PVA（聚乙烯醇的缩写）脱模水，也叫做脱模膜，它可以擦或喷在许多样板（原模）或模具表面上，形成一层非常薄（0.05mm）的隔离层，可兼容大部分聚酯、乙烯基酯和环氧树脂等复合材料。
不推荐与含水或加工处理过程中释放出水的树脂（即酚醛塑料），或与汽车末道漆一道使用，因为这可能对已形成的膜造成破坏。
通常，在不确定脱模风险的情况下，PVA脱模水是首选的脱模剂。
这种风险包括模具会粘在原模上或者产品会粘在模具上，比如原模或模具最开始的几次脱模，又如模具和产品的树脂体系不兼容（如用聚酯模具去制造环氧树脂产品）情况下。
值得注意的是，当使用PVA当作脱模剂时，PVA脱模水往往会在最终产品表面留下轻微的纹理，最终需要抛光去掉这些纹理。
由于这个原因，PVA脱模水通常用在最开始的几次脱模或者用在没有产生脱模问题之前。当有一个模具已经用了好几次，同时这个模具材料和你将要制造的产品材料相匹配，这个时候该模具可以改用脱模剂，因为脱模剂可以被抛光，从而在脱模产品可以达到镜面效果（但是PVA不行）。
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对于高温环氧模具（耐温130℃及以上），几乎不可能只使用手糊层压方法而不遇到模具升温时内部空洞暴露（分层/鼓包）的问题。有些技术可以帮助避免这些问题，但它们并非万无一失，许多公司已为此交过昂贵的学费。 因此，一般来说，使用某种真空工艺来制造高温复合材料模具要好得多。你可以获得更高的纤维比例，这将使模具收缩率保持在较低水平，以满足部件的最终装配要求。
由于对复合材料的高需求，对更快生产速度的需求也在增加。许多人正在用鼓励制造自动化的替代方法取代铺层工艺。 这些制造方法包括： 树脂传递模塑 将干增强材料放入模具中，随后在低压下泵送树脂和催化剂的混合物。使用的树脂具有低粘度，因此它可以在固化前渗透到预制件中。该工艺无需高压釜即可生产出高质量的零件。 反应注射成型 树脂传递模塑和反应注射模塑之间存在显着差异。不…
有可能对对其他人安全的成分过敏（或过敏）。环氧树脂也是如此。 大约2%的环氧树脂用户会对环氧树脂的基本化学成分表现出过敏症状。这意味着环氧树脂过敏并非特定于特定品牌：如果您对一种环氧树脂过敏，您将对所有环氧树脂过敏。不幸的是，在症状出现之前，无法判断某人是否会对环氧树脂过敏。过敏症状通常表现为暴露时暂时性皮肤炎症和/或肿胀。 ⚠️ 请注意：如果出现这些症状，…
在土木工程和建筑行业，碳纤维的应用超出了结构加固。以下是碳纤维在该行业中的其他一些用途： 这些是碳纤维在土木工程和建筑行业中的一些不同应用。碳纤维具有卓越的强度、轻质性和耐腐蚀性，有助于提高建筑项目的结构性能、耐用性和创新能力。
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