一般来说，手糊树脂用的压辊种类很多，例如铁压辊，铝压辊，还有钢制的。不用纠结这个，顺手就行。宽窄粗细都搭配一些，都一样用。为了更好地去气泡，搭配一些气泡滚就可以顺利手糊玻璃钢了。
在手糊树脂过程中，选择合适的压辊对于获得良好的效果非常重要。
以下是几种常用的压辊类型：
选择适合的压辊类型还取决于树脂体系的特性、工艺要求和应用需求。重要的是确保选择的压辊不会与树脂发生反应，不会导致污染或剥离问题，并能提供均匀的压力分布。
碳纤维的制造过程通常包括以下主要步骤： 需要注意的是，不同制造商和工艺可能会有细微的差异，但以上步骤是碳纤维制造的一般流程。制造碳纤维是一个复杂的过程，要求高温、控制气氛和精确的工艺控制，以确保最终产品的性能和质量。
作为更广泛的增材制造技术和工艺家族的一部分，粘合剂喷射或粘合剂喷射3D打印被认为是功能性和高密度精密零件的量产生产最快的增材制造工艺。 粘合剂喷射使用金属、复合材料、沙子和陶瓷等粉末材料，以类似于选择性激光烧结(SLS)中使用的方法将其散布以形成精细粉末床。除了SLS使用激光粘合连续的粉末层之外，粘合剂喷射使用工业打印头选择性地将液体粘合剂沉积到粉末上。以这…
不需要高温后固化。 然而，对于用环氧树脂制成的零件，固化后的零件将提高树脂（以及零件）的机械性能，因此如果您有办法做到这一点，那么当然建议您这样做。 后固化环氧树脂的一个主要优点是可以提高零件的HDT（热变形温度），这意味着在较高的温度下不太可能软化或变形。这对于像车辆面板（即发动机罩/发动机罩）这样在阳光下可能会很热的零件来说尤其重要。 如果没有后固化，当…
相反，没有真正的理由用碳纤维代替钢。 在航空和汽车中，它是为了减轻重量以获得同等的强度。 潜艇需要很重才能沉没。所以钢是好的。这与不使用铝的原因相同。 例如，让我们以个人潜艇为例。它携带比方说 1 人。那1个人最多占3、4立方米的体积，可能更多，坐下来，呼吸，玩乐器。4立方米已经是4吨排水量了。所以为了能够沉没，船只必须至少有 4 吨重。 另一个例子，我曾经…
压缩成型工艺主要是机械的。相比之下，叠层复合材料制造涉及的机械干预要少得多，手动操作要多得多。 可以肯定的是，压缩成型需要一定程度的人为安排：复合材料技术人员必须小心地将纤维以正确的分层和方向放入模具中。然而，从那里开始，发生机械压缩。模具中的材料受到极大压力，以巩固碳纤维和树脂复合材料。 上篮比较费力。铺层技术人员利用开模系统，并使用各种手动器械形成复合结…
一点也不。压力罐通常与快速固化（固化）树脂一起使用，因为它们可以快速去除气泡。从本质上讲，快速固化的树脂需要快速去除气泡，这就是为什么这两者通常一起使用的原因。树脂通过化学加热过程固化，由于压力罐对空气温度的影响不大，因此不会更快地固化树脂。
理想状态下是没关系的，因为无论脱模蜡质软硬，存在模具表面上的涂层量基本是一致的，实际区别不是很大；通常我们计算用量的方式是粗狂的–凭工人直觉判断的，太软的蜡质，很容易被抹布所包裹，造成视觉上的浪费，而海绵盘则能避免这个问题，但很多工人并不了解。 这么说吧，脱模蜡在不同擦拭工具上的额外吸收量是不一样的。往往很多人会忽略这个问题，直观的得到结论是：蜡…
树脂和玻璃纤维的混合比例会根据具体的应用和产品需求而有所差异。以下是一些常见的树脂和玻璃纤维混合比例示例： 聚酯树脂（通常为无酯型）和玻璃纤维的混合比例： 无酯型聚酯树脂：通常在10%至20%的范围内。 玻璃纤维：通常在80%至90%的范围内。 环氧树脂和玻璃纤维的混合比例： 环氧树脂：通常在20%至30%的范围内。 玻璃纤维：通常在70%至80%的范围内。…
树脂凝胶和固化时间是涉及到树脂材料的两个不同概念。 树脂凝胶是指树脂在加工过程中从液态状态逐渐转变为凝胶状的过程。在凝胶状态下，树脂仍然保留一定的流动性，但已经具有一定的结构和稠度。树脂凝胶的形成通常涉及化学反应或物理交联，其时间可以因树脂类型、温度、添加剂等因素而有所不同。 固化时间是指树脂从凝胶状态完全固化成硬化状态所需要的时间。固化是指树脂在化学反应或…
