树脂抽真空的压力是很大的，首当其冲的就是螺旋管，常常被压扁造成铺放式的凹陷压痕。对于一些较厚的玻璃钢部件部件会更明显，虽然说螺旋管压痕对部件性能影响也不是很大，同时也在背面，但不平摊的状态有时看起来很纠结和不舒服的感觉。
追求理想效果的，请往下看解决螺旋管压痕处理三个方法：
1、刮涂玻纤腻子或自己调树脂腻子（树脂混合滑石粉），原子灰找平也可以，看你更方便吧。
2、采用欧米伽管代替真空螺旋管，一般用于比较平坦的部件，常规有Ω型和平底打孔的防压痕类型。对于小型部件和结构复杂部件，不建议采用这个方式——成本高和异型不易贴合的缘故。
3、使用导流网包裹真空螺旋管，以加厚缓冲方式减少螺旋管压痕。如果是想改善而非杜绝螺旋管压痕，这是一个实际办法。
总之，由于抽真空工艺的特性，真空螺旋管压痕是很难完全杜绝的，追求完美平坦效果，再次填充或许是个终极解决方法。
如果不考虑树脂厂家、下单量和运输费用等情况，但就性能和价位来对比，一般同一个厂家的196树脂会比191树脂要贵一点，因为196比191树脂韧性方面会更好些，但一般也不会超过1-2元/公斤。此外，常州产的191和196树脂，一般会比淄博的同牌号要稍微贵点，可能运到北方会在运输方面多一些耗费吧！
使用木质密度板搭建原模型，是模制造相对简单经济有效的开模方式。但有时候，会出现下边的情况：玻璃钢模具脱模后，表面会沾黏大量木屑，增加了后期处理的工时。 从图片中，我们能够大概看出问题的根源。 木质密度板一般比较松软，即使表面做了底漆类似的处理，在较大的拉拔力下，依然会出现破环性的表层脱离，尤其在拐角会更为严重。 玻璃钢脱模没做好，是出现该问题的根源。 脱模如…
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环氧树脂胶水有多种不同类型，具体的类型取决于其配方和用途。以下是一些常见的环氧树脂胶水类型： 通用型环氧树脂胶水：这种类型的环氧树脂胶水适用于各种一般的粘接应用，可以粘接多种材料，如金属、塑料、陶瓷和木材等。 高强度环氧树脂胶水：这种类型的环氧树脂胶水具有更高的粘接强度和耐久性，适用于需要承受较大力量和应力的应用，如金属结构、汽车制造和航空航天领域。 清晰透…
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