确实，施加脱模剂是必要的。
尽管使用脱模蜡亦可行，但其效果不及溶剂型脱模剂。脱模蜡的耐温性通常仅在80摄氏度左右，而在此温度下，不饱和树脂固化过程中可能产生的放热峰值可高达150摄氏度，导致蜡质再次融化。相比之下，脱模剂能够承受高达400摄氏度的温度，因此在耐温性能方面更为优越。
关于作者
猜您喜欢
-
油性脱模剂可以兑水吗
通常情况下，油性脱模剂和水是不可兑换的。油性脱模剂主要由油类基础溶剂组成，而水性脱模剂则主要由水作为基础溶剂。由于油和水之间的亲水性和疏水性差异，它们往往不会混合。 尝试将油性脱模剂与水混合可能导致两者的分离或不均匀混合。油性脱模剂会在水中形成油滴，并且不会与水形成均匀的混合物。 如果您需要在水基系统中使用脱模剂，应该选择水性脱模剂，这些脱模剂专门设计用于与…
-
玻璃钢拉挤脱模剂应用与注意事项（拉挤玻璃钢工艺内脱模剂的优势）
拉挤成型工艺是玻璃钢成型工艺中的一种特殊工艺。是将浸渍树脂胶液的连续纤维束（玻璃纤维、碳纤维等）、毡等，在牵引力的作用下，通过模具挤压成型并固化，连续不断地生产出长度不限的玻璃钢制品。 内脱模剂是将其直接加入到树脂中，它与液态树脂相容，但与固化树脂不相容，在一定加工温度条件下，从树脂基体渗出扩散到固化制品表面，在模具和制品之间形成一层隔离膜，起到脱模作用。 …
-
如何去除环氧树脂零件上残留的脱模剂？
为了去除成型后环氧树脂部件中残留的脱模剂，可以采用几种常见的清洁方法。清洁方法的选择取决于所用脱模剂的类型、环氧树脂部件的性质以及所需的清洁度等因素。以下是一些常见的成型后清洁方法： 在进行成型后清洁时，考虑所用清洁剂或溶剂的安全和环境因素至关重要。确保适当的通风，遵守相关的安全准则，并适当处理任何清洁溶液或废物。 在实施任何清洁方法之前，建议进行小规模测试…
-
可以在树脂固化过程中添加其他材料来帮助脱模吗？
在固化过程中，可以考虑添加一些辅助材料来帮助脱模。以下是一些常见的方法： 需要注意的是，添加辅助材料可能会对最终产品的性能产生一定影响，因此在选择和使用时需要综合考虑。此外，确保在添加辅助材料前进行充分的测试和验证，以确保其对脱模效果的有效性。最好咨询专业的复合材料制造专家，以获取更具体的建议和指导。
-
脱模剂的成分对保质期有什么影响？
脱模剂的成分可以对其保质期产生影响。不同的成分和配方可以具有不同的稳定性和耐久性，从而对保质期产生影响。以下是一些成分对脱模剂保质期的可能影响： 总体而言，供应商会根据产品的要求和目标选择合适的成分和配方，以提供具有良好保质期的脱模剂。在购买脱模剂时，可以查看产品的成分列表和供应商提供的保质期信息，以了解脱模剂的稳定性和质量保障。
-
如何选择合适的脱模剂？
选择合适的脱模剂时，可以考虑以下几个因素： 在选择脱模剂时，最好进行小规模的测试和评估，以确保其在实际应用中的性能和适应性。此外，咨询专业的复合材料制造专家或脱模剂供应商，他们可以提供更具体的建议和帮助你选择最适合的脱模剂。
-
有机硅与非有机硅脱模剂：如何选择
60 多年来，有机硅脱模剂一直是模塑行业的主要产品。粘性零件是成型行业初期的现状，即使随着技术的发展以及模具设计和模具制造材料的改进，脱模剂在缩短周期时间和帮助弹出粘性零件方面仍然发挥着重要作用。 随着模具进入其循环寿命的更深阶段，它们可能会出现不影响零件光洁度或质量的小问题，但会导致零件弹出问题。这会减慢循环时间。脱模剂有助于在模具需要大量维护或修理之前延…
-
如何确定脱模剂与特定模具材料或树脂体系的相容性？
确定脱模剂与特定模具材料或树脂体系的相容性需要仔细评估和测试。以下是评估兼容性可以采取的一些步骤： 请记住，相容性可能受到各种因素的影响，包括温度、压力、固化时间以及树脂体系中使用的特定添加剂或填料。在兼容性评估期间考虑所有这些因素非常重要。 通过结合研究、制造商建议、小规模测试、目视检查、机械测试、长期测试和行业经验，您可以收集全面的信息，就脱模剂与特定模…