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关于玻璃钢模具胶衣的理想厚度，对于初涉此领域的专业人士而言，可能尚不明确。 依据喷涂模具胶衣的实践经验，建议使用者将湿膜厚度控制在0.8毫米为宜，且应分两次完成喷涂。此厚度既可确保耐用性，又可避免因过厚而导致的开裂问题，同时还能有效避免材料的浪费。

确实，施加脱模剂是必要的。 尽管使用脱模蜡亦可行，但其效果不及溶剂型脱模剂。脱模蜡的耐温性通常仅在80摄氏度左右，而在此温度下，不饱和树脂固化过程中可能产生的放热峰值可高达150摄氏度，导致蜡质再次融化。相比之下，脱模剂能够承受高达400摄氏度的温度，因此在耐温性能方面更为优越。

首先你要了解模具具体要求是什么，普通，耐高温，手糊成型，还是抽真空工艺，重量或性能上有没有特殊要求？ 显然，不同玻璃纤维织物与聚酯树脂复合强度及材料成本也都不尽相同。我们需要了解的更多，才能确保所需模具材料的合理搭配，以及模具制作成本的优化。 简单地来说，用于玻璃钢手糊工艺的模具是最为常见的。基于最低成本的控制，显然玻璃钢模具在很多情况下，只要符合实际需求即…

客户说，环氧树脂加入色浆搅拌之后，涂刷到地面是有的地方颜色不一致。 说实话，上图有点反光，看的也不是很清晰。我问了下是油性色浆，这个和环氧树脂结合是没问题的，客户自己也说相容性没问题。 其实剩下的问题，也就是搅拌是否均匀和每次色浆添加量一致的问题了，涂刷颜色不一致大多都是这两个问题造成的。

有客户反馈，用模具胶衣做了个测试，昨天下午5点刷的，固化了一晚上，现在表面还是发粘。但是杯子里面的胶衣已经硬化了，杯臂的也硬化了，这是咋回事？ 首先说明一下，胶衣正常固化后，暴露在空气一面的存在发粘，是个正常的现像。 简单地来说，如果没有粘性，这不见得是个好事，势必树脂后积层附着力也不高。值得注意的是平刷在样板上的胶衣温度，与杯子中的实际温度绝对不是一样的。…

强芯毡不是什么神奇的东西，它是一种普通的夹芯材料，作用是增厚减重。 简单地来说，大约能降低原来部件40%的重量，总体强度不会有太大的改变。 哪些情况下建议使用强芯毡呢？毕竟它的客单价不会低于种类玻纤材料，不过一次增加的厚度，节约一定时间是客观存在的事实。 一般情况下，建议复合材料部件厚度在5-15mm时候，才考虑使用强芯毡，前提是部件有减轻重量的需求。如果是…

一般情况下，手糊操作的话，预计厚度是0.3mm；环氧树脂的用量预计为200g，也就是说与玻璃纤维重量大致相等。

我想，你要问的是强芯毡可以用于哪些树脂。 其实，无论用于手糊还是真空工艺的强芯毡与环氧树脂、聚酯、乙烯基酯和酚醛树脂体系都是兼容的，不用担心结合不好的问题，因为强芯毡大部分也都是由玻纤或者聚酯等材料制作的，其与常规的聚酯树脂都是非常兼容的。

可以的，没有理由不能把导流强芯毡用于手糊工艺，但是一个客观的问题是导流强芯毡会比手糊型的价格要贵。如果你是临时解决问题，这是可以的，但批量应用，还是建议更换手糊型的，以得到最高的性价比。

简单地说，通常强芯毡是含有微珠的聚酯无纺布材料。由于微珠是“闭合”的，它们占用空间却不吸收树脂胶，这意味着，即使强芯毡被充分浸润后，也比传统玻璃钢制品轻很多。