虽然胶衣优选喷涂方式，比较均匀，节省工时及胶衣材料。但是由于一些复合材料部件结构和位置差异等因素的影响，手工涂刷或滚涂胶衣依然是需要的。
有客户反馈手糊胶衣会更起皱，问如何处理？
我想抛开别的因素不讲，手糊胶衣最大的一个问题就是胶衣厚薄不均匀。当局部胶衣欠固化或厚薄不一的情况时，后续上的树脂积层则会很容易溶胀胶衣并引起胶衣起皱。当然，手糊胶衣起皱也不绝对是该因素引起的，只不过是手工操作，我们要先确认该问题的影响大小。
最终确认手糊胶衣起皱的问题，依然需要从多个维度来逐一排除：胶衣层过薄；温度过低，或固化剂太多/少；湿度太大；上增强层太过早；模具表面有污染等等。
对于模具胶衣来说，喷涂效果是优选，相对来说的。 很多时候，由于模具结构和环境条件等因素，手涂操作也是可以的。虽然，这可能会有些刷痕，但这痕迹会被随后的积层遮盖掉，只要操作得当，实际效果其实都差不多。 但是有一点，手刷相对比喷涂来说，模具胶衣的用量是要多的，这是显而易见的原因，就不多说了。
一般来说，常温24℃下，1.5%固化剂量比例，模具胶衣固化时间会在1.5-2小时；如加温60℃，固化时间则为45分钟左右。当然，这都是参考值。简单来说，模具胶衣固化时间与固化剂量和温度有直接关系的。注意，有时环境温度不等同于模具表面的温度，比如一些金属模具，表面温度会低很多。 如果你确定不了具体因素，可以如上图一样，做个样板测试对比。在同一温度下，加入不同比...
由于聚酯树脂在固化过程中会产生一定收缩，这会使玻璃纤维毡布纹理在玻璃钢制品表面上凸出来。这对于某些表面质量要求高的制品是很不利的，为了改善部件表面质量，延长其使用寿命，通常会在FRP制品表面往往做一层树脂含量高、性能较好的凝胶涂层，这是胶衣树脂，也就是常说的玻璃钢胶衣。此外常常还会搭配纤维表面毡对胶衣层进行补强，由此可见胶衣使用的重要性。 总结一下玻璃钢胶衣...
胶衣对于玻璃钢行业来说，并不陌生。经常看到很多指导说，胶衣需要多次喷涂，但很少提及每遍喷涂到底要间隔多久？ 在这里简单说一下，有助于新手更好了解胶衣的喷涂。 胶衣大多应用在这两种场景，一是产品，二是模具。产品胶衣厚度一般在0.5mm左右，而模具需水磨抛光的缘故，则喷涂在0.8mm以上。对于厚涂层，多次喷涂是尤为重要的，也是非常必要的，可以避免流挂并减少针孔和...
客户对任何产品的第一印象，通常是来自外观，因此胶衣喷涂是玻璃钢制造的最关键工序之一。除了外观装饰性，胶衣还能够提供需要的耐水、耐候和耐化学等性能。尽可能地制作出更优质的胶衣面是提升品质的最直接方法。 尽管喷胶工序显得简单，但若未严格按照胶衣喷涂规范的操作，也会出现各种问题的。本培训指导解释了生产优质胶衣面的正确程序和使用方法，仔细阅读本文有助于您得到一个理想...
尽管玻璃钢模具翻新程序相对简单，但还有许多人不是很明确或如何喷涂模具胶衣上的细节差异不是很了解。所以有必要写一个模具翻新1234步骤，以便于您更直观了解玻璃钢模具翻新工艺程序。 在修补及增加防止潜在破裂的支撑底层后，可按以下步骤进行模具重修： 打磨表面：应该用非常粗糙的砂纸打磨表面来去除脱模剂并提供良好机械粘合点，推荐60到100沙粒的干磨砂纸进行打磨。 ...
如图，玻璃钢模具表面出现了一些胶衣破损的位置，在经过简单清理后，露出了玻璃纤维增强的树脂积层，如何修补这些胶衣破损呢？ 聚酯模具表面修复是相对简单的，对于这种不伤及模具结构层的胶衣修补，只需要做好表面的粘结并再次打磨抛光就行。一般来说，你可以使用原模具胶衣混合白炭黑调成的腻子先过量填充，在充分固化后，打磨并抛光即可。如果你没有模具胶衣，其他类型的聚酯材料也是...
环氧胶衣一般作为模具表面层，用于传统环氧树脂或环氧腻子制作的复合材料模具，可以得到牢固耐用的环氧基表层模具。因为价格比较贵，很少用于产品表面，但也不是绝对。 相对环氧树脂胶来说，环氧胶衣粘度较低，具有更好的流平型、抗黄变和耐用性，以及更高的热变形温度TG，但本质上和环氧树脂胶没有区别。你可以简单理解为：环氧胶衣就是性能“加强版”的环氧树脂胶。
