由于胶衣体系的区别，对于常见的胶衣稀释剂选择来说，至少要分两种情况来回答您的问题。
聚酯胶衣：不饱和与乙烯基酯的胶衣体系，也是玻璃钢行业最常见产品和模具胶衣。首选稀释剂是苯乙烯溶液，添加量建议在2-5%以内，注意过多量会降低最终部件强度。其次，您可使用少量丙酮来稀释胶衣，但其不参与胶衣固化反应，凝胶过快会有气泡来不及排出的风险。
环氧胶衣：环氧体系的胶衣，比较黏稠，适合手刷，除非是大口径喷枪或环氧胶衣改性以适合喷涂。一般来说，tg越高黏度越大，越不好喷涂。对于此类别胶衣稀释，丙酮效果最好，其也是非反应性的稀释剂，临时降低环氧树脂胶的黏度。
当然，有许多的溶剂都可以用来稀释胶衣，但一般建议您选择常规并效果经过普遍认同的类型，我们没必要让自己去承担反复折腾和尝试的失败风险。
有人问： 对聚氨酯等快速固化树脂的脱气有效吗？我的是3分钟内固化。我的想法是将其倒入模具中，然后将其放入真空室，直到树脂固化……这有效吗？ 是的，但是如果您有这种快速固化树脂，那么您可能需要通过装入一些压载物（如房屋砖或其他东西来占据室内空间）来减少腔室的体积；这意味着同一个泵将更快地将腔室抽真空。 不要忘记，在树脂固化之前重新加压腔室是必不可少的——简单地…
树脂涂料由一种称为树脂的合成材料制成，在使用前将其磨成粉末。也称为粉末涂料，树脂涂层可以由许多不同的材料制成，分为三个基本类别：热固性粉末、热塑性粉末和辐射固化粉末。树脂涂层中常用的材料包括聚酯、环氧树脂和尼龙。粉末涂料有多种颜色，其质地可以是哑光或闪亮的。 热固性粉末也称为热固性涂料粉末。热固性涂料粉末中使用的树脂涂料类型包括环氧树脂、丙烯酸树脂和聚酯。这…
切割纸蜂窝的方法多种，但根据我们的经验，建议采用以下两种方法。 也可以使用其他方法进行切割。但要避免损伤蜂窝，尖锐的物体会撕裂损伤蜂窝结构，使蜂窝边缘质量较差。 2mm和3mm的航空航天级别的蜂窝更适合用刀具切割，商用级别蜂窝的刚度可能更大，可以在台面上进行切割。
树脂是一种以粘性状态开始并经过某种处理而硬化的化合物。树脂底座是由多种树脂中的一种制成的结构，用于固定和稳定人物、雕塑或其他工艺品，收藏家、工匠和艺术爱好者经常使用树脂底座来展示物品。 有许多类型的树脂可以用来制造这些物品。两种主要类型的树脂是天然树脂和合成树脂。天然树脂来自植物，合成树脂是人为制造的，必须与催化剂混合。虽然可以使用天然树脂进行铸造，但更常见…
螺纹密封胶带是一种管道产品，可用于与管道配件进行紧密密封。简单地将螺纹接头拧在一起不会产生最佳的密封效果，并且可能会留下一些泄漏。添加螺纹密封胶带将使密封变得尽可能紧密和均匀。使用适量的量很重要，因为过多会造成松散的合身。 这种胶带通常是白色的，由特氟龙制成。它也被称为特氟龙胶带或PTFE胶带，具体取决于地区俚语。为了使用它，水管工拉下一段长度，切割它，然后…
是的，环氧树脂干燥后即可上漆。一些艺术家将树脂与颜料或染料混合，并像在第一层固化树脂上的油漆一样使用它。您可能想看看我们的一位特色艺术家环氧树脂，他就是以这种方式工作的。 一旦环氧树脂完全固化，形成坚硬的聚合物薄膜，它可以作为一个良好的基层来接受上漆。 在上漆之前，您需要确保环氧树脂表面是干净、光滑且无尘的。如果有任何杂质或油脂，可以使用适当的清洁剂清洁表面…
环氧树脂是一种通过粘合将材料固定在一起的胶水。它以其出色的耐用性、牢固的防水粘合力以及可用于各种不同表面的事实而区别于其他种类的胶水。环氧胶由树脂和硬化剂两部分组成，它们混合在一起形成环氧树脂。有许多不同种类的环氧树脂可用于各种用途，但它们都包含以下基本成分： 树脂通常是称为环氧化物的热固性聚合物。这些分子具有与聚酯树脂相似的特性，同时还具有一些使其比聚酯或…
热粘接剂是各种类型的胶粘剂或胶水产品，用于制造电子元件和组装散热器。这种特殊类型的胶粘剂具有允许热量有序传递的特性，使其成为在各种计算机组件上创建安全路径的理想方法。在许多应用中，热胶粘剂可用于将组件固定到不同类型的计算机板上，而无需使用夹具或其他设备来管理安全配合。 关于如何使用热粘接剂的一个更常见的例子是将散热器放置在主板。通过涂抹少量胶粘剂，可以将散热…
在水处理领域，玻璃钢出水口常见的应用包括以下几个方面： 这些应用仅是水处理领域中玻璃钢出水口的一部分，实际应用还会根据具体的工艺和设备要求而有所不同。选择合适的玻璃钢出水口应考虑到水处理需求、流量要求、污染物特性等因素，并确保其耐腐蚀性、耐磨性和密封性能等能够满足实际工程的要求。
有人问，玻璃钢模具表面打封孔剂能理解，金属模具用有必要用吗？ 按常理说，复合材料模具表面存在隙小微孔是难免的，因为聚酯胶衣/树脂固化反应过程中，难免会产生针孔、气泡等缺陷。在模具胶衣被打磨抛光后，就会在表面显现出来。 你可以观察下，我们频繁使用的金属模具，大部分都不是很光洁，或者说不是镜面效果。如果是压制后喷漆件部件，倒也不需要刻意追求模具表面状态，只要没有…
