手糊树脂通常是指将树脂与玻璃纤维逐层手工涂覆在模具上的制作方法。在手糊树脂过程中，抽真空通常不是必需的步骤，但在某些特定情况下，可以考虑使用真空辅助来改善树脂固化的过程和最终产品的质量。
抽真空的主要作用是通过减少气泡和提高树脂渗透性来改善树脂的充填和固化过程。通过将模具和树脂置于真空袋中，然后抽取袋内的空气，可以帮助树脂更好地渗透纤维，并减少气泡的形成。
通常树脂粘度是最大的区别，显然真空树脂具备更好的流动和渗透性，这对完成树脂真空导入工艺会是一个安全和一致性保障。所以，还是推荐您采用标准类型的真空树脂，毕竟安全是重要的。
假如非要采用手糊类型，那么手糊树脂只能缓慢的流动，较大的部件将需要更多的树脂输送管道（导流螺旋管）。长时间的导流意味着它更容易完成较小部件的导流过程，或者布置更多的导流螺旋管，高粘度是较长树脂流动的重大障碍。
是的，通常需要双级泵才能达到最高的真空度。 对于脱气、树脂灌注或预浸料层压等敏感工艺，真空度为99.9%还是99.99%确实有很大区别。 真空度越高，脱气（或预浸料或灌注）就越有效。双级真空泵通常成本稍高，但如果您从事复合材料工作，则值得投资。 可能最重要的领域是高压釜外预浸料，其中最终真空度对于实现无针孔表面处理至关重要。
一般不会，玻璃钢部件背面留下的是脱模布纹理而不是导流网的压痕。但是极端的情况下，可能也会出现，但不会很严重，例如在一些拐角或富裕的位置。 使用真空导流网时，有可能出现压痕，但这取决于多个因素： 材料属性：真空导流网的材料属性会影响其抗压性能。某些导流网可能比较柔软或容易变形，使用时容易留下压痕。因此，在选择导流网时，可以考虑选择具有较高强度和抗压性能的材料。…
如果您计划制作抽真空的玻璃钢板，您需要选择适用于真空成型的特殊玻璃纤维。 在真空成型过程中，玻璃纤维的选择非常重要，因为它需要具备以下几个关键特性： 高强度：选择具有较高强度的玻璃纤维，以确保制作的玻璃钢板具有足够的强度和刚度。 耐高温性：真空成型通常需要施加热源来加热玻璃钢板，因此玻璃纤维需要具备良好的耐高温性能，以防止纤维变形或熔化。 耐腐蚀性：如果您计…
这是个典型的老生常谈问题，一是碳布编织方式，二是树脂。如图，你使用的是碳纤维平纹布，平纹比斜纹表面孔隙率会更高。碳布编织已成会有交错点，这些点都是气孔的潜在位置。加上环氧树脂黏度普遍较大，即使真空树脂也是一样的。对于真空气泡，无论你怎么小心，只能是尽量减少，但很难杜绝孔隙率问题。
当您有一个需要低重量和高强度的零件时，真空袋装是值得花费额外的时间和金钱的。真空袋为整个层压板提供均匀的压力。如果做得好，与手糊相比，这将使零件具有更好的纤维树脂比。它还将去除气泡，形成无空隙层压板。 装袋计划中需要多种材料。这些包括剥离层和/或离型膜、通气孔/排气孔、真空袋膜和橡胶密封胶带。 剥离层是一种涂有脱模剂的机织织物，可留下均匀的纹理表面。该表面可…
手糊是一种常用的玻璃钢制作方法，其中配料是关键的环节。以下是手糊玻璃钢配料时需要注意的事项： 这些注意事项可以帮助您在手糊玻璃钢配料过程中取得更好的结果。然而，具体的配料技巧可能会因树脂类型、产品要求和制造过程的不同而有所变化。在实际操作中，建议参考树脂制造商的建议、产品规范和相关的制造指南。
塑料手柄的羊毛刷适用于广泛的复材应用，包括胶衣涂层，聚酯、环氧树脂、乙烯基酯树脂和酚醛树脂的积层等。 刷子宽度 羊毛刷可提供的4种宽度有：1/2″,1″2″和3″，适用于各种大小复合材料项目中。 技术问题 为什么要使用羊毛刷，而不是猪鬃刷? 羊毛刷，比较柔软，刷痕要轻很多，尤其在表面应用中。羊毛刷子可以清洗并重…
真空袋和真空灌注是玻璃钢（GFRP）零件制造中广泛使用的技术。这些技术有助于确保层压板的适当固结和滞留的空气，从而产生高质量和无空隙的复合材料产品。以下是真空袋和真空输液中使用的一些常用技术： 真空袋： 真空输液： 这些技术需要仔细设置、适当的材料选择和对细节的关注，以实现成功的真空袋或真空灌注。使用的具体技术可能因零件的尺寸和复杂性、树脂系统和制造要求而异…
任何材质的模具都是有使用寿命的，金属模具也会磨损，由多种复合材料构建的玻璃钢模具更不例外。 玻璃钢模具相对金属模具来说，制造成本较低，可低成本实现玻璃钢制造的进入门槛，适合中小玻璃钢厂家小批量生产的定位和需求。一般情况，在不考虑模具结构变形的影响下，乙烯基胶衣作为表面的玻璃钢模具可满足300-400模生产；环氧胶衣涂层可达到上千次，甚至更高；通常用于简易模的…
