如上图，在玻璃钢模具拐角位置，存在胶衣开裂的问题，局部位置放大后如下：
通过与客户沟通了解到，FRP模具是用于制作卫浴玻璃钢部件，每次脱模都存在一定困难，有时只能通过暴力撬边等方式才能脱模。很明显的原因，胶衣层由于受力过大造成了胶衣开裂和局部脱层。造成胶衣开裂（脱层）的原因有以下两点：
根据经验，图中破损的胶衣层下泛白的积层–零收缩树脂，这种高填料的模具树脂，会降低与乙烯基胶衣的粘结力的，最优的方案应该是在两者之间先做过渡层–乙烯基聚酯树脂。
大多玻璃钢模具脱模出现问题，都是在拐角或结构复杂位置；受力比较大的原因，在平坦面上脱模没问题，但不见得所有位置都是适用的。脱模剂不匹配或者没有正确的操作，也会造成胶衣开裂脱层的状况。结合实际情况，给到客户的建议是：胶衣开裂处的玻纤层应先轻度V型打磨，高强纤维腻子填充后，再涂刷胶衣修补，打磨并抛光处理。如只是原胶衣修补，可能因受力再次出现胶衣开裂剥离的状况。
玻璃钢模具是一种使用玻璃纤维增强塑料制作的模具材料。它具有以下几个特点： 需要注意的是，玻璃钢模具的制作过程相对较复杂，需要专业的技术和设备。在使用玻璃钢模具时，仍然需要遵循正确的操作方法和维护要求，以确保其性能和寿命。
为您的环氧树脂工艺品制作模具是一种简单、经济的方法，可以激发您的创意并帮助您创造出个性化的树脂艺术品。只要您使用恰当的材料和工具，就能制作出适用于铸造各种形状和尺寸环氧树脂的模具。 在本篇博文中，您将掌握制作环氧树脂工艺品模具的基础知识，以及制作定制作品的技术和技巧。准备好探索环氧树脂艺术和手工艺品的奇妙世界了吗？ 模具在树脂艺术品中的关键作用 模具在树脂艺…
做玻璃钢模具用的树脂，是需要根据你的工艺和尺寸精度要求来确定的。 简单地来说，像大部分手糊玻璃钢模具，你可以使用乙烯基树脂或者搭配零收缩树脂就可以。但对后期加温固化要求的环氧树脂部件，如果模具是长期用，建议还是使用环氧模具树脂，这样耐用性会更高些，成本和制作工艺会相对复杂些。 对于一些大型的聚酯模具，如游艇模具，显然全部使用标准的模具树脂，材料成本太过昂贵，…
任何材质的模具都是有使用寿命的，金属模具也会磨损，由多种复合材料构建的玻璃钢模具更不例外。 玻璃钢模具相对金属模具来说，制造成本较低，可低成本实现玻璃钢制造的进入门槛，适合中小玻璃钢厂家小批量生产的定位和需求。一般情况，在不考虑模具结构变形的影响下，乙烯基胶衣作为表面的玻璃钢模具可满足300-400模生产；环氧胶衣涂层可达到上千次，甚至更高；通常用于简易模的…
对于玻璃钢制造行业来说，模具清洗剂是指清理模具表面蜡垢与树脂残留的一种混合溶剂，当然也可以用于清理脱模剂与各种表面油污等。 对于不同材质的模具，模具清洗剂的配方成分也有所不同。尤其是针对玻璃钢模具的蜡垢清洗，模具清理的要求是不能损伤胶衣面，否则就没有多大意义了。 对于高光洁度要求的玻璃钢制品加工，精心清理模具是值得额外付出的，因为它们之间是正比关系。模具表面…
是的，可以的。尤其是对于一些简单的复合材料平面板只做，这个方式是最简单并直接的。 需要注意的是，你需要选择正确的脱膜材料，如脱模蜡或脱模剂。还有玻璃板表面的温度，与其他材质的模具有所不同，一般会低一些，树脂相对固化时间要长一些。 当然，你可以采用一些必要的措施来应对这个问题，比如小太阳加温。 使用玻璃作为模具面是可能的，但需要考虑以下几个因素： 材料选择：选…
玻璃钢产品通常使用模具来制造，常见的模具材料包括以下几种： 硅胶模具：硅胶模具是一种常用于制作玻璃钢产品的模具材料。它具有良好的柔韧性和弹性，能够精确地复制细节和曲线形状。 石膏模具：石膏模具是制作玻璃钢产品的另一种常见选择。石膏模具制作相对简单且成本较低，适用于制作简单形状的产品。 金属模具：金属模具通常用于制作大型和复杂的玻璃钢产品。常见的金属材料包括铝…
通常情况下，新的玻璃钢模具需要进行多次打蜡处理，以确保模具表面光滑、防粘和易脱模。具体需要打蜡几遍取决于模具的尺寸、形状和表面要求，以及使用环境和材料的特性。一般而言，建议进行5至8次的蜡层涂布。 在进行打蜡处理时，以下是一些建议和注意事项： 需要注意的是，打蜡处理应根据具体情况进行调整，以满足模具的要求和使用条件。在使用蜡产品时，应仔细阅读和遵循蜡的使用说…