并非全是如此！传统真空袋包装的奇怪之处在于，更高的真空压力通常并非更好。
对湿法铺层进行真空袋包装时，压力过大的问题在于真空袋包装堆栈（通常是剥离层、穿孔薄膜、透气毡、袋子）能够从复合材料层压板中抽出过多的树脂，从而有效地使其渗出。您可以尝试通过限制透气毡的数量、使用穿孔较少的薄膜或重叠穿孔薄膜来缓解这种情况，但这些都是相当不精确的科学。
的确，更高的真空压力将使您的层压板更加坚固，这是一件好事！但是-如果不加以控制-它将使您的层压板过于干燥并且表面光洁度较差，这通常比降低真空水平更有害于性能。
经验告诉我们，大约20%的压力足以充分固结层压板而不会使其渗出得太干。我们发现这种方法比更高的压力和使用替代缓解措施更可靠，特别是当您第一次制作新部件时（即没有经过大量实验循环的好处）。假设您的泡沫原模可以承受压力而不变形（即使真空度仅为20%也不能保证），那么相同的真空度（最大20%）可能适合任何真空袋装、湿法铺层工艺，包括像这样的真空袋装叠加结构。
这是个典型的老生常谈问题，一是碳布编织方式，二是树脂。如图，你使用的是碳纤维平纹布，平纹比斜纹表面孔隙率会更高。碳布编织已成会有交错点，这些点都是气孔的潜在位置。加上环氧树脂黏度普遍较大，即使真空树脂也是一样的。对于真空气泡，无论你怎么小心，只能是尽量减少，但很难杜绝孔隙率问题。
真空灌注工艺(VIP)是众多闭模工艺之一。它是唯一一种仅利用大气压力将树脂推入模腔的工艺。模腔可以是单面模具，在“B”面使用袋装薄膜，也可以是双面模具，甚至可以是软“信封”袋。该工艺受达西定律的原理支配，因此可控性极高。 这意味着只有三个变量会影响树脂的流动： 层压板的渗透性 树脂粘度 腔内压力与大气压力之间的压差 如果这三个变量都保持不变，那么对于给定部件…
PTFE玻璃织物是一种在玻璃织物上涂有一层PTFE（聚四氟乙烯）的材料，通常称为特氟龙。此版本具有多孔结构。 这种多孔结构允许空气或流体穿过织物，同时保持PTFE的特性，例如不粘特性、耐高温和化学惰性。多孔PTFE涂层玻璃织物专为需要透气性、传输流体或气体的能力和释放特性的应用而设计，适用于真空袋铺层复合材料和金属对金属粘合结构。 技术特点： 单位面积重量：…
有人问，硅胶真空袋的耐用性如何？也想试一试。 这么说吧，耐用性问题主要取决于硅胶材料本身性能，其它的影响，如产品结构和脱模等因素，其实不是很大。 就目前而言，国内硅胶市场在这方面应用的成熟产品，的确不是很多，耐用性甚至上百模都没法确保，一句话不是很耐用。老外的对应产品相对要贵很多，很纠结。如果是400模次以上的情况，建议用进口的硅胶，风险要小很多。
可以，但一般没有必要这么操作，除非你认为这是值得的。一是浪费材料，二是浪费时间。对于常规的抽真空工艺，你只需要选用足够厚的真空袋就可以轻松解决。 是的，铺设双层真空袋是一种常见的方法，用于确保玻璃钢制作过程中的气密性。双层真空袋可以提供更好的封闭效果和防止气体渗漏。 以下是使用双层真空袋的一般步骤： 准备材料：准备双层真空袋、密封带、真空泵等所需材料和工具。…
脱模布的剥离层是织物材料的额外层，其在制造期间铺设在复合材料的外表面上。打算在粘结之前的某个将来时间剥离该层。脱模布的剥离层是机织织物，玻璃，尼龙或其他合成材料。在复合材料制造过程的固化周期中，剥离层织物会吸收一些基质树脂，并成为层压材料的中间部分。当要进行粘结时，将剥离层除去，使其与一增强层之间的树脂断裂。这样就可以在基体树脂上留下新鲜，干净，粗糙的表面，…
脱模布是一种高强度的平纹布，并加有红色或蓝色示踪线。该产品强度高，并经过洗刷和热定型，表面清洁无污染，具有很好的脱模性。为产品提供免打磨粗糙面，易于后续粘结或喷漆处理。在饱和树脂与不饱和树脂的真空成型工艺中被广泛应用。 常见真空脱膜布类型 产品存储 脱模布应该存放在通风、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，不得使脱模布挤压变形或受损，距离热源不少于2米，储存期限不…
一种坚固而柔软的真空袋膜，具有出色的抗穿刺性和高伸长率。 这种紫色、热稳定的共挤单尼龙袋膜为高达 204°C 的复杂部件的烤箱和高压釜处理提供了完美的解决方案，也适合与酚醛树脂一起使用。
PP230是一款高品质的 85gsm PA66 (尼龙 66)脱模布，相比较于我们的聚酯脱模布，提供更高的撕离强度和操作温度，并且更容易从产品上剥离。 特性 单位 数值 材料 -- PA/尼龙66 最高使用温度 °C 230 克重 g/m² 85 ± 10% 形式 -- 单层 幅宽 mm 1520 (-0 +2%) 外观 -- 白色，带红色跟踪线 典型应用 …
