手糊成型是复材行业中最为常见的玻璃钢工艺，操作相对简单，无需大量的设备和资金投入，即可低门槛的进入。
正因如此，在利益的驱动下，很多潜在能接触到玻璃钢订单的人，对自行制造产生了浓厚的兴趣。很多的玻璃钢项目，就是在老板自己根本就不懂，只要利益足够大，找到几个玻璃钢工人的前提下，就匆匆上马了。这样做出来玻璃钢制品的质量，根本别提改进工艺，提高竞争力了，能保证产品使用性也都是一个问题。
凭借多年的玻璃钢制造经验，希望那些已经在产，还想赚到钱的老板，能静下心来，多看下走过坑的人一些经验心得。
哪些因素制约了手糊玻璃钢制品质量的提高，并最终影响了自己的制造利润？
- 操作人员（自身的技能，知识培训）
- 合理的工艺设计
- 原材料的恰当匹配
- 环境条件的改善
操作人员
做任何事情，人的因素对整个事件的影响是最大的。简单的说，做好这两点：一，找到适合的工人；二，做好必要的玻璃钢知识培训。玻璃钢手糊成型比较粗旷，很多时候产品的性能，受操作者的技能影响较大大。很多人能干一手好活，但不知道要这么干？如何才能干的更好？这都是一些潜在风险，懂得多，是减少失误最笨的方法。虽然职业培训老板不很感冒，潜意识以为是给自己或他人培养对手，底下人懂得多，不见得是件好事，长久利益来看这种理念是不可取的。
合理的工艺设计
凡事预则立，不预则废。要想做好产品，首先要熟悉制造工艺，并进行恰当的调整，一成不变的规则，已成会限制你的利润空间。我相信一个不赚的钱玻璃钢制造商，是没精力给客户做好产品服务的。
原材料的恰当匹配
原材料的成本，很大程度上影响了产品的最终定价。很多时候玻璃钢制造商为了利益最大化，找的是对应材料，而不是客户要求的原材料，但所有的底线应该是：满足客户最低玻璃钢制品性能的要求为准则，这也是侧面争取客户的不错手段，一定要做好平衡。如果冒风险，这就是迈进失去客户的第一步了。
环境条件的改善
聚酯材料受环境因素的影响是非常大的，如操作者玻璃钢经验不是很足，必然造成很多潜在阻碍因素，进而影响了产品竞争优势。
举个例子，玻璃钢制造行业中，胶衣喷涂是基础的工序，冬季温度低情况下，胶衣固化慢，甚至长时间不凝胶，导致出现流挂一系列问题。很多工人多以提高固化剂(MEKP)添加量来加快生产进度，但超过一定比例会引起发脆、黄变的风险，对于这种情况，正确应对的方法：一，室外操作，使用低温固化剂MEC，5℃正常固化凝胶，可辅助二甲基苯胺效果更佳；二，设立加温间，提高环境温度，这是长期从事玻璃钢制造有效必要的方法。
总结，先做好产品，才能争取到客户，再有机会赚到钱，提高自身的整合水平是有必要的，要不自己都生存不了，何谈做好服务呢！
