传统的“编织粗纱”是用于一般玻璃纤维的低成本编织玻璃增强材料。编织粗纱是短切原丝毡(CSM)的良好替代品，在许多应用中，其编织结构可生产出更坚固/更坚硬的层压板。作为编织布，它不使用粘合剂，因此与所有树脂系统（包括环氧树脂）兼容。
300gsm平纹编织粗纱（玻璃纤维织物）是复合材料中最常见且最具成本效益的织物增强材料。玻璃纤维织物的性能优于短切原丝，并且能够带来编织增强材料（如碳纤维）的许多结构优势，而成本仅为其一小部分。
使用玻璃纤维布来加固复合材料部件，既可以与碳纤维或凯夫拉纤维等更先进的增强材料结合使用，也可以单独使用。玻璃纤维布也可用于加固模具。
典型用途
碳纤维双轴胶带，每平方米410克，宽180毫米，+/-45°。 这种双轴胶带是一种非卷曲织物（NCF）碳纤维，由以2个方向铺设的平行纤维层组成，用变形涤纶纱线缝合。这种胶带是最常用的±45º双轴方向。由于每个层可以放置在不同的方向或轴上，因此它可以在多个方向上提供强度和刚度。 由于其独特的性能，碳多轴主要用于制造航空航天、汽车、船舶和工业市场的部件。
粉剂型 (而不是乳剂型)短切毡，适用于所有树脂体系，其中包括环氧树脂。短切毡（也叫CSM）是复合材料增强物中最经常使用的。玻璃纤维短切原丝，随意分布并粘接在一起而成为短切毡。短切毡可以被树脂浸润，作为传统玻璃钢产品或模具的常用的增强物。由于其性能外观比其他增强物（玻纤布、碳纤维、芳纶纤维等）较低，短切毡一般不作为先进复合材料的表层，但仍然常常在产品中使用，并广泛用于制造先进复合材料的成型模具。
装饰性碳纤维混合面料，由真正的 3k 碳纤维与醒目的红色涤纶纱线交织而成，产生黑色和红色碳纤维的外观。尽管这种织物的性能是完全结构化的，但它通常只用于单个装饰性表面层，作为模具的第一层或应用于现有部件的表面。
基体树脂是用F-cat技术环氧改型的乙烯基树脂。树脂结构赋予最终的玻璃钢模具表面高机械强度、高光亮性、耐候耐化学性及柔韧性。有黑色和绿色。用于模具制作，分手刷和喷射型。