PVA（聚乙烯醇的缩写）脱模水，也叫做脱模膜，它可以擦或喷在许多样板（原模）或模具表面上，形成一层非常薄（0.05mm）的隔离层，可兼容大部分聚酯、乙烯基酯和环氧树脂等复合材料。
不推荐与含水或加工处理过程中释放出水的树脂（即酚醛塑料），或与汽车末道漆一道使用，因为这可能对已形成的膜造成破坏。
通常，在不确定脱模风险的情况下，PVA脱模水是首选的脱模剂。
这种风险包括模具会粘在原模上或者产品会粘在模具上，比如原模或模具最开始的几次脱模，又如模具和产品的树脂体系不兼容（如用聚酯模具去制造环氧树脂产品）情况下。
值得注意的是，当使用PVA当作脱模剂时，PVA脱模水往往会在最终产品表面留下轻微的纹理，最终需要抛光去掉这些纹理。
由于这个原因，PVA脱模水通常用在最开始的几次脱模或者用在没有产生脱模问题之前。当有一个模具已经用了好几次，同时这个模具材料和你将要制造的产品材料相匹配，这个时候该模具可以改用脱模剂，因为脱模剂可以被抛光，从而在脱模产品可以达到镜面效果（但是PVA不行）。
当从模具——甚至是模具本身——制造零件时，使用脱模剂是该过程中的一个重要步骤。 脱模剂有两个基本用途： 脱模剂有助于保持零件的完整性并避免损坏零件和模具。在准备过程中使用优质脱模剂所需的努力远远超过了后期修复损坏所花费的时间。
脱模剂的价格可以根据不同品牌、质量和地区而有所差异。一桶脱模剂的价格取决于脱模剂的容量和类型。 一般来说，钢模脱模剂的价格在几十到几百元之间。水性脱模剂通常比油性脱模剂价格略高，因为水性脱模剂更环保，并且符合更严格的健康与安全标准。 然而，具体的价格还会受到供应商和地理位置的影响。建议您在购买之前与当地的脱模剂供应商联系，了解他们的产品选择和定价信息。这样可…
PVA离型膜主要由部分水解的聚乙烯醇(PVA)组成，因此可以在应用于模具表面后进行烘烤。 以下是在特定温度下的大致时间长度指南： 烤箱温度 / 烤箱时间 200°F(~95°C) / 12小时 225°F(~110°C) / 6小时 250°F(~120°C) / 4小时 275°F(~135°C) / 2小时 300°F(~150°C) / 45分钟 不建…
不。8号蜡不适用于超过 120°F (~50°C) 的应用，因为蜡可能开始熔化并且可能无法提供足够的保护。对于高达350°F (177°C) 的更高工艺温度或半永久性脱模剂，请使用专用高温脱模蜡。高温蜡含有聚四氟乙烯 (PTFE)，可粘合到模具表面并在蜡熔化后继续提供保护，从而具有耐高温性。
对于玻璃钢行业来说，美光8号脱模蜡是一款常见的膏状蜡，经济简单和易于操作，在模具表面用无绒布擦拭并擦亮再重复操作。 有客户反馈，使用8号脱模蜡后，成了这个样子，产品脱模出现了粘模，问怎么回事？ 看上图，局部位置连模具胶衣都剥离了，在拐角更为明显…… 客户拍了个照片，以证实是使用是美光8号蜡。 在图中可以看到玻璃钢模具拐角撬模留下来的痕…
通常情况下，油性脱模剂和水是不可兑换的。油性脱模剂主要由油类基础溶剂组成，而水性脱模剂则主要由水作为基础溶剂。由于油和水之间的亲水性和疏水性差异，它们往往不会混合。 尝试将油性脱模剂与水混合可能导致两者的分离或不均匀混合。油性脱模剂会在水中形成油滴，并且不会与水形成均匀的混合物。 如果您需要在水基系统中使用脱模剂，应该选择水性脱模剂，这些脱模剂专门设计用于与…
确实，施加脱模剂是必要的。 尽管使用脱模蜡亦可行，但其效果不及溶剂型脱模剂。脱模蜡的耐温性通常仅在80摄氏度左右，而在此温度下，不饱和树脂固化过程中可能产生的放热峰值可高达150摄氏度，导致蜡质再次融化。相比之下，脱模剂能够承受高达400摄氏度的温度，因此在耐温性能方面更为优越。