并根据模具材料的特性选择合适的脱模剂。如果有疑问，建议与脱模蜡供应商或制造商进行…
随着3D打印的采用在工业制造的更大领域蔓延，该技术的价值不仅仅是一种快速原型制作工具，正变得越来越明显。在本文中，我们概述了如何使用3D打印来制造用于注塑和压铸的模具。 3D打印模具 注塑成型最常见的是大规模制造塑料零件，涉及在高压下将液态塑料注入模具中。填充模具的所有空腔，塑料变硬，成品零件被移除。大多数情况下，使用的聚合物是热塑性塑料，它们在高温下熔化并…
玻璃钢上的模具蜡怎么去除方式取决于石蜡垢的状态，一般会根据模具蜡积聚实际情况，采用以下两种方法去除： 第一，使用模具清洗剂，这是最简单有效的方法。 当使用传统膏状蜡时，甲苯、甲基乙基酮或乙酸乙酯都可用作石蜡去除剂。一般客户使用的模具清洗剂，都是厂家已复配好的溶剂，具体配方属于商业机密，一般厂家不会和你说实话的。你需要注意的是，一定要和厂家说明白，你是清洗的是…
选择合适的胶衣和固化剂配比需要考虑以下几个因素，并根据应用需求进行评估： 需要注意的是，不同的胶衣和固化剂配比会产生不同的效果，而且每种材料和制造商可能具有特定的配比要求。 因此，建议始终遵循制造商的指导和建议，并根据具体的应用需求进行选择和调整。
两个原因是引起胶衣起皱的核心因素： 1.胶衣层过薄： 苯乙烯渗透溶胀胶衣薄层，引起表面张力不均匀，形成皱皮现象，尤其在低温树脂长时间不固化和玻璃钢立面更为突出。 解决方法：厚度控制在0.4-0.5mm左右；同时控制好积层的固化时间，避免树脂长时间不凝胶； 2.上增树脂强层过早： 多是因环境温度低，在胶衣未完全固化时，过早的上树脂层合后，两者相容交联反应，导致…