如上图，在玻璃钢模具拐角位置，存在胶衣开裂的问题，局部位置放大后如下：
通过与客户沟通了解到，FRP模具是用于制作卫浴玻璃钢部件，每次脱模都存在一定困难，有时只能通过暴力撬边等方式才能脱模。很明显的原因，胶衣层由于受力过大造成了胶衣开裂和局部脱层。造成胶衣开裂（脱层）的原因有以下两点：
根据经验，图中破损的胶衣层下泛白的积层–零收缩树脂，这种高填料的模具树脂，会降低与乙烯基胶衣的粘结力的，最优的方案应该是在两者之间先做过渡层–乙烯基聚酯树脂。
大多玻璃钢模具脱模出现问题，都是在拐角或结构复杂位置；受力比较大的原因，在平坦面上脱模没问题，但不见得所有位置都是适用的。脱模剂不匹配或者没有正确的操作，也会造成胶衣开裂脱层的状况。结合实际情况，给到客户的建议是：胶衣开裂处的玻纤层应先轻度V型打磨，高强纤维腻子填充后，再涂刷胶衣修补，打磨并抛光处理。如只是原胶衣修补，可能因受力再次出现胶衣开裂剥离的状况。
阻燃涂层可以对胶衣的耐高温性能产生积极的影响。以下是阻燃涂层对胶衣耐高温性能的主要影响因素： 需要注意的是，阻燃涂层对胶衣的耐高温性能的影响也受到其他因素的影响，例如胶衣的材料选择、结构设计和制造工艺等。因此，在选择阻燃胶衣时，除了涂层的性能外，还应关注整体胶衣的耐高温能力，并确保其符合特定的使用要求。此外，根据实际工作环境的高温程度和持续时间，可能需要选择…
碳纤维是为宇航员准备的。 您的自行车车架和豪华轿车可能不同意。但自1960 年代以来，航天飞机已经用碳纤维制成。这确实解释了织物附带的价格标签。碳纤维的价格为每磅 7 美元，这是在努力降低价格之后的结果。 但是这值得吗？ 如果您从事制造业，请阅读下文以了解为什么您需要选择支付高昂的价格而不是使用钢或铝等其他材料。 碳纤维原料 制造这种昂贵纤维的主要材料有三种…
保持环氧树脂部件清洁非常简单：只需将其视为玻璃即可。使用温和的玻璃清洁剂和软布并像擦玻璃一样擦亮。 清洁固化的环氧树脂碎片可能需要一些耐心和特定的方法，因为固化的环氧树脂通常会变得坚硬和难以处理。以下是一些方法来清洁固化的环氧树脂碎片： 热水浸泡：将固化的环氧树脂碎片放入热水中浸泡一段时间。热水可以软化环氧树脂，使其更容易清洁。然后用刷子或者布擦拭碎片表面。…
确保加固材料与模具基质的良好粘结和充分固化是加固过程中的关键步骤。以下是几个常见的方法和注意事项： 以上方法可以提高加固材料与模具基质的粘结强度和固化效果。在进行加固过程中，应严格按照粘结剂的使用说明和操作规范进行操作，遵循安全操作指南，并注意个人防护，确保安全性。
尽管完全固化的环氧树脂是惰性的，不太可能造成危害，但许多树脂均未获得官方食品安全认证，因此我们不建议在您需要产品获得食品安全认证的情况下使用它们。 一般来说，环氧树脂本身是一种食品安全的材料，但是要注意到以下几点： FDA认证：一些特定类型的环氧树脂可能获得了FDA（美国食品药品监督管理局）的认证，可以用于与食品接触的应用。确保选择符合FDA标准的环氧树脂。…
环氧树脂不仅通过用于创造令人印象深刻的景观而在水族馆中发挥代表性作用。它可以做更多： 水族箱中的环氧树脂有效密封所有表面并使其防水 利用聚苯乙烯和环氧树脂的组合，不仅可以为水族箱中的水生生物创造出变化多端的景观，还可以在后墙上形成小洞穴和岩层作为避难所 环氧树脂也可用于将不同的部件粘合在一起 甚至闪亮的瀑布也可以用它建模 您还可以通过将粗沙、砾石或石英石撒在…
确定何时可以浇上新的环氧树脂层取决于已经施工的环氧树脂层的状态和特定的环境条件。一般而言，涂层的状态应处于可贴附但仍具有粘性的阶段，这样新的环氧树脂层才能与其良好结合。 关于湿对湿工作，这是一种在第一层环氧树脂未完全干燥之前涂覆第二层的方法。湿对湿工作可以实现两个层之间的化学结合，而不需要进行表面处理或打磨。然而，湿对湿工作的可行性取决于特定的环氧树脂产品和…
您是否希望在不借助硅胶模具的情况下尝试制作树脂艺术品？那么，您来对地方了。接下来，您将学习七种不同的制作方法。但在深入之前，我们需要了解一些关于创建模具的基础知识。让我们先来探讨环氧树脂的粘合特性，因为它是制作树脂艺术品的主要材料。环氧树脂能够与铝、玻璃和木材粘合，因此这些材料不能用作模具。同时，理想的模具材料不应与树脂粘合。 其他材料，如护套带、尼龙、特氟…
环氧树脂是两种材料a的混合物，可硬化形成坚韧耐用的材料。它通常用于涂覆金属或木材等物品的表面以提供额外保护。 环氧树脂的重量因您使用的类型和品牌而异，但范围从每加仑 2 磅到每加仑 5 磅不等。目录 环氧树脂重吗？ 这个问题的答案取决于所用环氧树脂的具体类型。然而，一般而言，环氧树脂被认为是一种相对较重的材料。这意味着它可以为用于创建或修复的任何内容增加重量…
纺织工艺中的预处理步骤对碳纤维布的性能有着重要的影响。以下是一些常见的预处理步骤及其对碳纤维布性能的影响： 总体而言，预处理步骤对碳纤维布的性能具有重要影响，可以改善其强度、耐久性、表面特性和尺寸稳定性等方面。选择适当的预处理方法和参数，可以根据特定应用的需求来优化碳纤维布的性能。
