PVA（聚乙烯醇的缩写）脱模水，也叫做脱模膜，它可以擦或喷在许多样板（原模）或模具表面上，形成一层非常薄（0.05mm）的隔离层，可兼容大部分聚酯、乙烯基酯和环氧树脂等复合材料。
不推荐与含水或加工处理过程中释放出水的树脂（即酚醛塑料），或与汽车末道漆一道使用，因为这可能对已形成的膜造成破坏。
通常，在不确定脱模风险的情况下，PVA脱模水是首选的脱模剂。
这种风险包括模具会粘在原模上或者产品会粘在模具上，比如原模或模具最开始的几次脱模，又如模具和产品的树脂体系不兼容（如用聚酯模具去制造环氧树脂产品）情况下。
值得注意的是，当使用PVA当作脱模剂时，PVA脱模水往往会在最终产品表面留下轻微的纹理，最终需要抛光去掉这些纹理。
由于这个原因，PVA脱模水通常用在最开始的几次脱模或者用在没有产生脱模问题之前。当有一个模具已经用了好几次，同时这个模具材料和你将要制造的产品材料相匹配，这个时候该模具可以改用脱模剂，因为脱模剂可以被抛光，从而在脱模产品可以达到镜面效果（但是PVA不行）。
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在某些情况下，如果无法使用玻璃纤维，可以考虑以下一些材料作为替代品： 需要根据具体的应用需求和材料特性来选择适合的替代材料。在选择和使用替代材料之前，建议咨询专业人士或参考相关的技术指南和建筑规范，以确保所选材料的适用性和性能。
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判断脱模剂是否已经完全干燥通常需要考虑以下几个方面： 请注意，干燥时间可能会受到环境条件（如温度和湿度）的影响，因此在判断脱模剂是否已经干燥完全时，应考虑这些因素。始终参考脱模剂制造商的建议，并遵循他们提供的干燥时间范围。不要过早处理模具，以免影响脱模剂的效果和模具的使用。
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