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就大多数胶衣而言，在25ºC温度下，理想的固化剂（MEKP过氧化甲乙酮）量是1.8%，然而，固化剂量可在1.2%和3%之间变化，以满足不同车间的温度条件。不应该使用低于1%或高于3%的固化剂量，因为胶衣的固化这将会被永久地阻碍。 有很多固化剂都能用于树脂和胶衣，选择合适的固化剂是必要的，但仅仅MEKP类固化剂能被用于胶衣。 一般地说，在MEKP类固化剂中有三…

在常温24℃下，胶衣在加入固化剂90分钟后就可用于后铺层操作。 实际时间取决于温度、湿度、催化剂的类型、催化剂浓度和空气流动。低温度、低催化剂浓度和高湿度会阻止凝胶和固化，其意味着胶衣固化需要更长的时间。 排除其它不明显因素，根据实践经验，温度和固化剂量是最为关键的影响因素， 在60℃加温状态，45分钟基本满足要求； 如常温固化则需要90分，来确保胶衣良好的…

任何聚酯胶衣在使用前，应该先充分混合，以达到最好的均匀性，因为色浆及添加剂都存在沉淀的可能，确保在使用前10分混合并正确的搅拌。 胶衣搅拌过程中需要注意一下几点： 总是从容器壁沿一个方向搅拌胶衣，尽可能不造成漩涡。 不要过度混合。过度混合胶衣能破坏触变性，增加流挂性。过度混合也能导致苯乙烯消耗，其可能导致气孔的出现。 不要使用起泡器混合。起泡器是无效的且仅仅…

塑料手柄的羊毛刷适用于广泛的复材应用，包括胶衣涂层，聚酯、环氧树脂、乙烯基酯树脂和酚醛树脂的积层等。 刷子宽度 羊毛刷可提供的4种宽度有：1/2″,1″2″和3″，适用于各种大小复合材料项目中。 技术问题 为什么要使用羊毛刷，而不是猪鬃刷? 羊毛刷，比较柔软，刷痕要轻很多，尤其在表面应用中。羊毛刷子可以清洗并重…

取决于配方。 有人反映，在模具上打蜡，再把水性的pva脱模剂涂上去，蜡的表面就无法形成均匀的涂膜，出现开花不兼容现象。 如下图：PVA是否兼容所有脱模蜡体系呢？ 答案是有一定限制，pva脱模水对无硅酮的脱模蜡兼容性最好。但基于鉴定市面所有蜡兼容性的时间成本，至于哪种脱模蜡能达到更好搭配效果，建议咨询你的供货商。 一般pva脱模剂生产商，都会搭配完全兼容的脱模…

可能有的人说，模具脱模只打脱模蜡也可以，何必多此一举再用pva，这的确是个事实。但你是无法确保每次都不会出问题，尤其在结构复杂的玻璃钢模具进行脱模时。使用PVA脱模水，可以带来两个好处： 1.大幅提高工作效果 传统打膏状蜡的方式，对于大型模具制作来说，可能需要打8遍以上进行覆盖，算上每遍抛光时间，付出的人工成本非常高。但使用PVA脱模水，可以在两遍蜡的基础上…

PVA（聚乙烯醇的缩写）脱模水，也叫做脱模膜，它可以擦或喷在许多样板（原模）或模具表面上，形成一层非常薄（0.05mm）的隔离层，可兼容大部分聚酯、乙烯基酯和环氧树脂等复合材料。 不推荐与含水或加工处理过程中释放出水的树脂（即酚醛塑料），或与汽车末道漆一道使用，因为这可能对已形成的膜造成破坏。 通常，在不确定脱模风险的情况下，PVA脱模水是首选的脱模剂。 这…

有填料的树脂，很容易沉淀，尤其在临期粘度过大情况下，填料很难搅拌均匀，有可能会造成注射机系统的堵塞。 使用滤网可以过滤较大的沉淀物质，但是玻璃钢制造企业比较粗放，一般不会提前配备这些不常用的东西。 我们简单可以通过下面的方式，就地取才，快速解决过滤问题。 对，就是这么简单，短切毡是每个玻璃钢厂家必备的玻璃纤维，简单易得。不用计算成本了，时间才是最大的成本。 …

玻璃的理论强度很高（2000-12000MPa），但是由于微裂纹的存在，产生应力集中，发生破坏，从而降低了玻璃的强度。 玻璃纤维经高温成型时减少了玻璃溶液的不均一性，使得裂纹产生的机会减少； 同时，玻璃纤维的横截面较小，微裂纹存在的几率也减少，导致玻璃纤维强度较高。 影响玻璃纤维强度的因素： 1、化学组成：不同的玻璃纤维（不同系统），强度有很大差别。一般来说…

许多玻璃钢制造商已经逐步从开模切换到闭模成型玻璃钢工艺，如传统手糊到真空工艺的转变，闭模成型转换是确保竞争力和提高品质的实用解决方案。 从开放模式变成闭合模式可以提供许多好处，包括： 减少废物和排放，从而形成更清洁，更健康的环境，并降低原材材料和处理成本。 更一致，可重复的流程，使复合材料比替代材料更具竞争力。 缩短周期时间，从而提高生产率并降低劳动力成本。