法国诺德 RM1000 模具不饱和聚酯树脂

Norester®RM1000/50是一款专门用于模具的不饱和聚酯树脂，其含有填料并预促进。

特征

预促进，M50固化。
铺层可多层堆积且快速固化，模具制作可在一天内完成。
机械性能高。
低粘度，易浸润玻纤。

液体RM1000的典型性能

储存期	开盖使用后3个月，未开盖为6个月
易燃性	易燃品
比重	1.44～1.48g/cm3
外观	米色液体
凝胶时间(@20℃，100树脂，1ml MEKP)	35-45分钟
放热峰(@20℃，100树脂，1ml MEKP）	110-130℃
粘度(@20℃-SP4n 100rpm）	1100-1350mPa.s
固体含量	72-74%

浇注体RM1000的机械性能

热变形温度（ISO 75)	81℃(浇注体)
拉伸强度（ISO 527）	118.7MPa
拉伸模量（ISO527）	1.863GPa
断裂延伸率（ISO 527）	6.23%
弯曲强度（ISO 178）	191.7MPa
弯曲模量（ISO 178）	7.080GPa
玻纤传导温度（NF EN ISO 11357-2）	114.6℃
巴士硬度（4层450克/㎡短切毡）	40-45

以上测试结果基于4层450克/㎡短切毡，室温固化24小时，后固化16小时@40℃

使用前须知

Norester® RM 1000/50 作为一款模具树脂含有填料，每次使用前必须充分搅拌。

模具成型流程

1、模具胶衣操作

– 分2次喷涂乙烯基模具胶衣GC 206 / GC 207，总厚度为800μ。胶衣操作温度必须为18°C-25°C；

– 固化剂M50用量为1.5%-2%；

2、表层树脂操作

– 当模具胶衣固化后，开始铺层乙烯基表层树脂NORESTER® R680。

– 在开始铺层前，请确保表层树脂NORESTER® R680工作温度在18°C到25°C之间。

– 1层100g短切毡或表面毡+2层300g短切毡，固化剂M50用量为1%-2%。

3、模具树脂操作

– 开始操作铺层前，请确保树脂，模具和室温在18°C到25°C之间，过低温度会影响树脂固化情况，温度过高会导致凝胶时间过短。

– 使用前请充分搅拌模具树脂NORESTER® RM 1000/50，推荐固化剂用量为1%MEKP M50，固化剂用量切勿低于1%或超过1.5%。

手工糊制

– 待表层树脂NORESTER® R680充分固化后，先用毛刷在模具上刷上一层已加入固化剂的模具树脂NORESTER® RM 1000/50,连续糊制4层450g短切毡或6张300g短切毡，每层都需压实加固，必须4层玻纤一起糊制以确保树脂中的抗收缩组份得以产生，等待1-1.5小时后，待模具表面发白，放热峰结束后，可继续第2次模具树脂的糊制。

– 同样是4层450g短切毡铺层，完成后等待1-1.5个小时后，再进行下一层模具树脂的糊制直到所需厚度达成即可。

– 铺层过程中，尽量把气泡赶出，每次铺层间隔时间不得超过12个小时。