PVA（聚乙烯醇的缩写）脱模水，也叫做脱模膜，它可以擦或喷在许多样板（原模）或模具表面上，形成一层非常薄（0.05mm）的隔离层，可兼容大部分聚酯、乙烯基酯和环氧树脂等复合材料。
不推荐与含水或加工处理过程中释放出水的树脂（即酚醛塑料），或与汽车末道漆一道使用，因为这可能对已形成的膜造成破坏。
通常，在不确定脱模风险的情况下，PVA脱模水是首选的脱模剂。
这种风险包括模具会粘在原模上或者产品会粘在模具上，比如原模或模具最开始的几次脱模，又如模具和产品的树脂体系不兼容（如用聚酯模具去制造环氧树脂产品）情况下。
值得注意的是，当使用PVA当作脱模剂时，PVA脱模水往往会在最终产品表面留下轻微的纹理，最终需要抛光去掉这些纹理。
由于这个原因，PVA脱模水通常用在最开始的几次脱模或者用在没有产生脱模问题之前。当有一个模具已经用了好几次，同时这个模具材料和你将要制造的产品材料相匹配，这个时候该模具可以改用脱模剂，因为脱模剂可以被抛光，从而在脱模产品可以达到镜面效果（但是PVA不行）。
固化温度和湿度对环氧树脂的固化效果有重要影响。 以下是它们对固化效果的一些常见影响： 总之，固化温度和湿度对环氧树脂的固化效果具有显著影响。 为了获得最佳的固化结果和制品质量，建议遵循环氧树脂制造商提供的固化温度和湿度条件指导，并根据具体需求和实际情况进行调整。
偶尔我们会接到想要从木结构上去除玻璃纤维布的人的电话。独木舟底部的玻璃纤维已经磨损或者旧木帆船甲板上的玻璃纤维和聚酯已经分层，此处描述的技术适用于从木材表面去除1或2层玻璃纤维布。 这个过程包括加热玻璃纤维和树脂层。仅应在提供足够通风的大型开放空间内尝试。树脂涂料在加热到足以变色或炭化时会散发出有害烟雾。幸运的是，玻璃纤维/树脂层不需要加热到那种程度，并且在…
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是的，通过改变短切玻璃纤维的结构或添加其他材料，可以提高其导热性能。以下是一些可能的方法： 这些方法可以在一定程度上改善短切玻璃纤维的导热性能。然而，需要注意的是，尽管这些改进可以提高导热性能，但短切玻璃纤维的导热性能仍然有限，相比导热性能较好的材料（如金属），仍然存在差距。因此，在对导热性能要求较高的应用中，可能需要考虑其他材料选项。
