Norester®RM1000/50是一款专门用于模具的不饱和聚酯树脂，其含有填料并预促进。
特征
- 预促进，M50固化。
- 铺层可多层堆积且快速固化，模具制作可在一天内完成。
- 机械性能高。
- 低粘度，易浸润玻纤。
液体RM1000的典型性能
| 储存期 | 开盖使用后3个月，未开盖为6个月 |
| 易燃性 | 易燃品 |
| 比重 | 1.44～1.48g/cm3 |
| 外观 | 米色液体 |
| 凝胶时间(@20℃，100树脂，1ml MEKP) | 35-45分钟 |
| 放热峰(@20℃，100树脂，1ml MEKP） | 110-130℃ |
| 粘度(@20℃-SP4n 100rpm） | 1100-1350mPa.s |
| 固体含量 | 72-74% |
浇注体RM1000的机械性能
| 热变形温度（ISO 75) | 81℃(浇注体) |
| 拉伸强度（ISO 527） | 118.7MPa |
| 拉伸模量（ISO527） | 1.863GPa |
| 断裂延伸率（ISO 527） | 6.23% |
| 弯曲强度（ISO 178） | 191.7MPa |
| 弯曲模量（ISO 178） | 7.080GPa |
| 玻纤传导温度（NF EN ISO 11357-2） | 114.6℃ |
| 巴士硬度（4层450克/㎡短切毡） | 40-45 |
以上测试结果基于4层450克/㎡短切毡，室温固化24小时，后固化16小时@40℃
使用前须知
Norester® RM 1000/50 作为一款模具树脂含有填料，每次使用前必须充分搅拌。
模具成型流程
1、模具胶衣操作
– 分2次喷涂乙烯基模具胶衣GC 206 / GC 207，总厚度为800μ。胶衣操作温度必须为18°C-25°C；
– 固化剂M50用量为1.5%-2%；
2、表层树脂操作
– 当模具胶衣固化后，开始铺层乙烯基表层树脂NORESTER® R680。
– 在开始铺层前，请确保表层树脂NORESTER® R680工作温度在18°C到25°C之间。
– 1层100g短切毡或表面毡+2层300g短切毡，固化剂M50用量为1%-2%。
3、模具树脂操作
– 开始操作铺层前，请确保树脂，模具和室温在18°C到25°C之间，过低温度会影响树脂固化情况，温度过高会导致凝胶时间过短。
– 使用前请充分搅拌模具树脂NORESTER® RM 1000/50，推荐固化剂用量为1%MEKP M50，固化剂用量切勿低于1%或超过1.5%。
- 手工糊制
– 待表层树脂NORESTER® R680充分固化后，先用毛刷在模具上刷上一层已加入固化剂的模具树脂NORESTER® RM 1000/50,连续糊制4层450g短切毡或6张300g短切毡，每层都需压实加固，必须4层玻纤一起糊制以确保树脂中的抗收缩组份得以产生，等待1-1.5小时后，待模具表面发白，放热峰结束后，可继续第2次模具树脂的糊制。
– 同样是4层450g短切毡铺层，完成后等待1-1.5个小时后，再进行下一层模具树脂的糊制直到所需厚度达成即可。
– 铺层过程中，尽量把气泡赶出，每次铺层间隔时间不得超过12个小时。
- 可由机器喷涂操作
脱模注意事项
- 根据模具尺寸，如需加筋固定，我们推荐模具在完成铺层后2天加筋，加筋后2-3天脱模。
- 如果无需加筋，待最后一层RM 1000/50树脂放热峰结束后的24小时后方可脱模。
包装
罐装 -25kg/桶；225kg/桶。
储存条件
保质期：未开盖为4个月。
遵循高易燃液体的规则。该产品在低温、密闭的状态下储存，温度不能高于25°C。避免暴露在热源如阳光直射。
