PVA（聚乙烯醇的缩写）脱模水，也叫做脱模膜，它可以擦或喷在许多样板（原模）或模具表面上，形成一层非常薄（0.05mm）的隔离层，可兼容大部分聚酯、乙烯基酯和环氧树脂等复合材料。
不推荐与含水或加工处理过程中释放出水的树脂（即酚醛塑料），或与汽车末道漆一道使用，因为这可能对已形成的膜造成破坏。
通常，在不确定脱模风险的情况下，PVA脱模水是首选的脱模剂。
这种风险包括模具会粘在原模上或者产品会粘在模具上，比如原模或模具最开始的几次脱模，又如模具和产品的树脂体系不兼容（如用聚酯模具去制造环氧树脂产品）情况下。
值得注意的是，当使用PVA当作脱模剂时，PVA脱模水往往会在最终产品表面留下轻微的纹理，最终需要抛光去掉这些纹理。
由于这个原因，PVA脱模水通常用在最开始的几次脱模或者用在没有产生脱模问题之前。当有一个模具已经用了好几次，同时这个模具材料和你将要制造的产品材料相匹配，这个时候该模具可以改用脱模剂，因为脱模剂可以被抛光，从而在脱模产品可以达到镜面效果（但是PVA不行）。
上浆料应用于碳纤维，在客户处理纤维时帮助保护纤维。通常碳纤维被织成织物，制成预浸料、长纤维或者以其他方式缠绕或加工。上浆料，通常是一种环氧基材料，用来帮助保护纤维丝束免受损坏。在某些情况下，纤维也可以以未上浆的形式进行处理。
NORESTER®880BN阻燃树脂是由不饱和聚醋树脂合成的，带触变性的添加型阻燃树脂。树脂中不包含卤素元素以及梯元素，满足建筑防火A级标准和轨道交通高阻燃要求。 产品阻燃等级 NORESTER®880BN树脂达到欧标EN45545标准中HL2等级要求的R1: 证书 n° PG0-17-0170 17-02-2017 DIN 54837 / DIN 5510…
对于满怀热情的树脂工匠而言，等待作品完全固化仿佛漫长得如同永恒。那闪耀着诱人光芒、亟待使用的成品，其魅力却常被环氧树脂凝固所需的漫长等待（短则数小时，长则数天）所掩盖。 不过，幸运的是，存在一些方法能够加速固化过程，将原本缓慢的固化速度提升至更易掌控的时间范围内。本博客将介绍环氧树脂固化时间背后的科学，并探索加速该过程的有效方法，同时确保成功和安全的结果。 …
为了首先防止出现污渍，在应用环氧涂层时应始终使用封闭剂。密封剂是一种可以减缓液体吸收到地板表面的产品。它通过在您的地板和溢出物或污垢之间形成一道屏障来实现这一点。如果您担心地板上已经有污渍并想尽快去除它们，可以使用以下几种方法：
环氧粘合剂由环氧树脂配制而成。粘合剂通常包含环氧树脂、固化剂、改性剂、填料等。如果您谈论的是五金店定义，环氧树脂通常会被系统配制以提供与粘合剂无关的特定性能，是用于汽车修理或用于涂层的树脂，或木材填充物。而环氧粘合剂是专门为粘合东西而配制的。 可以简单理解为，环氧树脂是基础结构和填充材料，胶合剂是改性的高粘结强度胶水。
碳纤维的能力来阻挡子弹取决于多个因素，包括碳纤维的厚度、密度、层叠方式、质量和子弹的类型、速度以及击中的角度等。因此，很难给出一个具体的数字。 一般而言，碳纤维具有较高的强度和刚度，可以在一定程度上提供防弹保护。碳纤维复合材料通常被广泛应用于防弹盾、防弹板、防弹衣等防护装备中，以提供对弹片和较小口径子弹的防护。 然而，当面对高速、高能量的子弹，尤其是大口径子…
通常不饱和树脂固化剂添加量为1.5%-2%，随着环境温度和填料添加量会有所不同。总的来说，MEKP不应少于1%，这会引起树脂欠固化、发软或没有强度。 同等条件下，一般加的多，会固的快，部件会发脆。 这个量是有一定界线的，有客户错加成20%以上，这可能会导致开裂或者直接不固化。
纤维增强聚合物(FRP)以其耐磨和耐腐蚀特性而闻名。FRP是一种复合材料；它们将两种或多种不同的成分组合成一种独特的材料；树脂和纤维结合产生复合材料成品。纤维为成品提供了大部分强度，而树脂为纤维提供了耐腐蚀性和通道应力。有两大类树脂——热固性和热塑性。对于玻璃纤维和FRP，我们指的是热固性树脂。热固性树脂固化后会产生一种不熔材料，加热时不会熔化。相反，热塑性…
