树脂抽真空的压力是很大的，首当其冲的就是螺旋管，常常被压扁造成铺放式的凹陷压痕。对于一些较厚的玻璃钢部件部件会更明显，虽然说螺旋管压痕对部件性能影响也不是很大，同时也在背面，但不平摊的状态有时看起来很纠结和不舒服的感觉。
追求理想效果的，请往下看解决螺旋管压痕处理三个方法：
1、刮涂玻纤腻子或自己调树脂腻子（树脂混合滑石粉），原子灰找平也可以，看你更方便吧。
2、采用欧米伽管代替真空螺旋管，一般用于比较平坦的部件，常规有Ω型和平底打孔的防压痕类型。对于小型部件和结构复杂部件，不建议采用这个方式——成本高和异型不易贴合的缘故。
3、使用导流网包裹真空螺旋管，以加厚缓冲方式减少螺旋管压痕。如果是想改善而非杜绝螺旋管压痕，这是一个实际办法。
总之，由于抽真空工艺的特性，真空螺旋管压痕是很难完全杜绝的，追求完美平坦效果，再次填充或许是个终极解决方法。
说实话，细微区别，但不是很大。 通常，因为要铺真空袋、粘结密封胶带等辅材的缘故，真空袋成型翻遍要大一些，这样操作起来会方便一些，给到客户的建议是翻遍预留10-15cm就可以了。 如果你是老的玻璃钢模具，建议就不要折腾了，打密封胶带仔细一些，也是可以保持应用的。
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环氧树脂是一种由两部分组成的环氧树脂体系。将树脂和硬化剂混合在一起以固化和硬化环氧树脂。环氧树脂用热或紫外线 (UV) 光固化，可用于许多应用，包括： 目录 你能在不打磨的情况下涂上第二层环氧树脂吗？ 我可以将环氧树脂倒在环氧树脂上面吗？ 什么时候可以添加第二层环氧树脂？ 你必须在树脂层之间打磨吗？ 如何修复不均匀的环氧树脂？ 如何填充树脂中的空隙？ 您应该…
是的，有些环保溶剂可用于胶水配方中，作为传统溶剂的替代品，对环境的影响更大。这些溶剂通常来自可再生资源，具有较低的毒性和挥发性有机化合物（VOC）排放。以下是一些示例： 在寻找环保胶水选项时，请务必检查产品标签或咨询制造商以确定配方中使用的特定溶剂。此外，一些胶水制造商专门生产环保和无毒粘合剂，因此探索他们的产品线可能会为具有环保意识的消费者提供更多选择。
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环氧树脂通过放热（热）反应固化。以下是它可能过热的一些原因： 1.环氧树脂混合的太多。 A.混合小批量的环氧树脂。 B.混合后立即将环氧树脂混合物转移到表面积更大的容器中。 2.对于固化剂来说，温度太高了。 在非常温暖的天气，使用慢速固化剂。 3.环氧树脂涂得太厚。 对于较厚的环氧树脂应用，例如环氧树脂浇注，建立几层环氧树脂薄层。
